本实用新型涉及刺绣布切割技术领域，尤其涉及一种刺绣用布块的切割装置。
背景技术：
刺绣是针线在织物上绘制的各种装饰图案的总称。刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维，纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术。刺绣是中国民间传统手工艺之一，在中国至少有二三千年历史。中国刺绣主要有苏绣、湘绣、蜀绣和粤绣四大门类。刺绣的技法有错针绣、乱针绣、网绣、满地绣、锁丝、纳丝、平金、影金、盘金和挑花等等，刺绣的用途主要包括生活和艺术装饰，如服装、台布、舞台、艺术品装饰。
在刺绣时，需要根据刺绣的大小来裁剪合适大小的布料，现有的布料切割装置需要工作人员用手将布料抚平再进行切割，如果不进行抚平，那么切割出来的布料其边沿会不规则，影响布料的美观，为此我们提出了一种刺绣用布块的切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刺绣用布块的切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种刺绣用布块的切割装置，包括水平设置的工作台，所述工作台的顶部表面开设有凹槽，所述工作台的顶部两侧焊接有垂直设置的支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶板，所述顶板的底部中间位置安装有移动装置，所述移动装置的底端安装有第一推杆电机，且第一推杆电机与顶板相互垂直，所述第一推杆电机远离移动装置的一端焊接有固定杆，且固定杆与第一推杆电机相互平行，所述固定杆远离第一推杆电机的一端焊接有切刀，所述切刀的外部套接有滑块，所述移动装置的两侧对称设置有与顶板的底部表面焊接有竖直设置的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴末端焊接有盒体，且盒体的底部设有开口，所述盒体的两侧均铰接有活动板，所述活动板远离盒体的一端转动连接有水平设置的滚筒。
优选的，所述移动装置包括安装箱、驱动电机、移动轮和滑轨，所述顶板的底部表面安装有水平设置的滑轨，所述滑轨内滑动安装有移动轮，所述移动轮上套接有驱动电机，所述驱动电机远离移动轮的一端与安装箱的内壁连接，所述安装箱的底部外壁与第一推杆电机连接。
优选的，两组所述活动板相互靠近的一侧均连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一端与盒体的外壁连接。
优选的，所述盒体的顶部表面沿其长度方向开设有通孔，所述滑块滑动安装在通孔内，所述滑块的上下两端焊接有对称设置的限位板，且限位板的外径大于通孔的宽度，所述滑块的内部开设有连接孔，且切刀贯穿连接孔。
优选的，所述滚筒的表面沿其周向粘接有橡胶垫。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有移动装置、第一推杆电机、第二推杆电机、固定杆、切刀、活动板、弹簧、滚筒和盒体等结构，其中第二推杆电机推动盒体向下移动，盒体上的活动板再带动滚筒将布料向两侧推动由此使布料抚平，而第一推杆电机和移动装置带动切刀进行移动切割，该装置设计新颖，操作简单，不用工作人员手动抚平布料，减少劳动量，而且切割时切刀不用与工作台直接接触，减少切刀的磨损，提高装置的整体切割效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刺绣用布块的切割装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种刺绣用布块的切割装置的盒体俯视结构示意图。
图中：1工作台、2凹槽、3支撑板、4顶板、5移动装置、6第一推杆电机、7固定杆、8滑块、9切刀、10第二推杆电机、11盒体、12活动板、13滚筒、14弹簧、15通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种刺绣用布块的切割装置，包括水平设置的工作台1，工作台1的顶部表面开设有凹槽2，工作台1的顶部两侧焊接有垂直设置的支撑板3，支撑板3的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶板4，顶板4的底部中间位置安装有移动装置5，移动装置5的底端安装有第一推杆电机6，且第一推杆电机6与顶板4相互垂直，第一推杆电机6远离移动装置5的一端焊接有固定杆7，且固定杆7与第一推杆电机6相互平行，固定杆7远离第一推杆电机6的一端焊接有切刀9，切刀9的外部套接有滑块8，移动装置5的两侧对称设置有与顶板4的底部表面焊接有竖直设置的第二推杆电机10，第二推杆电机10的输出轴末端焊接有盒体11，且盒体11的底部设有开口，盒体11的两侧均铰接有活动板12，活动板12远离盒体11的一端转动连接有水平设置的滚筒13。
移动装置5包括安装箱、驱动电机、移动轮和滑轨，顶板4的底部表面安装有水平设置的滑轨，滑轨内滑动安装有移动轮，移动轮上套接有驱动电机，驱动电机远离移动轮的一端与安装箱的内壁连接，安装箱的底部外壁与第一推杆电机6连接，两组活动板12相互靠近的一侧均连接有弹簧14，弹簧14远离活动板12的一端与盒体11的外壁连接，盒体11的顶部表面沿其长度方向开设有通孔15，滑块8滑动安装在通孔15内，滑块8的上下两端焊接有对称设置的限位板，且限位板的外径大于通孔15的宽度，滑块8的内部开设有连接孔，且切刀9贯穿连接孔，滚筒13的表面沿其周向粘接有橡胶垫。
本实施例中，首先，将布料放置在工作台1的表面，在启动第二推杆电机10，第二推杆电机10带动盒体11向下移动，盒体11两侧的滚筒13会首先与布料接触，在盒体11持续下落的过程中，盒体11会挤压活动板12，活动板12再挤压滚筒13，滚筒13会在布料上向两侧滚动移动，由于滚筒13表面粘接有橡胶垫，因此滚筒13会与布料之间有较大的摩擦力，使得滚筒13会将布料向两侧抚平，当盒体11与布料接触时，再启动第一推杆电机6，第一推杆电机6带动固定杆7向下移动，固定杆7会带动切刀9向下移动，切刀9会穿透布料插入工作台1上的凹槽2内，再启动移动装置5，移动装置5带动第一推杆电机6移动，使得移动装置5带动切刀9进行移动，由此使切刀9对布料进行切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。