簇绒机的制作方法

文档序号:14980465发布日期:2018-07-20 20:01阅读:370来源:国知局

本实用新型涉及一种地毯加工设备领域,尤其涉及一种簇绒机。



背景技术:

在地毯织造时,通常是用宽幅的无纺布做底布,通过簇绒工艺,在底布上用排针机械裁绒,形成圈绒或割绒的地毯,常用的簇绒机在使用前需要对其进行穿线,对应排针上的每根针,簇绒机上设有多个导线装置,对簇绒用线进行多次导线,每根线都对应设有单独导线孔,穿线时,需要将每根线都依次穿过每个导线装置上对应的导线孔,据现有技术,在簇绒机运作中,导线装置上有很多线,线与线之间很容易混在一起,容易卡住簇绒机,可靠性差,同时所有的线很容易错位,出现错位容易造成机器卡住,导致效率低。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种可靠性高且效率高的簇绒机。

本实用新型所采取的技术方案是:.一种簇绒机,包括带有排针的簇绒机本体,所述的簇绒机本体分别设有绒线输出轴和导线板,所述的导线板上设有若干个用于绒线穿过的导线孔,所述的导线孔沿导线板长度方向分布,所述的导线孔中心在同一直线上,所述的导线板位于绒线输出轴下方,它还包括检测绒线状态的检测装置和设在簇绒机本体上的基板,所述的基板位于绒线输出轴上方,所述的检测装置包括控制簇绒机本体启动与停止的控制器和与控制器连接的光电传感器,所述的光电传感器包括第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器和第四光电传感器,所述的第一光电传感器和第二光电传感器分别位于基板的两端,所述的第三光电传感器和第四光电传感器分别位于导线板的两端,所述的第一光电传感器轴线和第二光电传感器轴线在同一水平线上且第一光电传感器位于导线板前方,所述的所述的第三光电传感器轴线和第四光电传感器轴线在同一水平线上且第三光电传感器位于导线板前方。

采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在簇绒机本体上设置控制器和光电传感器,第一光电传感器与第二光电传感器设在绒线输出轴上方,第三光电传感器与第四光电传感器设在绒线输出轴下方,第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器和第四光电传感器用来检测绒线是否错位,是否混在一起,如果是,则控制器控制绒线机停止运转,可靠性高,效率高。

作为优选,所述的控制器为单片机,结构简单,成本低。

作为优选,它还包括安装座,所述的安装座设在簇绒机本体上,所述的控制器设在安装座上,便于更换和安装。

作为优选,所述的控制器与光电传感器之间设有保护罩,保护控制器与光电传感器之间的线路。

附图说明

图1是本实用新型簇绒机的主视剖视图。

其中,1、簇绒机本体,2、绒线输出轴,3、导线板,4、导线孔,5、控制器,6、第一光电传感器,7、基板,8、第二光电传感器,9、第三光电传感器,10、第四光电传感器采集模块,11、安装座,12、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示,本实用新型提供.一种簇绒机,包括带有排针的簇绒机本体1,所述的簇绒机本体1分别设有绒线输出轴2和导线板3,所述的导线板3上设有若干个用于绒线穿过的导线孔4,所述的导线孔4沿导线板3长度方向分布,所述的导线孔4中心在同一直线上,所述的导线板(位于绒线输出轴2下方,其特征在于:它还包括检测绒线状态的检测装置和设在簇绒机本体1上的基板7,所述的基板7位于绒线输出轴2上方,所述的检测装置包括控制簇绒机本体1启动与停止的控制器5和与控制器5连接的光电传感器,所述的光电传感器包括第一光电传感器6、第二光电传感器8、第三光电传感器9和第四光电传感器10,所述的第一光电传感器6和第二光电传感器8分别位于基板7的两端,所述的第三光电传感器9和第四光电传感器10分别位于导线板3的两端,所述的第一光电传感器6轴线和第二光电传感器8轴线在同一水平线上且第一光电传感器6位于导线板3前方,所述的所述的第三光电传感器9轴线和第四光电传感器10轴线在同一水平线上且第三光电传感器9位于导线板3前方,本实用新型的优点是在簇绒机本体1上设置控制器5和光电传感器,第一光电传感器6与第二光电传感器8设在绒线输出轴2上方,第三光电传感器9与第四光电传感器10设在绒线输出轴2下方,第一光电传感器6、第二光电传感器8、第三光电传感器9和第四光电传感器10用来检测绒线是否错位,是否混在一起,如果是,则控制器5控制绒线机停止运转,可靠性高,效率高。

所述的控制器5为单片机,结构简单,成本低。

它还包括安装座11,所述的安装座11设在簇绒机本体1上,所述的控制器5设在安装座11上,便于更换和安装。

所述的控制器5与光电传感器之间设有保护罩12,保护控制器5与光电传感器之间的线路。

具体来说,本实用新型的原理是在簇绒机本体1上设置控制器5和光电传感器,第一光电传感器6与第二光电传感器8设在绒线输出轴2上方,第三光电传感器9与第四光电传感器10设在绒线输出轴2下方,第一光电传感器6、第二光电传感器8、第三光电传感器9和第四光电传感器10用来检测绒线是否错位,是否混在一起,如果是,则控制器5控制绒线机停止运转,可靠性高,效率高。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1