本实用新型涉及套口机技术领域，具体为一种工作质量高的套口机。
背景技术：
套口机广泛的运用与毛衣套口的缝合过程中，而现有的套口机在使用时，套口机不能对毛衣进行压平固定，因毛衣套口在缝合时需要使用者进行手动推移，这样毛衣容易出现褶皱的状况，从而导致毛衣套口出现缝合不平整的问题，大大降低了套口机的工作质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工作质量高的套口机，具备对毛衣套口进行平整缝合的优点，解决了毛衣套口出现缝合不平整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作质量高的套口机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有机体，所述机体右侧的顶部设置有活动轴，所述活动轴的右侧固定连接有转盘，所述机体顶部的左侧设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有限位板，所述升降杆的底部贯穿机体并延伸至机体的底部，所述升降杆的底部固定连接有更换盘，所述更换盘的底部设置有封口针；
所述底板顶部的左侧开设有活动槽，所述活动槽内腔底部的两侧均连通有滑槽，所述滑槽内腔的底部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿滑槽并固定连接有活动板，所述活动板顶部表面左侧的前侧与后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的中心处固定连接有手推杆，所述承载板右侧的前侧与后侧均固定连接有固定板，所述固定板底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述活动板顶部表面的左侧开设有针槽。
优选的，所述针槽的宽度大于封口针的直径，所述针槽的深度大于封口针针头的长度。
优选的，所述机体正表面的左侧设置有与升降杆配合使用的第一调节旋钮，所述机体正表面的右侧设置有与活动轴配合使用的第二调节旋钮。
优选的，所述更换盘底部表面的中心处开设有与封口针配合使用的通孔，所述封口针的顶部延伸至通孔的内腔，所述封口针的外圈与通孔的内圈为紧密配合。
优选的，所述活动板的顶部和底板的顶部位于同一条水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底板、活动板、手推杆、承载板、固定板、支撑杆、活动槽、滑杆、滑块、滑槽、压板和电动伸缩杆的配合使用，可对毛衣套口进行平整缝合，这样套口机的使用效果更好，解决了套口机在对毛衣套口进行缝合时，因毛衣需要使用者进行手动推移，容易造成毛衣出现褶皱的状况，从而导致毛衣套口出现缝合不平整的问题，大大提高了套口机的工作质量，适合推广使用。
2、本实用新型通过针槽，可对封口针的针头进行有效存储，解决了封口针在工作状态下与活动板发生碰撞，从而导致封口针出现损坏的问题，通过手推杆，方便使用者用手推动承载板，方便了活动板的移动，通过限位板，可对升降杆进行有效限位，避免升降杆出现掉落的问题，通过第一旋钮，可对封口针与地面之间的高度进行有效调节，方便了套口机对不同厚度的毛衣进行缝合，通过第二调节旋钮，可对活动轴的转速进行调节，方便了活动轴的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活动板俯视图；
图3为本实用新型A的放大图。
图中：1底板、2封口针、3活动板、4机体、5转盘、6活动轴、7升降杆、8限位板、9更换盘、10手推杆、11承载板、12固定板、13针槽、14支撑杆、15活动槽、16滑杆、17滑块、18滑槽、19压板、20电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种工作质量高的套口机，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有机体4，机体4右侧的顶部设置有活动轴6，活动轴6的右侧固定连接有转盘5，机体4顶部的左侧设置有升降杆7，机体4正表面的左侧设置有与升降杆7配合使用的第一调节旋钮，通过第一旋钮，可对封口针2与地面之间的高度进行有效调节，方便了套口机对不同厚度的毛衣进行缝合，机体4正表面的右侧设置有与活动轴6配合使用的第二调节旋钮，通过第二调节旋钮，可对活动轴6的转速进行调节，方便了活动轴6的使用，升降杆7的顶部固定连接有限位板8，通过限位板8，可对升降杆7进行有效限位，避免升降杆7出现掉落的问题，升降杆7的底部贯穿机体4并延伸至机体4的底部，升降杆7的底部固定连接有更换盘9，更换盘9的底部设置有封口针2，更换盘9底部表面的中心处开设有与封口针2配合使用的通孔，封口针2的顶部延伸至通孔的内腔，封口针2的外圈与通孔的内圈为紧密配合；
底板1顶部的左侧开设有活动槽15，活动槽15内腔底部的两侧均连通有滑槽18，滑槽18内腔的底部滑动连接有滑块17，滑块17的顶部固定连接有滑杆16，滑杆16的顶部贯穿滑槽18并固定连接有活动板3，活动板3的顶部和底板1的顶部位于同一条水平线上，活动板3顶部表面左侧的前侧与后侧均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部固定连接有承载板11，承载板11顶部的中心处固定连接有手推杆10，通过手推杆10，方便使用者用手推动承载板11，方便了活动板3的移动，承载板11右侧的前侧与后侧均固定连接有固定板12，固定板12底部的右侧固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的底部固定连接有压板19，通过设置底板1、活动板3、手推杆10、承载板11、固定板12、支撑杆14、活动槽15、滑杆16、滑块17、滑槽18、压板19和电动伸缩杆20的配合使用，可对毛衣套口进行平整缝合，这样套口机的使用效果更好，解决了套口机在对毛衣套口进行缝合时，因毛衣需要使用者进行手动推移，容易造成毛衣出现褶皱的状况，从而导致毛衣套口出现缝合不平整的问题，大大提高了套口机的工作质量，适合推广使用，活动板3顶部表面的左侧开设有针槽13，针槽13的宽度大于封口针2的直径，针槽13的深度大于封口针2针头的长度，通过针槽13，可对封口针2的针头进行有效存储，解决了封口针2在工作状态下与活动板3发生碰撞，从而导致封口针2出现损坏的问题。
使用时，将毛衣套口放置于两个支撑杆14之间，然后利用外设控制器控制电动伸缩杆20运行，通过电动伸缩杆20运行使压板19下移，通过压板19下移对毛衣进行固定压平，接着使用者利用外设控制器控制套口机运行，使用者推动手推杆10，在力的作用下手推杆10向后移动，通过手推杆10后移带动承载板11后移，通过承载板11后移带动支撑杆14后移，通过支撑杆14后移带动活动板3后移，通过活动板3后移带动毛衣后移，对毛衣的套口进行平整缝合。
综上所述：该工作质量高的套口机，通过设置底板1、活动板3、手推杆10、承载板11、固定板12、支撑杆14、活动槽15、滑杆16、滑块17、滑槽18、压板19和电动伸缩杆20的配合使用，解决了毛衣套口出现缝合不平整的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。