本实用新型涉及一种纺织机械领域的折入边装置，尤其涉及一种新型内槽凸轮喷气折入边装置。
背景技术：
折入边装置能使织机织成的织物具有光边性能和风格，织物为光边时能增加边部强度和保持布幅，具有方便挂浆、洗涤、减少裁剪撬边等功能。现有的支入边装置的驱动机构和执行机构普遍采用共轭凸轮机械式结构，共轭凸轮制造精度要求又很高，而且结构复杂，制造加工困难，折入边装置的体积较为庞大，提高了折入边装置的生产成本。
普通的共轭凸轮或内槽折入边机不能满足喷气织机运动，因为喷气织机大多为，四连杆或六连杆打纬，从而导致钢扣在最后位置时无停留角度，从而导致至钢扣回程时间短，与普通的折入边干涉（大剑杆织机停留角度达到220°），导致普通折入边无法工作。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种稳定性高、精度高、消耗少、结构简单的新型内槽凸轮喷气折入边装置。
本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：
一种新型内槽凸轮喷气折入边装置, 其结构包括箱体机构、内槽凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构等构成，其中内槽凸轮机构与摆臂机构内置于箱体机构的内侧，且摆臂机构通过轴、轴套、角度外套与箱体机构连接，凸轮机构与摆臂机构通过滚轮连接，凸轮机构通过轴承与箱体机构连接，剪刀钩针机构外置于箱体机构的外部，与摆臂机构连接。
所述的箱体机构：其结构由箱体、后盖、箱盖、轴承座、油封座、漏气冒、油井等构成，其中箱体上部的箱盖通过螺钉固定，侧面通过螺钉固定有两个轴承座，右侧油封座通过螺钉固定，左侧的后盖通过螺钉固定，油井旋拧固定于后盖上，漏气冒旋拧固定于箱盖上。
所述的内槽凸轮机构，结构包括内槽凸轮，其通过键、紧定螺钉、轴承与主轴连接固定，轴承固定于箱体的轴承座上，油封与箱体1上的轴承座固定。
进一步的，所述的内槽凸轮，其运动曲线区间幅度范围±0.15毫米。
所述的摆臂机构：其结构由四套摆臂、摆臂轴、滚轮、滑块、角度内套、挡圈、卡簧、角度外套、油封、剪刀轴、钩针轴、关节轴承、轴、衬套、滚轴滚轮等构成，其中滚轮和滑块固定于摆臂上，钩针轴前后摆动与转动，四套摆臂通过摆臂轴连接固定，摆臂轴通过螺钉固定于箱体上，定位块与摆臂连接固定，摆臂设置于箱体的内侧面，四套摆臂上的滚轮固定于内槽凸轮内，滚轮通过轴与摆臂连接，剪刀轴通过摆臂上滑块与摆臂连接，滑块通过轴与摆臂连接，衬套设置于箱体内壁，油封设置于油封座内，角度外套紧配设置于箱体上，角度内套、摆臂通过关节轴承连接并通过轴固定。
所述的剪刀钩针机构，其结构包括：剪刀、钩针，剪刀通过螺钉安装于剪刀轴上，钩针通过螺钉与钩针轴固定，通过钩针轴和剪刀轴的运动，实现钩针摆动及剪断功能。
本实用新型通过箱体上的主轴带动内槽凸轮的转动，从而带动紧贴内槽凸轮面的摆臂上的滚轮转动，从而带动摆臂上的滑块的运动，再带动剪刀轴、钩针轴前后运动与摆动，最后实现钩针前后运动和转动，满足剪断、吸纬及钩入动作。
本实用新型可将内槽凸轮更换，而变成另外一种机型，因此应
用范围较广。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有的有益效果如下：
1、本实用新型具有稳定性高、精度高、适应性更广。
2、本实用新型耗能低，结构简单、应用范围广等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的正视面结构示意图。
图2为图1的左侧面结构示意图。
图3为本实用新型的摆臂机构的爆炸图。
图4为本实用新型凸轮机构的结构示意图。
图5为本实用新型凸轮48的曲面图。
图6为本实用新型凸轮49的曲面图。
图7为本实用新型凸轮50的曲面图。
图中：1-箱体、2-摆臂轴、3-主轴、4、5-剪刀轴、6、13-角度内套、7-定位块、8、54-滚轮、9、52、53、55-摆臂、10-轴、14-挡圈、15-卡簧、17-关节轴承、18、21-轴承座、19-钩针轴、20-后盖、22-油井、23-漏气冒、24、25-油封、26-衬套、27、28-轴承、30-油封座、32-箱盖、33-钩针、39-剪刀、48（50）、49-内槽凸轮、54-滚轮、56-滑块、57-滑块、58、59-滚轴、61-键、62-紧定螺钉。
具体实施方式
如图1～图7所示，一种新型内槽凸轮喷气折入边装置, 其结构包括箱体机构、内槽凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构等构成，其中内槽凸轮机构与摆臂机构内置于箱体机构的内侧，且摆臂机构通过轴2、轴套26、角度外套6与箱体机构连接，凸轮机构与摆臂机构通过滚轮54连接，凸轮机构通过轴承27、28与箱体机构连接，剪刀钩针机构外置于箱体机构的外部，与摆臂机构连接。
所述的箱体机构：其结构由箱体1、后盖20、箱盖32、轴承座18、21、油封座30、漏气冒23、油井22等构成，其中箱体1上部的箱盖32通过螺钉固定，侧面通过螺钉固定有两个轴承座18、21，右侧油封座30通过螺钉固定，左侧的后盖20通过螺钉固定，油井22旋拧固定于后盖22上，漏气冒23旋拧固定于箱盖32上。
所述的内槽凸轮机构，结构包括内槽凸轮48、49，其通过键61、紧定螺钉62、轴承27、28与主轴3连接固定，轴承27、28固定于箱体的轴承座21、18上，油封25与箱体1上的轴承座18固定。
进一步的，所述的内槽凸轮48、49，其运动曲线区间幅度范围±0.15毫米。
所述的摆臂机构：其结构由四套摆臂9、52、53、55、摆臂轴2、滚轮8、54、滑块56、57、角度内套13、挡圈14、卡簧15、角度外套6、油封 24、剪刀轴4、5、钩针轴19、关节轴承17、轴10、衬套26、滚轴58、59滚轮54等构成，其中滚轮54和滑块56固定于摆臂9、52、53、55上，钩针轴19前后摆动与转动，四套摆臂9、52、53、55通过摆臂轴2连接固定，摆臂轴2通过螺钉固定于箱体1上，定位块7与摆臂9连接固定，摆臂52、53、55设置于箱体的内侧面，四套摆臂上的滚轮54固定于内槽凸轮内，滚轮54通过轴58、59与摆臂9、52、53、55连接，剪刀轴4、5、19通过摆臂上滑块56.57与摆臂9、52、53、55连接，滑块56、57通过轴58、59与摆臂9、52、53、55连接，衬套26设置于箱体内壁，油封24设置于油封座30内，角度外套6紧配设置于箱体1上，角度内套13、摆臂9通过关节轴承17连接并通过轴10固定。
所述的剪刀钩针机构，其结构包括：剪刀39、钩针33，剪刀39通过螺钉安装于剪刀轴4、5上，钩针33通过螺钉与钩针轴19固定，通过钩针轴19和剪刀轴4、5的运动，实现钩针33摆动及剪断功能。
本实用新型通过箱体1上的主轴3带动内槽凸轮48、49的转动，从而带动紧贴内槽凸轮48、49面的摆臂9、52、53、55上的滚轮54转动，从而带动摆臂9、52、53、55上的滑块57的运动，再带动剪刀轴4、5、钩针轴19前后运动与摆动，最后实现钩针33前后运动和转动，满足剪断、吸纬及钩入动作。
本实用新型可将内槽凸轮48、49更换为50、49的组合，而变成另外一种机型，因此应用范围较广。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容，且原理易懂，结构简单，有一定的市场前景。