本实用新型属于塑料加工领域,具体涉及一种上糊机剖料设备。
背景技术：
针织布为桶状，需剖开展平后方能进行上糊作业，现有电眼对边容易跑偏，造成切缝不在一条直线上，无法供下段使用。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种上糊机剖料设备，目的是确保剖开线在同一直线上，减少原料浪费。
技术方案：一种上糊机剖料设备，包括传动马达、高速裁刀、压制轮、导布架、排风罩、传动链夹组、送风机、送风嘴、热交换器和引料导轮。
所述传动链夹组的上方安装有导布架，所述导布架的上方罩有排风罩，所述传动链夹组的下方设有送风嘴，所述送风嘴通过热交换器与送风机连接；所述导布架的左右两端各安装有引料导轮和高速裁刀，所述高速裁刀的前方安装有压制轮；所述传动链夹组与传动马达连接。
作为优化：通过所述送风嘴将针织布面预热。
作为优化：针织布经过所述引料导轮，套在导布架上，由传动链夹组夹持传动，经高速裁刀剖开，压制轮展开压平。
作为优化：所述传动链夹组链轮传动中加装有高能磁铁储存盒将布匹进行定位，使其不偏，同时磁铁储存盒外加套特氟龙套，防止损坏布匹。
有益效果：本实用新型在使用中可以减少人力，不需要进行手动调整中心，增加产速，减少原料浪费，便于操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种上糊机剖料设备，包括传动马达1、高速裁刀2、压制轮3、导布架4、排风罩5、传动链夹组6、送风机7、送风嘴8、热交换器9和引料导轮10。
所述传动链夹组6的上方安装有导布架4，所述导布架的上方罩有排风罩5，所述传动链夹组6的下方设有送风嘴8，所述送风嘴8通过热交换器9与送风机7连接；所述导布架的左右两端各安装有引料导轮10和高速裁刀2，所述高速裁刀2的前方安装有压制轮3；所述传动链夹组6与传动马达1连接。
针织布经过所述引料导轮10，套在导布架4上，由传动链夹组6夹持传动，经高速裁刀2剖开，压制轮3展开压平。
通过所述送风嘴8将针织布面预热。
所述传动链夹组6链轮传动中加装有高能磁铁储存盒将布匹进行定位，使其不偏，同时磁铁储存盒外加套特氟龙套，防止损坏布匹。
本实用新型在使用中可以减少人力，不需要进行手动调整中心，增加产速，减少原料浪费，便于操作。
上述内容对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的优点和特征，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚的界定。本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。