本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种芳纶纺织品的染色装置。
背景技术：
现有的芳纶纺织品一般都是通过高温高压卷染机进行染色，高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。在芳纶纺织品进行染色时，需要将芳纶纺织品的接头与卷布辊缠绕，这样就需要对芳纶纺织品接头与卷布辊卡接，特提出一种芳纶纺织品的染色装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种芳纶纺织品的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芳纶纺织品的染色装置，包括耐压密闭容器，所述耐压密闭容器的内部底面固定安装有染槽，所述染槽的两端一体成型有侧盖，所述耐压密闭容器的内部从左到右依次转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒处于同一水平线上，所述耐压密闭容器的内部固定安装有两个张紧轮，两个所述张紧轮处于同一水平线上，两个所述张紧轮位于第一滚筒和第二滚筒的内侧端下部，所述染槽的内部转动连接有平行的两个染色滚轮，所述耐压密闭容器的左、右两端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧端铰接有弧形块，所述固定杆上表面固定连接有固定板，所述固定板与弧形块之间固定连接有第一弹簧，所述弧形块的外侧壁与张紧轮相贴合，所述染槽的内侧壁左端固定安装有温度传感器，所述第二滚筒的内部固定安装有布料头卡接装置；
所述布料头卡接装置包括第一转杆、第二转杆和卡块，所述第二滚筒的外侧壁开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内侧壁卡接有卡块，所述卡块的前侧壁与第二转杆转动连接，所述第二滚筒的前侧壁转动连接有第一转杆的一端，所述第一转杆的另一端转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆有倾斜角度，且第一转杆和第二转杆之间固定连接有第二弹簧，所述第二转杆的前表面转动连接有滑杆，所述滑杆的前表面开设有条形滑槽，所述第一转杆的前表面固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁与条形滑槽相滑动，所述螺杆螺接有拧动块，所述拧动块的下表面与滑杆的前表面相贴合。
优选的，所述滑杆的外侧壁开设有防滑纹。
优选的，所述染槽的下表面固定安装有出液管。
优选的，所述耐压密闭容器的下端固定连接有支撑座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种芳纶纺织品的染色装置，通过第一滚筒、第二滚筒、染色滚轮和染槽的配合使用，可以实现纺织品的传动和染色，通过固定杆、弧形块、固定板和第一弹簧的配合连接，可以使纺织品不出现皱纹，使染色更均匀，通过第一转杆、第二转杆、第二弹簧和卡块的配合连接，可以实现卡块的移动，使卡块与弧形凹槽卡接，通过拧动块、滑杆、条形滑槽和螺杆的配合连接，可以将卡块固定在弧形凹槽内，将纺织品接头固定，此实用新型结构简单，易于操作，使纺织品接头固定的更方便、更快。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型布料头卡接装置示意图。
图中：1耐压密闭容器、2染槽、3侧盖、4第一滚筒、5第二滚筒、6张紧轮、7染色滚轮、8固定杆、9弧形块、10固定板、11第一弹簧、12温度传感器、13布料头卡接装置、14第一转杆、15第二转杆、16卡块、17弧形凹槽、18拧动块、19第二弹簧、20滑杆、21条形滑槽、22螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种芳纶纺织品的染色装置，包括耐压密闭容器1，所述耐压密闭容器1的内部底面固定安装有染槽2，所述染槽2的两端一体成型有侧盖3，所述耐压密闭容器1的内部从左到右依次转动连接有第一滚筒4和第二滚筒5，所述第一滚筒4和第二滚筒5处于同一水平线上，所述耐压密闭容器1的内部固定安装有两个张紧轮6，两个所述张紧轮6处于同一水平线上，两个所述张紧轮6位于第一滚筒4和第二滚筒5的内侧端下部，所述染槽2的内部转动连接有平行的两个染色滚轮7，所述耐压密闭容器1的左、右两端固定连接有固定杆8，所述固定杆8的内侧端铰接有弧形块9，所述固定杆8上表面固定连接有固定板10，所述固定板10与弧形块9之间固定连接有第一弹簧11，所述弧形块9的外侧壁与张紧轮6相贴合，所述染槽2的内侧壁左端固定安装有温度传感器12，所述第二滚筒5的内部固定安装有布料头卡接装置13；
所述布料头卡接装置13包括第一转杆14、第二转杆15和卡块16，所述第二滚筒5的外侧壁开设有弧形凹槽17，所述弧形凹槽17的内侧壁卡接有卡块16，所述卡块16的前侧壁与第二转杆15转动连接，所述第二滚筒5的前侧壁转动连接有第一转杆14的一端，所述第一转杆14的另一端转动连接有第二转杆15，所述第一转杆14和第二转杆15有倾斜角度，且第一转杆14和第二转杆15之间固定连接有第二弹簧19，所述第二转杆15的前表面转动连接有滑杆20，所述滑杆20的前表面开设有条形滑槽21，所述第一转杆14的前表面固定连接有螺杆22，所述螺杆22的外侧壁与条形滑槽21相滑动，所述螺杆22螺接有拧动块18，所述拧动块18的下表面与滑杆20的前表面相贴合，通过第一滚筒4、第二滚筒5、染色滚轮6和染槽2的配合使用，可以实现纺织品的传动和染色，通过固定杆8、弧形块9、固定板10和第一弹簧11的配合连接，可以使纺织品不出现皱纹，使纺织品染色更均匀，通过第一转杆14、第二转杆15、第二弹簧19和卡块16的配合连接，可以实现卡块16的移动，使卡块16与弧形凹槽17卡接，通过拧动块18、滑杆20、条形滑槽21和螺杆22的配合连接，可以将卡块16固定在弧形凹槽17内，将纺织品接头固定。
具体而言，所述滑杆20的外侧壁开设有防滑纹，为了防止推动滑杆20时发生滑动。
具体而言，所述染槽2的下表面固定安装有出液管，为了可以方便更换染槽2内的染液。
具体而言，所述耐压密闭容器1的下端固定连接有支撑座，为了使耐压密闭容器1固定的更牢固。
工作原理：通过侧盖3将第一滚筒4上未染色纺织品固定，然后通过人工将纺织品的接头穿过弧形块9与张紧轮6之间，绕过染色滚轮7卡在第二滚筒5上，温度传感器12可以对染槽2内的温度进行检测，首先拧动拧动块18，使拧动块18与滑杆22分离，这样螺杆22可以在条形滑槽21内滑动，第一转杆14和第二转杆15之间角度可以调节，拉动第二转杆15，使卡块16脱离弧形凹槽17，第二弹簧19伸张，然后将纺织品接头放置到弧形凹槽17内，然后将卡块16与弧形凹槽17卡接，第二弹簧19收缩，将纺织品卡柱，然后推动滑杆20，使第一转杆14和第二转杆15之间的角度压到最小，拧动拧动块18，使拧动块18与滑杆20贴合，将第一转杆14和第二转杆15的角度固定，完成纺织品接头的卡接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。