本实用新型涉及提花织带技术领域，具体为一种具有张力补偿结构的提花织带机。
背景技术：
提花织带图案细致且永不变形脱落.产品采用进口的尼龙纱 、环保染料,以及最先进的电脑提花机、染整设备和染整工艺生产.可单面提花或双面提花,织带手感极佳,色泽鲜艳,不磨伤衣料,主要用做高档箱包的肩带、腰带、挂带、国内外品牌运动背包等,既可提升品牌形象,又可提高产品附加值。
提花织带质地柔软、细腻、爽滑的独特质感，光泽度好，悬垂性及透气性好，色牢度高(纱线染色)。纬提花带的图案幅度大且精美，色彩层次分明立体感强，而经提花带的图案相对简单，较单一。提花带又分为经线提花带和纬线提花带。纬线提花带是由纱线经提花带的横向方向织成的。经线提花带为经提花织机织竖线方向纺织而成。提花带色彩丰富，不显单调，花型立体感较强，档次更高。提花带幅宽不限，还可来样定做。
申请号为CN201620071893.3，名称为提花机的实用新型专利，其包括传动轴、从动轴、转轮和杠杆；所述提花机还包括提刀、两个以上的提刀架及两组以上的摇臂；所述两组以上的摇臂间隔设置在所述从动轴上，每组摇臂包括第一摇臂和第二摇臂；所述提刀架与所述摇臂连接，两个提刀架间隔设置；所述提刀两端分别与两个提刀架连接。该实用新型提供的提花机，传动轮设置有半径相同的第一弧形段和半径不同的第二弧形段，通过第二弧形段驱动提刀移动，通过第一弧形段使提刀驱动竖钩在指定的位置保持一定的时间，方便竖钩被电磁铁吸住或脱离吸附。
但是在使用的时候，提花机内部线上张力容易出现忽大忽小的情况，导致内部丝线受到张力不足，影响提花织带机工作效果变差，而且会容易造成内部丝线断开，因此设计了一种具有张力补偿结构的提花织带机。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种具有张力补偿结构的提花织带机，通过内部的偏心轮带动提刀架上下移动，提刀架内部设置的提刀固定板将提花织带机的提刀固定在其中，跟随上下移动的提刀架完成提花编织操作，通过在丝线输入的部位添加张力补偿机构，使得提花机内部丝线在输入的时候通过弹簧的弹性调整线上张力，有效的避免了线上张力不足，使得丝线平整的输入到提刀部件内，提高了提花机的工作效率与成品质量，值得推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有张力补偿结构的提花织带机，包括机壳，所述机壳内部设置有提刀架，所述提刀架下端设置有若干个提刀固定板，所述提刀架上设置有固定轴，所述固定轴右端通过旋转轴连接有驱动杆，所述驱动杆下端连接有偏心轮，所述偏心轮通过偏心轴与驱动杆连接在一起，所述提刀架左端设置有若干个张力补偿结构；
所述张力补偿结构包括机架，所述机架两端设置有滑动轨道，所述滑动轨道一端设置有丝线导轮，所述滑动轨道之间设置有滑动杆，所述滑动杆内部设置有绕线辊，所述滑动杆两端插入导杆，所述导杆与滑动杆之间设置有补偿弹簧。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机壳右端设置有出料口，所述出料口右端连接有织带托盘，所述织带托盘下端连接有除静电接地线。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机壳下端设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫采用硅橡胶材料制成。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述提刀固定板包括主板，所述主板内部设置有固定卡槽，所述固定卡槽内部设置有若干个圆形的固定螺孔。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导杆一端设置有防脱螺母，所述防脱螺母上设置有缓冲垫层。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述补偿弹簧两端设置有固定黏胶层，所述固定黏胶层采用压敏胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过内部的偏心轮带动提刀架上下移动，提刀架内部设置的提刀固定板将提花织带机的提刀固定在其中，跟随上下移动的提刀架完成提花编织操作；
（2）本实用新型通过在丝线输入的部位添加张力补偿机构，使得提花机内部丝线在输入的时候通过弹簧的弹性调整线上张力，有效的避免了线上张力不足，使得丝线平整的输入到提刀部件内，提高了提花机的工作效率与成品质量，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的张力补偿机构结构示意图。
图中：1-机壳，2-提刀架，3-提刀固定板，4-固定轴，5-旋转轴，6-驱动杆，7-偏心轮，8-偏心轴，9-张力补偿机构，10-机架，11-滑动轨道，12-丝线导轮，13-滑动杆，14-绕线辊，15-导杆，16-补偿弹簧，17-出料口，18-织带托盘，19-除静电接地线，20-防滑橡胶垫，21-防脱螺母，22-缓冲垫层，23-固定黏胶层；
301-主板，302-固定卡槽，303-固定螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1与图2所示，本实用新型提供了一种具有张力补偿结构的提花织带机，包括机壳1，所述机壳1内部设置有提刀架2，提刀架2在提花机内部主要起到承载作用，所述提刀架2下端设置有若干个提刀固定板3，提刀固定板3之间放入若干个提刀，提刀是提花机的关键部件，在上下移动的过程中，将丝线编织起来，所述提刀架2上设置有固定轴4，所述固定轴4右端通过旋转轴5连接有驱动杆6，所述驱动杆6下端连接有偏心轮7，所述偏心轮7通过偏心轴8与驱动杆6连接在一起，偏心轮7转动后，带动驱动杆6转动，从而使得提刀架2一端上下往复运动，使得内部提刀跟随上下移动，完成丝线的编织操作，所述提刀架2左端设置有若干个张力补偿结构9，张力补偿机构9将多束线输入到提刀架2内部，调整线上张力；
如图2所示，所述张力补偿结构9包括机架10，所述机架10两端设置有滑动轨道11，所述滑动轨道11一端设置有丝线导轮12，丝线导轮12将丝线平稳的输入到内部，所述滑动轨道11之间设置有滑动杆13，滑动杆13可以很好的在滑动轨道11内部移动，所述滑动杆13内部设置有绕线辊14，丝线经过丝线导轮12的导入之后，进入到绕线辊14，绕线辊14带动丝线来回移动，所述滑动杆13两端插入导杆15，所述导杆15与滑动杆13之间设置有补偿弹簧16，当线上缺少张力的时候，补偿弹簧16拉动绕线辊14移动，调节线上的张力。
如图1所示，所述机壳1右端设置有出料口17，所述出料口17右端连接有织带托盘18，所述织带托盘18下端连接有除静电接地线19，在提花机编织出来的织带，可以很好的放置在织带托盘18上，为了防止织带相互之间摩擦出现静电，通过除静电接地线19消除织带上携带的静电。
如图1所示，所述机壳1下端设置有防滑橡胶垫20，所述防滑橡胶垫20采用硅橡胶材料制成，提高了设备的稳定性，由于内部偏心转动，导致设备容易晃动，影响设备加工精度，设置防滑橡胶垫层20消除一定的晃动。
如图1所示，所述提刀固定板3包括主板301，所述主板301内部设置有固定卡槽302，所述固定卡槽302内部设置有若干个圆形的固定螺孔303，通过内部固定卡槽302固定提刀，而多个固定螺孔303可以很好的调节提刀的高度，适应不同的编织需求。
如图2所示，所述导杆15一端设置有防脱螺母21，所述防脱螺母21上设置有缓冲垫层22，避免滑动杆13脱落，限制了滑动杆13的行程，间接的调节了补偿弹簧16的弹性系数。
如图2所示，所述补偿弹簧16两端设置有固定黏胶层23，所述固定黏胶层23采用压敏胶材料制成，使得补偿弹簧16很好的固定，避免弹簧脱落。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
（1）本实用新型通过内部的偏心轮带动提刀架上下移动，提刀架内部设置的提刀固定板将提花织带机的提刀固定在其中，跟随上下移动的提刀架完成提花编织操作；
（2）本实用新型通过在丝线输入的部位添加张力补偿机构，使得提花机内部丝线在输入的时候通过弹簧的弹性调整线上张力，有效的避免了线上张力不足，使得丝线平整的输入到提刀部件内，提高了提花机的工作效率与成品质量，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。