本实用新型涉及布料脱水技术领域，特别涉及一种工业脱水机进料废水回收装置。
背景技术：
中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织业在中国是一个劳动密集程度极高的行业，为中国提供了大量的工作岗位，促进了经济的发展。布料的加工过程中包含了染色、脱水、烘干、定型和拉毛等多道工序，脱水机是一种将布料中的水分分离的机器，是常用的脱水设备。脱水机使用时只需将待脱水的布料、纺织品、衣物等置于其内胆中，通过电机驱动内胆的高速旋转产生很大的离心力，以此将水分与布料、纺织品等分离，达到脱水的效果。目前，公告号为CN204509738U的中国实用新型专利公开了一种脱水机，包括脱水缸，所述脱水机还包括固定支架，所述固定支架上设置有拉布组件，所述拉布组件可在固定支架上直线滑动，所述拉布组件在固定支架上的滑动方向与拉布组件到脱水缸的旋转中心连线的水平方向一致。
上述技术方案中，在布料进入脱水缸内的过程中，拉布组件能够沿着脱水缸径向直线滑动，以此配合着脱水缸的旋转，使得布料在脱水缸内分布的更加均匀，而不需要人工去翻布，提高了整体的自动化程度。但上述技术方案中，布料在拉布组件上传输时，受布料自身重力的作用，布料内的一部分水分被挤压出来，并向下滴落或沿布料流动至地面上，导致地面湿滑以及水资源的浪费。为此，亟需一种工业脱水机进料废水回收装置，能将布料上容易挤出的水分回收利用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种工业脱水机进料废水回收装置，具有回收废水的功能，减少水资源的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业脱水机进料废水回收装置，包括机架和安装在所述机架上的机箱，所述机箱上安装有用于传输布料的传输组件，所述机架上安装有集水组件，所述集水组件包括与所述机箱固定的漏斗以及用于挤压布料的挤压部件，所述挤压部件包括与所述机箱转动连接的上压布辊和下压布辊。
通过采用上述技术方案，在机架上安装机箱，并在机箱上安装传输组件以便将布料传输至脱水机中，又在机箱上设置由漏斗和挤压部件组成的集水组件，漏斗固定在传输组件下侧，而挤压部件包括上压布辊和下压布辊，上压布辊和下压布辊均与机箱转动连接，布料在传输过程中，上压布辊和下压布辊对经过的布料进行挤压，将布料内的水分挤出，挤出的废水落在漏斗上得以收集，从而对废水的进行回收，减少水资源的浪费。
本实用新型进一步设置为，所述漏斗中部连通有用于回收废水的回收管，所述回收管一端连通有水箱。
通过采用上述技术方案，在漏斗上安装回收管，回收管一端与漏斗相通，另一端连通有一个水箱，水箱的存储内腔较大，漏斗上的废水通过回收管进入水箱中得以储存，从而延长废水处理周期，提高生产效率。
本实用新型进一步设置为，所述水箱一侧安装有水位警示组件，所述水位警示组件包括固定在所述水箱一侧的滑轨，所述滑轨内滑移配合有浮板。
通过采用上述技术方案，在水箱一侧安装由滑轨和浮板组成的水位警示组件，滑轨与水箱相通，浮板浮于废水水面上，且浮板与滑轨内壁滑移配合，浮板随水位的升降在滑轨内滑移，从而使得操作人员随时查看水箱内的水位情况，便于及时处理废水。
本实用新型进一步设置为，所述浮板顶部涂覆有荧光粉。
通过采用上述技术方案，在浮板顶部涂覆荧光粉，荧光粉具有放光性，在光线较暗的环境中能便于操作人员查看，从而降低了操作人员忽视浮板的可能性，确保废水及时得到处理。
本实用新型进一步设置为，所述水箱一侧连通有排水管，所述排水管上安装有阀门。
通过采用上述技术方案，在水箱上安装排水管，并在排水管上安装阀门，排水管一端与水箱相通，另一端可连通污水处理设备，从而达到对废水进行回收利用的目的。
本实用新型进一步设置为，所述传输组件包括第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊上固定有第一转轴，所述第二导布辊上固定有第二转轴，所述机箱上安装有用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动的驱动部件。
通过采用上述技术方案，将传输组件设置成第一导布辊、第二导布辊和驱动部件的组合，利用驱动部件对第一导布辊上固定的第一转轴以及第二导布辊上固定的第二转轴进行驱动，从而带动第一导布辊和第二导布辊转动，实现传输组件对布料的传输功能。
本实用新型进一步设置为，所述驱动部件包括与所述机箱固定的电动机，所述电动机的输出轴上固定有主动轮，所述第一转轴上固定有第一从动轮，所述第二转轴上固定有第二从动轮，所述第一从动轮与所述主动轮之间、所述第二从动轮与所述主动轮之间均设有皮带。
通过采用上述技术方案，将驱动部件设置成电动机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮以及皮带的组合，主动轮有两个且均固定在电动机的输出轴端部，第一从动轮和第二从动轮分别固定在第一转轴和第二转轴上，皮带套设在主动轮与第一从动轮、第二从动轮之间以便传动，从而实现第一转轴和第二转轴的同步转动，确保布料的顺利传输。
本实用新型进一步设置为，所述机架上固定有控制器，所述控制器与所述电动机电连接。
通过采用上述技术方案，在机架上安装控制器，控制器与电动机电连接，当水箱内的废水将满时，操作人员可利用控制器关闭电动机，以此停止布料的传输和挤压部件的工作，从而使布料内的废水停止流出，避免水箱水位过高。
本实用新型进一步设置为，所述第一导布辊和所述第二导布辊上均固定有多个短杆。
通过采用上述技术方案，在第一导布辊和第二导布辊上设置多个短杆，短杆两端与第一导布辊、第二导布辊的两端固定，且多个短杆呈环形分布，短杆之间留有空隙，布料在传输过程中受其自身重力作用向短杆之间凹陷，从而避免布料滑落，确保顺利传输。
本实用新型进一步设置为，所述上压布辊和所述下压布辊两侧固定有限位板。
通过采用上述技术方案，在上压布辊和下压布辊两侧安装限位板，将布料限制在上压布辊和下压布辊之间，从而避免布料偏离传输方向导致水分残留过多，确保挤压部件的顺利挤水。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在机架上安装机箱，并在机箱上安装传输组件以便传输布料，又在机箱上设置由漏斗和挤压部件组成的集水组件，漏斗固定在传输组件下侧，而挤压部件包括与机箱转动连接的上压布辊和下压布辊，布料在传输时，挤压部件将布料内的水分挤出，挤出的废水在漏斗上得以收集，从而对废水的进行回收，减少水资源的浪费；
2、在漏斗上安装回收管，回收管一端与漏斗相通，另一端连通有一个水箱，漏斗上的废水通过回收管进入水箱中得以储存，从而延长废水处理周期，提高生产效率；
3、在水箱一侧安装由滑轨和浮板组成的水位警示组件，滑轨与水箱相通，浮板与滑轨内壁滑移配合，浮板随水位的升降在滑轨内滑移，从而使得操作人员随时查看水箱内的水位情况，便于及时处理废水。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中机箱的剖面结构示意图；
图3 是实施例中挤压部件的结构示意图；
图4是实施例中水箱的剖面结构示意图。
图中：1、机架；11、弯折架；12、竖杆；2、机箱；3、控制器；4、传输组件；41、第一导布辊；411、第一转轴；42、第二导布辊；421、第二转轴；43、驱动部件；431、电动机；432、主动轮；433、第一从动轮；434、第二从动轮；435、皮带；44、导布环；45、短杆；5、集水组件；51、漏斗；52、回收管；53、水箱；54、挤压部件；541、支架；542、上压布辊；543、下压布辊；544、限位板；6、水位警示组件；61、滑轨；62、浮板；7、排水管；71、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种工业脱水机进料废水回收装置，包括机架1和水箱53，机架1呈竖直的杆状，位于水箱53一侧。水箱53呈长方体形，其内部中空，用于储存废水。机架1顶部安装有一机箱2，机箱2呈长方体形，内部中空，且机箱2底部与机架1顶部固定。
如图1、图2所示，机箱2上安装有用于传输布料的传输组件4，传输组件4包括第一导布辊41、第二导布辊42和驱动部件43。第一导布辊41和第二导布辊42分别位于机箱2两端，且第一导布辊41和第二导布辊42均与机箱2转动连接。第一导布辊41中部固定有第一转轴411，第二导布辊42中部固定有第二转轴421，第一转轴411和第二转轴421的一端贯穿机箱2并与机箱2转动连接。驱动部件43包括电动机431、主动轮432、第一从动轮433、第二从动轮434和皮带435。电动机431固定在机箱2背对第一导布辊41、第二导布辊42的一侧，其输出轴贯穿机箱2延伸入机箱2内部。主动轮432有两个，均固定在电动机431的输出轴上；第一从动轮433套设在第一转轴411上，并与第一转轴411固定；第二从动轮434套设在第二转轴421上，并与第二转轴421固定；皮带435有两根，两根皮带435分别套设在主动轮432与第一从动轮433之间以及主动轮432与第二从动轮434之间，以此实现电动机431与第一导布辊41、第二导布辊42之间的传动。
机架1上还安装有一个控制器3，控制器3与电动机431电连接。电动机431启动时，其输出轴转动并带动主动轮432转动，主动轮432转动时通过皮带435带动第一从动轮433和第二从动轮434转动，从而带动第一转轴411、第二转轴421转动，固定在第一转轴411上的第一导布辊41以及固定在第二转轴421上的第二导布辊42随之转动，且第一导布辊41和第二导布辊42的转动方向以及转动速度相同。
第一导布辊41和第二导布辊42边缘呈圆盘状，且第一导布辊41、第二导布辊42的两端之间固定有多个短杆45。短杆45为圆柱形杆状结构，多个短杆45沿第一导布辊41、第二导布辊42的周向环绕分布。当布料在传输组件4上传输时，布料受其自身重力作用向短杆45之间凹陷，以此避免布料在传输过程中滑落，确保顺利传输。
机箱2两侧还安装有导布环44，导布环44呈环形，通过两根竖杆12与机箱2固定。竖杆12为竖直的杆状结构，其顶部与机箱2固定，底部与导布环44一端焊接在一起。导布环44用于校正布料的传输方向，避免布料发生偏移而影响脱水机的工作。
如图1所示，水箱53为集水组件5的一部分，集水组件5还包括漏斗51、回收管52和挤压部件54。漏斗51位于传输组件4下侧，且漏斗51与机箱2之间安装有弯折架11。弯折架11截面呈L形，其竖直的一端与机箱2下表面焊接，水平的一端与漏斗51底部焊接，从而将漏斗51固定在机箱2上。回收管52位于漏斗51下方，且回收管52一端与漏斗51中部相通，另一端与水箱53相通。结合图3所示，机箱2中部安装有一个支架541，挤压部件54包括上压布辊542和下压布辊543，上压布辊542和下压布辊543均转动安装在支架541上。上压布辊542位于下压布辊543至上，且上压布辊542和下压布辊543之间间隔较小，从而对经过上压布辊542和下压布辊543之间的布料进行挤压，将布料内的水分挤出。上压布辊542和下压布辊543两侧还安装有限位板544，限位板544与支架541固定，用于将布料限制在上压布辊542和下压布辊543之间，从而避免布料偏离传输方向。
如图1、图4所示，水箱53一侧还安装有水位警示组件6，水位警示组件6包括滑轨61和浮板62。滑轨61固定在水箱53一侧，呈长方体形，其内部中空并与水箱53相通，且浮板62滑移连接在其内。浮板62为长方形薄板状，由泡沫制成，能浮于水面上，且浮板62上表面上涂覆有荧光粉。当水箱53内的水位上涨时，浮板62随水面上升，而浮板62上的荧光粉使得浮板62具有良好的亮度，易于引起操作人员的注意，从而及时处理水箱53内的废水。水箱53上远离滑轨61的一端上安装有排水管7，排水管7一端与水箱53内部相通，另一端向水箱53外延伸并与污水处理设备等相通，便于对废水回收利用。且排水管7上安装有阀门71以便控制废水排出的周期，方便操作人员管理。
本实施例在使用时，只需将布料从第一导布辊41上送入，再将电动机431开启，电动机431驱动第一导布辊41和第二导布辊42同步转动，将布料传输至脱水机中。布料在传输过程中，上压布辊542和下压布辊543对经过的布料进行挤压，将布料内的水分挤出，挤出的废水落在漏斗51上得以收集，最终废水流入水箱53中得到储存，直至水箱53将满后排出。上述过程将布料内的废水挤出，再收集以便回收利用，从而减少水资源的浪费。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。