一种样布高效率分蒸小型中样蒸化机的制作方法

文档序号:15530247发布日期:2018-09-25 21:17阅读:306来源:国知局

本实用新型涉及一种蒸化机,特别涉及一种样布高效率分蒸小型中样蒸化机。



背景技术:

在蒸化过程中,蒸化首先是在纺织品上发生冷凝,随之纺织品温度迅速上升,同时,纤维吸湿膨化、色浆吸水后加速染料与化学药剂的充分溶解,有利于化学作用的产生,促使染料由色浆向纤维转移、向纤维内部扩散,进而固色,因此影响色浆吸湿量的主要因素是蒸化机内的温度和相对湿度,然而目前的蒸化机需要通入大量蒸汽,当通入的蒸汽过热时,会降低内部湿度,而且化学染料容易出现放热反应,导致内部湿度不容易调控,影响染料在织物上的固色和颜色鲜艳度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种样布高效率分蒸小型中样蒸化机,可以调控蒸化机的内部湿度,使蒸化机内部的湿度更加稳定,从而提高染料在织物上的固色和颜色鲜艳度。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种样布高效率分蒸小型中样蒸化机,包括主体,所述主体的内部设置有织物架,所述织物架的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部设置有水泵,所述水泵的底部设置有出水管,所述出水管上设置有气动阀,所述出水管的底部设置有喷管,所述喷管的底部按一定间隔设置有雾化喷头,所述织物架的外侧设置有内筒,所述内筒的侧壁上设置有湿度传感器,所述织物架的底部设置有夹层进气管,所述夹层进气管的底部设置有网孔板,所述主体的外表面设置有密封门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述网孔板的底部设置有内筒进气管,所述内筒进气管的底部设置有内筒排气管,所述内筒排气管的底部设置有夹层排气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气动阀与湿度传感器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内筒的外侧套有外筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体的底部设置有支撑腿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型利用湿度传感器来感应蒸化机的内部的湿度,并与雾化喷头和气动阀配合作用,用来调控蒸化机的内部湿度,使蒸化机内部的湿度更加稳定,从而提高染料在织物上的固色和颜色鲜艳度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的内部结构示意图;

图中:1、主体;2、织物架;3、箱盖;4、水泵;5、出水管;6、气动阀;7、喷管;8、雾化喷头;9、内筒;10、湿度传感器;11、夹层进气管;12、网孔板;13、密封门;14、内筒进气管;15、内筒排气管;16、夹层排气管;17、外筒;18、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供一种样布高效率分蒸小型中样蒸化机,包括主体1,主体1的内部设置有织物架2,织物架2的顶部设置有箱盖3,箱盖3的顶部设置有水泵4,水泵4的底部设置有出水管5,出水管5上设置有气动阀6,出水管5的底部设置有喷管7,喷管7的底部按一定间隔设置有雾化喷头8,织物架2的外侧设置有内筒9,内筒9的侧壁上设置有湿度传感器10,织物架2的底部设置有夹层进气管11,夹层进气管11的底部设置有网孔板12,主体1的外表面设置有密封门13。

进一步的,网孔板12的底部设置有内筒进气管14,内筒进气管14的底部设置有内筒排气管15,内筒排气管15的底部设置有夹层排气管16,完成蒸化后,多余的蒸汽由夹层排气管16和内筒排气管15排出。

气动阀6与湿度传感器10电性连接,当通入的蒸汽过热时,内筒9的湿度开始变低,湿度传感器10感应到内部湿度后将信号传递至气动阀6,气动阀6打开,使水泵4里的水由出水管5进入喷管7。

内筒9的外侧套有外筒17,可以提高整体的保温性能。

主体1的底部设置有支撑腿18,提高整体的稳定性。

具体的,在使用时,内筒9的外侧套有外筒17,可以提高整体的保温性能,打开密封门13将织物导入织物架2上,然后关闭密封门13,使蒸化机完全密封,然后由夹层进气管11和内筒进气管14将蒸汽通入蒸化机内部,使印花纺织品完成纤维和色浆膜的吸湿和升温,加速染料的还原及在纤维上的溶解,使染料扩散进入纤维内部且固着于纤维上,同时,由湿度传感器10感应内筒9的湿度,由于气动阀6与湿度传感器10电性连接,当通入的蒸汽过热,内筒9的湿度开始变低时,湿度传感器10感应到内部湿度后将信号传递至气动阀6,气动阀6打开,使水泵4里的水由出水管5进入喷管7,然后由雾化喷头8形成水雾喷出,提高内部的湿度,完成蒸化后,多余的蒸汽由夹层排气管16和内筒排气管15排出。

本实用新型利用湿度传感器10来感应蒸化机的内部的湿度,并与雾化喷头8和气动阀6配合作用,用来调控蒸化机的内部湿度,使蒸化机内部的湿度更加稳定,从而提高染料在织物上的固色和颜色鲜艳度。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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