本实用新型涉及医疗器械生产设备技术领域，具体为一种快干型多层手术线涂层装置。
背景技术：
缝合线泛指手术缝合线，是指在外科手术当中，或者是外伤处置当中，用于结扎止血、缝合止血以及组织缝合的特殊线性材料。根据缝合线的吸收性，可以分为：丝线、羊肠线、化学合成线（PGA）、纯天然胶原蛋白缝合线。
手术缝合线是指在外科手术当中，或者是外伤处置当中，用于结扎止血和缝合止血以及组织缝合的特殊线。分为可吸收线和不可吸收线。
但是，传统的手术缝合线在生产过程中存在一些弊端，比如：
由于手术用缝合线在生产的时候需要对原始的缝合线进行涂层处理，使手术缝合线与人体融合更加充分，防止人体产生排异反应，但是有时候手术线的图层不止一层，因此需要进行多层涂层的涂抹，传统的涂抹方式多使用人工浸染的方式进行涂抹，在涂抹完一层涂层之后需要等待涂层干燥后才能进行下一涂层的涂抹，因此生产效率低下，且耗费较大的人力，不便于大规模生产使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快干型多层手术线涂层装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快干型多层手术线涂层装置，包括操作台、收集桶、第一下料槽和安装架，所述操作台上表面中心固定焊接有安装架，所述安装架内部固定安装有电热器；所述操作台上表面位于安装架一侧固定安装有第一下料槽，所述操作台上表面位于安装架另一侧固定安装有第二下料槽，所述操作台上表面位于第二下料槽远离安装架一侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有收线电机，所述收线电机动力输出端固定安装有收线盘，所述第一下料槽与第二下料槽中心均固定开设有穿线孔，所述第一下料槽与第二下料槽位于穿线孔靠近收线盘一侧均固定焊接有集料板，所述集料板底部外壁固定连接有输料管；所述操作台下表面中心固定安装有电源，所述操作台侧面固定安装有多控开关，所述电源输出端与多控开关输入端电性连接，所述多控开关输出端分别与电热器、收线电机输入端电性连接，所述电热器、收线电机输出端与电源输入端电性连接。
进一步的，所述操作台上表面远离收线电机一端固定焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有牵伸电机，所述牵伸电机动力输出端固定安装有牵伸皮辊，所述多控开关输出端与牵伸电机输入端电性连接，所述牵伸电机输出端与电源输入端电性连接。
进一步的，所述牵伸皮辊、收线盘均与穿线孔处于同一水平线上。
进一步的，所述穿线孔与两电热器中心相齐平。
进一步的，所述第一下料槽与第二下料槽底部中心均固定安装有下料管，所述下料管位于操作台底部一端固定安装有电控阀门，所述操作台下表面位于下料管外部固定焊接有收集桶，所述输料管远离集料板一端与收集桶固定连接，所述收集桶底部中心固定安装有手动阀门，所述多控开关输出端与电控阀门输入端电性连接，所述电控阀门输出端与电源输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在操作台上固定安装有第一下料槽和第二下料槽，使得缝合线在穿过第一下料槽和第二下料槽内部设置的穿线孔的时候能够依次浸染到第一下料槽和第二下料槽内部的涂层原料，且在操作台上表面位于第一下料槽和第二下料槽之间固定设置有电热器，能够在缝合线侵染完成第一下料槽内部的原料后利用电热器将其快速烘干，便于及时进行第二种涂料的涂抹工序，使多涂层的制作工艺更加连贯、快速，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图1-2中：1-牵伸皮辊；2-牵伸电机；3-操作台；4-手动阀门；5-收集桶；6-电控阀门；7-下料管；8-穿线孔；9-第一下料槽；10-安装架；11-电热器；12-第二下料槽；13-集料板；14-输料管；15-收线电机；16-收线盘；17-支撑杆；18-多控开关；19-电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快干型多层手术线涂层装置，包括操作台3、收集桶5、第一下料槽9和安装架10，所述操作台3上表面中心固定焊接有安装架10，所述安装架10内部固定安装有电热器11；所述操作台3上表面位于安装架10一侧固定安装有第一下料槽9，所述操作台3上表面位于安装架10另一侧固定安装有第二下料槽12，所述操作台3上表面位于第二下料槽12远离安装架10一侧固定焊接有支撑杆17，所述支撑杆17顶部固定安装有收线电机15，所述收线电机15动力输出端固定安装有收线盘16，所述第一下料槽9与第二下料槽12中心均固定开设有穿线孔8，所述第一下料槽9与第二下料槽12位于穿线孔靠近收线盘16一侧均固定焊接有集料板13，所述集料板13底部外壁固定连接有输料管14；所述操作台3下表面中心固定安装有电源19，所述操作台3侧面固定安装有多控开关18，所述电源19输出端与多控开关18输入端电性连接，所述多控开关18输出端分别与电热器11、收线电机15输入端电性连接，所述电热器11、收线电机15输出端与电源19输入端电性连接。
由于所述操作台3上表面远离收线电机15一端固定焊接有支撑杆17，所述支撑杆17顶部固定安装有牵伸电机2，所述牵伸电机2动力输出端固定安装有牵伸皮辊1，所述多控开关18输出端与牵伸电机2输入端电性连接，所述牵伸电机2输出端与电源19输入端电性连接，便于在使用时利用牵伸皮辊1将缝合线拉直，防止缝合线在松散的情况下进行侵染涂层的时候导致原料顺延缝合线向外滴落，浪费资源；通过所述牵伸皮辊1、收线盘16均与穿线孔8处于同一水平线上，以及所述穿线孔8与两电热器11中心相齐平，便于对缝合线的牵伸、涂抹、干燥和收线的工序顺利进行；由于所述第一下料槽9与第二下料槽12底部中心均固定安装有下料管7，所述下料管7位于操作台3底部一端固定安装有电控阀门6，所述操作台3下表面位于下料管7外部固定焊接有收集桶5，所述输料管14远离集料板13一端与收集桶5固定连接，所述收集桶5底部中心固定安装有手动阀门4，所述多控开关18输出端与电控阀门6输入端电性连接，所述电控阀门6输出端与电源19输入端电性连接，便于在涂层工序完成后将多余的原料经收集桶5收集排出，以及将滴落进集料板13内部的原料收集起来，便于原料的回收。
工作原理：使用时，通过将缝合线依次穿过第一下料槽9与第二下料槽12内部的穿线孔8，使第一下料槽9与第二下料槽12内部的原料能够依次涂抹在缝合线外部，且在操作台3上表面位于第一下料槽9与第二下料槽12之间固定安装有电热器11，便于将缝合线穿过第一下料槽9之后浸染的涂料快速烘干，便于进行下一种涂料的涂抹工序，且在操作台3一端固定安装有牵伸皮辊1，在操作台3上表面另一端固定安装有收线盘16，便于牵伸皮辊1配合收线盘16将缝合线拉直，使涂抹工作顺利进行，且涂抹完成的缝合线能够被收卷到收线盘16上，节省工作人员时间，且在操作台3底部安装有收集桶5能够将多余的原料通过收集桶5回收再利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。