一种纺织布料裁剪用防偏移装置的制作方法

文档序号:14931793发布日期:2018-07-13 18:24阅读:248来源:国知局

本实用新型涉及纺织布料裁剪设备技术领域,具体为一种纺织布料裁剪用防偏移装置。



背景技术:

随着经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高,使得人们对各种消费品的质量和种类均提出新的要求,以满足人们的个性化追求,而衣服就是诸众消费品中的一种。众所周知,布料在制成成品前是需要涉及众多的工艺过程的。其中,在布料的缝纫加工过程中,通常的做法是靠操作人员借助裁剪装置对该布料进行剪切加工,在机械裁剪过程中需要将布料固定在裁剪的工作台上。

但是,现有的纺织布料裁剪装置具有以下不足:

1.现有的纺织布料裁剪装置,在裁剪过程中布料的夹持固定,大多采用人手固定或使用简单的器材辅助固定,存在安全隐患,且固定效果较差;

2.现有的纺织布料裁剪装置,布料需要经过多次的裁剪,每次裁剪好后人工调试布料位置再次裁剪,布料裁剪的误差大,且裁剪效率低。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织布料裁剪用防偏移装置,解决了固定效果较差和布料裁剪的误差大、效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布料裁剪用防偏移装置,包括工作台、转动箱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、夹持板、PLC控制器和电动推杆,所述工作台上设置有安装杆,所述安装杆上安装有转动箱,所述转动箱外侧面横向设置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆底部通过安装套固定在转动箱的外壁上,所述第一伸缩杆上竖直安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆通过安装套固定在第一伸缩杆的前端,所述第二伸缩杆的下端安装有安装台,所述安装台的底部安装有裁剪刀,所述工作台上部的前后两端均安装有夹持板,所述夹持板底部的左右两侧均设置有滑动块,所述夹持板之间通过其底部的滑动块上安装的电动推杆连接,所述夹持板上部的左右两侧均安装有液压杆,所述液压杆上端安装有压板,所述夹持板上均安装有压力传感器,所述安装杆的右侧安装有PLC控制器。

优选的,所述工作台的底部四角位置处均安装有支腿,所述工作台的上部设置有移动滑轨,所述滑动块设置在移动滑轨内,且滑动块与移动滑轨滑动连接。

优选的,所述压力传感器安装在两个夹持板的内侧,所述压力传感器通过传导线与PLC传感器电性连接。

优选的,所述液压杆安装在夹持板上设置的安装孔内安装的液压缸上,所述液压杆通过传导线与PLC传感器电性连接。

优选的,所述转动箱内安装有伺服电机,所述转动箱与安装杆连接的部位设置有轴承,且转动箱通过传导线与PLC传感器电性连接。

优选的,所述PLC控制器上设置有显示屏和功能按键,所述PLC控制器通过传导线分别与第一伸缩杆、第二伸缩杆和电动推杆电性连接。

本实用新型提供了一种纺织布料裁剪用防偏移装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置的夹持板、压板、液压杆、压力传感器、PLC控制器和电动推杆,运行时,将布料平整的放置工作台上,PLC控制器控制电动推杆运行收缩,带动夹持板在移动滑轨上滑动将布料夹持住,压力传感器运行感知夹持板对布料的压力,并将数据传输到PLC控制器上,PLC控制器处理接收的数据,并通过处理的结果控制夹持板对布料夹持程度,直到达到设定值为止,液压杆收缩,带动压板向下移动将夹持的布料紧压在工作台上,速度快、固定效果好,且不存在安全隐患,解决了在裁剪过程中布料的夹持固定,大多采用人手固定或使用简单的器材辅助固定,存在安全隐患,且固定效果较差的问题。

(2)本实用新型通过设置的转动箱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、裁剪刀和PLC控制器,布料固定好后,PLC控制器控制转动箱转动,第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩,将裁剪刀调试到合适的位置裁切布料,一处裁切好后,PLC控制器再次控制转动箱转动,第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩,将裁剪刀调试到下一个合适的位置裁切布料,直至将布料完全裁切好为止,裁剪速度快、误差小,解决了布料需要经过多次的裁剪,每次裁剪好后人工调试布料位置再次裁剪,布料裁剪的误差大,且裁剪效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中夹持板的连接示意图。

图中:1工作台、2支腿、3安装杆、4转动箱、5安装套、6第一伸缩杆、7第二伸缩杆、8安装台、9裁剪刀、10夹持板、11移动滑轨、12压板、13液压杆、14压力传感器、15 PLC控制器、16滑动块、17电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,本实用新型提供的一种实施例;一种纺织布料裁剪用防偏移装置,包括工作台1、转动箱4、第一伸缩杆6、第二伸缩杆7、夹持板10、PLC控制器15和电动推杆17,工作台1上设置有安装杆3,工作台1的底部四角位置处均安装有支腿2,安装杆3上安装有转动箱4,转动箱4内安装有伺服电机,转动箱4与安装杆3连接的部位设置有轴承,且转动箱4通过传导线与PLC传感器15电性连接,便于PLC控制器15控制转动箱4在安装杆3上转动,转动箱4外侧面横向设置有第一伸缩杆6,且第一伸缩杆6通过安装套5固定在转动箱4的外壁上,第一伸缩杆6上竖直安装有第二伸缩杆7,且第二伸缩杆7通过安装套5固定在第一伸缩杆6的前端,第二伸缩杆7的下端安装有安装台8,安装台8的底部安装有裁剪刀9,通过第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的伸缩改变裁剪刀9的位置,便于一次性将布料裁切好,工作台1上部的前后两端均安装有夹持板10,夹持板10底部的左右两侧均设置有滑动块16,工作台1的上部设置有移动滑轨11,滑动块16设置在移动滑轨11内,且滑动块16与移动滑轨11滑动连接,夹持板10之间通过其底部的滑动块16上安装的电动推杆17连接,电动推杆17伸缩带动两个夹持板10在移动滑轨11上滑动,将布料夹持住,夹持板10上部的左右两侧均安装有液压杆13,液压杆13安装在夹持板10上设置的安装孔内安装的液压缸上,液压杆13通过传导线与PLC传感器15电性连接,液压杆13上端安装有压板12,液压杆13伸缩将布料紧压在工作台1上,夹持板10上均安装有压力传感器14,压力传感器14安装在两个夹持板10的内侧,压力传感器14通过传导线与PLC传感器15电性连接,压力传感器14运行感知夹持板10对布料的压力,并将数据传输到PLC控制器15上,PLC控制器15处理接收的数据,并通过处理的结果控制夹持板10对布料夹持程度,安装杆3的右侧安装有PLC控制器15,PLC控制器15上设置有显示屏和功能按键,PLC控制器15通过传导线分别与第一伸缩杆6、第二伸缩杆7和电动推杆17电性连接,便于控制设备的运行。

工作原理:本实用新型运行时,将布料平整的放置工作台1上,PLC控制器15控制电动推杆17运行收缩,带动夹持板10在移动滑轨11上滑动将布料夹持住,压力传感器14运行感知夹持板10对布料的压力,并将数据传输到PLC控制器15上,PLC控制器15处理接收的数据,并通过处理的结果控制夹持板10对布料夹持程度,直到达到设定值为止,液压杆13收缩,带动压板12向下移动将夹持的布料紧压在工作台1上,PLC控制器15控制转动箱4转动,第一伸缩杆6和第二伸缩杆7伸缩,将裁剪刀9调试到合适的位置裁切布料,一处裁切好后,PLC控制器15再次控制转动箱4转动,第一伸缩杆6和第二伸缩杆7伸缩,将裁剪刀9调试到下一个合适的位置裁切布料,直至将布料完全裁切好为止。

综上可得,本实用新型通过设置的工作台1、转动箱4、第一伸缩杆6、第二伸缩杆7、夹持板10、PLC控制器15和电动推杆17,解决了固定效果较差和布料裁剪的误差大、效率低的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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