本实用新型涉及无尘百级布技术领域，具体为一种液晶无尘百级布的定型设备。
背景技术：
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。
目前市场的上的定型装置，大多靠热气对无尘百级布进行定型，导致定型效果较差，使定型装置效率降低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液晶无尘百级布的定型设备，解决了目前市场的上的定型装置，大多靠热气对无尘百级布进行定型，导致定型效果较差，使定型装置效率降低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液晶无尘百级布的定型设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上下两侧内部均固定连接有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的内壁分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部与第二螺纹杆的顶部固定连接，所述第一螺纹杆的表面与第二螺纹杆的表面均螺纹连接有支撑板，所述支撑板靠近箱体中心的一侧内部固定连接有加热器，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有转盘，且左右转盘的内壁均套接有传动皮带。
所述箱体的右侧通过销轴铰接有箱门，所述箱体的前后两侧分布开设有进料口和出料口，所述底座的上表面并位于箱体的前后两侧均固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的内壁固定连接有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的内壁分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴靠近进料口的一端与第二转轴靠近出料口的一端分别开设有凹槽，所述凹槽的内壁远离箱体中心的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近箱体中心的一端固定连接有固定块，所述第一支撑块并位于第二转轴的两侧均固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与第二转轴固定连接。
优选的，所述进料口的内壁上下两侧均开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内壁并远离进料口中心的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近进料口中心的一侧固定连接有夹紧块。
优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹长度相等，且第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反。
优选的，所述第一支撑块的数量为四个，且四个第一支撑块以箱体为中心呈对称分布。
优选的，所述电机的数量为两个，且两个电机呈对称分布。
优选的，所述凹槽的内壁与固定块的表面之间的间隙为一毫米至十毫米。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种液晶无尘百级布的定型设备。具备以下有益效果：
（1）、该液晶无尘百级布的定型设备，通过过设置滚珠轴承、第一螺纹杆、第二螺纹杆、支撑板、加热器、转盘和传动皮带，转动转盘，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动支撑板上下移动，使加热器与无尘百级布直接接触，打开加热器，使加热器直接对无尘百级布进行加热定型，从而有效的解决了目前市场的上的定型装置，大多靠热气对无尘百级布进行定型，导致定型效果较差，使定型装置效率降低的问题。
（2）、该液晶无尘百级布的定型设备，通过设置凹槽、第一弹簧和固定块，将缠有无尘百级布的套筒或空套筒放置在左右固定块之间，第一弹簧推动固定块，将缠有无尘百级布的套筒或空套筒夹住，便于作业人员对缠有无尘百级布的套筒或空套筒进行固定，通过设置夹紧槽、第二弹簧和夹紧块，第二弹簧推动夹紧块，将上下夹紧块之间的无尘百级布夹住，使通过进料口进入箱体内部的无尘百级布铺平，有效的提高了定型装置的定型效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型结构的正视图；
图4为本实用新型箱体的俯视图；
图5为本实用新型箱体的剖视图。
图中：1底座、2箱体、3第一滚珠轴承、4第一螺纹杆、5第二螺纹杆、6支撑板、7加热器、8转盘、9传动皮带、10箱门、11进料口、12出料口、13第一支撑块、14第二滚珠轴承、15第一转轴、16第二转轴、17凹槽、18第一弹簧、19固定块、20第二支撑块、21电机、22夹紧槽、23第二弹簧、24夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶无尘百级布的定型设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上下两侧内部均固定连接有第一滚珠轴承3，第一滚珠轴承3的内壁分别固定连接有第一螺纹杆4和第二螺纹杆5，第一螺纹杆4与第二螺纹杆5的螺纹长度相等，且第一螺纹杆4与第二螺纹杆5的螺纹方向相反，通过第一螺纹杆4和第二螺纹杆5带动支撑板6上下移动，第一螺纹杆4的底部与第二螺纹杆5的顶部固定连接，第一螺纹杆4的表面与第二螺纹杆5的表面均螺纹连接有支撑板6，支撑板6靠近箱体2中心的一侧内部固定连接有加热器7，打开加热器7，使加热器7直接对无尘百级布进行加热定型，第一螺纹杆4的顶部固定连接有转盘8，且左右转盘8的内壁均套接有传动皮带9，通过设置传动皮带9，使左右转盘8同时且同向转动。
箱体2的右侧通过销轴铰接有箱门10，箱体2的前后两侧分布开设有进料口11和出料口12，进料口11的内壁上下两侧均开设有夹紧槽22，夹紧槽22的内壁并远离进料口11中心的一侧固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23靠近进料口11中心的一侧固定连接有夹紧块24，通过设置夹紧槽22、第二弹簧23和夹紧块24，第二弹簧23推动夹紧块24，将上下夹紧块24之间的无尘百级布夹住，使通过进料口11进入箱体2内部的无尘百级布铺平，有效的提高了定型装置的定型效果，底座1的上表面并位于箱体2的前后两侧均固定连接有第一支撑块13，第一支撑块13的数量为四个，且四个第一支撑块13以箱体2为中心呈对称分布，第一支撑块13的内壁固定连接有第二滚珠轴承14，第二滚珠轴承14的内壁分别固定连接有第一转轴15和第二转轴16，第一转轴15靠近进料口11的一端与第二转轴16靠近出料口12的一端分别开设有凹槽17，凹槽17的内壁远离箱体2中心的一侧固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18靠近箱体2中心的一端固定连接有固定块19，凹槽17的内壁与固定块19的表面之间的间隙为一毫米至十毫米，通过设置凹槽17、第一弹簧18和固定块19，将缠有无尘百级布的套筒或空套筒放置在左右固定块19之间，第一弹簧18推动固定块19，将缠有无尘百级布的套筒或空套筒夹住，便于作业人员对缠有无尘百级布的套筒或空套筒进行固定，第一支撑块13并位于第二转轴16的两侧均固定连接有第二支撑块20，第二支撑块20的顶部固定连接有电机21，电机21的数量为两个，且两个电机21呈对称分布，电机21的输出端通过联轴器与第二转轴16固定连接。
该液晶无尘百级布的定型设备使用时，将缠有无尘百级布的套筒或空套筒放置在左右固定块19之间，第一弹簧18推动固定块19，将缠有无尘百级布的套筒或空套筒夹住，打开箱门10，将无尘百级布的起始端依次通过进料口11和出料口12固定在空套筒表面上，转动转盘8，通过第一螺纹杆4和第二螺纹杆5带动支撑板6上下移动，使加热器7与无尘百级布直接接触，关闭箱门10，打开加热器7，对箱体1内部的无尘百级布进行定型，同时，打开电机21，使定型后的无尘百级布缠绕在空套筒上。
综上所述，该液晶无尘百级布的定型设备，通过过设置滚珠轴承、第一螺纹杆4、第二螺纹杆5、支撑板6、加热器7、转盘8和传动皮带9，转动转盘8，通过第一螺纹杆4和第二螺纹杆5带动支撑板6上下移动，使加热器7与无尘百级布直接接触，打开加热器7，使加热器7直接对无尘百级布进行加热定型，从而有效的解决了目前市场的上的定型装置，大多靠热气对无尘百级布进行定型，导致定型效果较差，使定型装置效率降低的问题。
并且，通过设置凹槽17、第一弹簧18和固定块19，将缠有无尘百级布的套筒或空套筒放置在左右固定块19之间，第一弹簧18推动固定块19，将缠有无尘百级布的套筒或空套筒夹住，便于作业人员对缠有无尘百级布的套筒或空套筒进行固定，通过设置夹紧槽22、第二弹簧23和夹紧块24，第二弹簧23推动夹紧块24，将上下夹紧块24之间的无尘百级布夹住，使通过进料口11进入箱体2内部的无尘百级布铺平，有效的提高了定型装置的定型效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。