本实用新型涉及一种缝纫辅助工具，尤其是涉及一种缝纫机线架。
背景技术：
服装生产的基本工艺流程主要包括有物料的检验、排料、剪裁、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验以及包装入库等，其中，缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
现有授权公告号为CN204753079U的中国专利，其公开了一种缝纫机线架，包括有台板以及设置于台板上的底座，底座上竖直架设有立杆，且立杆的上端水平架设有过线杆，立杆两侧均设置有线筒。过线杆上对称开设有两面线过线孔，绕设于线筒上的面线穿设于相对应的面线过线孔中并引向缝纫机的机头，当在缝纫过程中剪断机头侧的面线时，面线与相对应的面线过线孔的内壁相接触并产生合适的摩擦力，以限制面线脱离面线过线孔。
在实际使用过程中，备用线筒、缝纫机以及缝纫机线等架均架设于缝纫平台上，则备用线筒和缝纫机线架等占用了大量的缝纫平台的工作空间，导致缝纫作业的空间狭小，造成缝纫作业环境的凌乱，影响操作人员的正常缝纫作业，现有技术存在可改进之处。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机线架，通过在缝纫平台的边沿设置用于架设线筒和备用线筒的缝纫线架，从而达到节省缝纫平台作业空间的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缝纫机线架，包括有设置于缝纫平台边沿的线架主体，所述线架主体包括有用于架设线筒并为缝纫机供线的主单元以及用于架设备用线筒等缝纫用辅助器具的辅助单元；所述主单元包括有用于安装线筒的主安装板以及用于支撑主安装板的支撑杆，所述支撑杆设置于缝纫平台的边沿处，且所示主安装板沿平行于缝纫平台的边沿的方向设置；
所述辅助单元包括有用于安装辅助线筒的安装杆以及用于架设安装杆的辅助安装板，所述辅助安装板连接于支撑杆上，且所述安装杆朝向远离缝纫平台的方向延伸设置。
通过采用上述技术方案，为缝纫机供线的线筒安装于主安装板上，而备用线筒则可安装于安装杆上，从而达到减少对缝纫平台的占用的目的；且用于架设主安装板和辅助安装板的支撑杆设置于靠近缝纫平台边缘的位置处，用于安装备用线筒的安装杆延伸出缝纫平台的垂直空间，以进一步减少对于缝纫平台工作面积的占用，从而达到改善操作人员作业环境的目的，提高操作人员的作业空间，以便于操作人员操作缝纫机。
本实用新型进一步设置为：所述主安装板与辅助安装板一体成型，且所述辅助安装板上延伸形成有套筒，所述套筒与支撑杆套设配合，且所述套筒与支撑杆之间穿设连接有用于锁定套筒的第一锁定件。
通过采用上述技术方案，主安装板与辅助安装板一体成型，有利于提高加工作业以及后续安装作业的便利性；且主安装板和辅助安装板通过第一锁定件穿设套筒和支撑杆的方式进行锁定，既实现了对主安装板和辅助安装板的锁定，又可以对线筒的架设高度进行调整。
本实用新型进一步设置为：所述套筒上开设有套筒锁孔，所述支撑杆为空心结构，且所述支撑杆上相对应于套筒锁孔处开设有支撑杆锁孔，所述第一锁定件穿设套筒锁孔和支撑杆锁孔。
通过采用上述技术方案，使用者可将第一锁定件穿设于套筒锁孔和支撑杆锁孔，从而达到锁定套筒的目的，进而达到锁定主安装板和辅助安装板构成的目的，且第一锁定件插接锁定的方式结构简单，便于实施，有利于节省成本。
本实用新型进一步设置为：所述套筒与辅助安装板之间连接有加强筋。
通过采用上述技术方案，套筒与支撑杆通过第一锁定件相连接，辅助安装板、主安装板以及线筒的重力均传导于套筒上，则加强筋起到加固套筒与辅助安装板的连接的作用，从而达到提高整体结构稳定性的目的。
本实用新型进一步设置为：所述第一锁定件包括有用于穿设套筒锁孔以及支撑杆锁孔的锁定部以及用于插拔锁定件的手持部，且所述手持部一体成型于锁定部的尾端；当所述锁定部穿设于套筒锁孔与支撑杆锁孔内并抵接于支撑杆的内壁时，所述手持部与套筒的外壁之间形成有间隙。
通过采用上述技术方案，当第一锁定件的锁定部穿设于套筒锁孔和支撑杆锁孔后，手持部与支撑杆的外壁之间留有间隙，便于使用者拔出或者插入第一锁定件，从而达到提高使用的便利性的目的。
本实用新型进一步设置为：所述辅助安装板上连接设置有用于进一步支撑备用线筒的支撑组件，所述支撑组件包括有支撑板以及设置于支撑板两端的连接杆，且所述连接杆的两端分别与支撑板和辅助安装板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，辅助线筒一端穿设于安装杆上，辅助线筒的另一端可搭接于支撑板上，从而达到进一步稳固辅助线筒的目的；且支撑板通过连接杆与线架主体可拆卸连接，便于使用者安装和拆卸支撑组件，使用者可根据实际需求使用支撑组件或者去掉支撑组件以减少空间占用，具有较好的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板与辅助安装板之间设置有用于调节两者间距的调节组件，所述调节组件包括有连接于辅助安装板上的调节板以及用于锁定连接杆的第二锁定件，所述调节板包括有用于与辅助安装板相贴合连接的安装部以及用于与连接杆滑动穿设配合的调节部，所述调节部由安装部弯折延伸形成，且所述第二锁定件穿设调节部并抵接于连接杆的外壁上。
通过采用上述技术方案，使用者可根据辅助线筒的实际长度，调整支撑板与辅助安装板之间的距离，调节完毕后通过第二锁定件锁定连接杆，即完成对支撑组件的调节和锁定作业，以便于使用者根据实际需求进行调整，具有良好的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述调节部包括有由安装部弯折延伸形成的延伸部以及由延伸部弯折形成的第一贯穿部，且所述第一贯穿部与安装部平行设置，所述第一贯穿部弯折形成锁定部，所述锁定部弯折形成有与第一贯穿部平行的第二贯穿部，所述连接杆滑动穿设于第一贯穿部和第二贯穿部，且所述锁定件垂直穿设于锁定部并与锁定部螺纹连接。
通过采用上述技术方案，连接杆贯穿第一贯穿部和第二贯穿部，连接杆可顺畅滑动；且锁定件穿设锁定部并与锁定部螺纹连接，则当连接杆滑动至指定位置时，使用者可通过旋转锁定件直至其抵接于连接杆的外壁上时为止，从而完成对连接杆的锁定，固定方式简单，便于实施；且第一贯穿部、第二贯穿部和锁定部一体成型为调节部，结构简单紧凑，便于安装实施。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆的端部与相对应的支撑板的端部通过螺栓穿设锁定。
通过采用上述技术方案，连接杆的端部与支撑板的端部通过螺栓穿设实现可拆卸连接，且连接方式简单，便于安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离安装板的一端套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，连接杆在朝向远离安装板的一侧滑动时，橡胶套起到限制连接杆脱离调节板的作用，从而达到提高调节组件和支撑组件使用的安全性的目的。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一：使用者可将为缝纫机供线的线筒和备用线筒架设于主安装板和辅助安装板上，同时，主安装板和辅助安装板通过支撑杆架设于缝纫平台靠近边缘处，且用于架设备用线筒的安装杆朝向远离缝纫平台的方向延伸设置，从而达到降低对缝纫平台工作空间占用的目的；
其二：支撑组件和调节组件配合使用，从而起到对备用线筒的支撑固定作用，并可根据备用线筒的长度规格对支撑组件进行调节，且使用者可拆卸支撑组件和调解组件，以减少对外部工作空间的占用。
附图说明
图1是一种缝纫机线架的总体结构示意图；
图2是支撑杆的结构示意图；
图3是主要用于展示支撑组件、调节组件与辅助安装板的连接结构示意图；
图4是主安装板和辅助安装板的结构示意图；
图5是第一锁定件的结构示意图；
图6是支撑组件的连接结构示意图；
图7是调节组件的连接结构示意图。
附图标记：1、线架主体；2、主单元；21、主安装板；22、支撑杆；221、支撑杆锁孔；3、辅助单元；31、辅助安装板；32、安装杆；33、套筒；331、套筒锁孔；34、加强筋；4、线筒；5、缝纫平台；6、第一锁定件；61、锁定部；62、手持部；7、支撑组件；71、支撑板；72、连接杆；8、调节组件；81、调节板；811、安装部；812、延伸部；813、第一贯穿部；814、锁定部；815、第二贯穿部；816、调节部；82、第二锁定件；9、橡胶套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种缝纫机线架，包括有设置于缝纫平台5边沿的线架主体1，线架主体1包括有用于架设线筒4的主单元2以及用于架设备用线筒的辅助单元3。使用者可将为缝纫机供线的线筒4以及备用线筒分别安装于主单元2和辅助单元3上，从而达到降低对缝纫平台5的工作空间占用的目的，进而达到改善操作人员的工作环境的目的。
如图1所示，上述主单元2包括有用于安装线筒4的三主安装板21，上述辅助单元3包括有用于安装备用线筒的三辅助安装板31，且主安装板21与相对应的辅助安装板31一体成型而成。结合图4所示，主安装板21的下端朝向远离缝纫平台5的方向水平延伸并向下弯折形成辅助安装板31。上述线架主体1还包括有用于支撑主安装板21和辅助安装板31的支撑杆22，且辅助安装板31朝向缝纫平台5的一面延伸设置有套筒33，则通过套筒33与支撑杆22的套设锁定配合，以达到固定主安装板21和辅助安装板31的目的；且为了进一步减少对缝纫平台5工作空间的占用，支撑杆22的底端固定于缝纫平台5的边沿处，且主安装板21和辅助安装板31均沿平行于缝纫平台5的边沿的方向设置。
如图3所示，线筒4均匀安装于上述主安装板21的顶端，而辅助安装板31远离缝纫平台5的一面上均通过螺栓均匀设置有安装杆32，则备用线筒可套设于安装杆32上，从而完成对线筒4和备用线筒的安装。
为了达到固定套筒33和支撑杆22的目的，如图4所示，上述套筒33上开设有套筒锁孔331，结合图2所示，支撑杆22为空心结构，且支撑杆22上相对应于套筒锁孔331处开设有支撑杆锁孔221。套筒锁孔331与支撑杆锁孔221之间穿设连接有第一锁定件6，即通过第一锁定件6插接固定的方式完成对套筒33的锁定。结合图4所示，为了达到加固套筒33的目的，上述套筒33与辅助安装板31之间连接有加强筋34。
为了便于使用者拔插第一锁定件6，结合图1和图5所示，第一锁定件6包括有用于穿设套筒锁孔331以及支撑杆锁孔221的锁定部61以及用于插拔锁定件的手持部62，锁定部61为杆状，手持部62为圆盘状，且手持部62一体成型于锁定部61的尾端。结合图2和图4所示，当使用者将锁定部61穿设于套筒锁孔331与支撑杆锁孔221内并抵接于支撑杆22的内壁时，手持部62与套筒33的外壁之间形成有间隙。
结合图3和图6所示，上述辅助安装板31上连接设置有用于进一步支撑备用线筒的支撑组件7，支撑组件7包括有支撑板71以及设置于支撑板71两端的连接杆72，连接杆72的两端分别与支撑板71和辅助安装板31可拆卸连接；且支撑板71与辅助安装板31之间设置有用于调节两者间距的调节组件8，以便于使用者根据实际情况进行调节作业。
结合图3和图7所示，上述调节组件8包括有连接于辅助安装板31上的调节板81以及用于锁定连接杆72的第二锁定件82，且调节板81包括有用于与辅助安装板31相贴合连接的安装部811以及用于与连接杆72滑动穿设配合的调节部816，安装部811与辅助安装板31通过螺栓相连接，由安装部811弯折延伸形成。连接杆72滑动穿设调节部816，使用者根据实际工况完成调节后，即可通过第二锁定件82锁定穿设于调节部816的连接杆72。
如图7所示，上述调节部816包括有由安装部811端部弯折延伸形成的延伸部812以及由延伸部812弯折形成的第一贯穿部813，延伸部812垂直于安装部811，第一贯穿部813平行于安装部811；且第一贯穿部813弯折形成锁定部814，锁定部814垂直于第一贯穿部813，锁定部814弯折形成有与第一贯穿部813平行的第二贯穿部815。连接杆72滑动穿设于第一贯穿部813和第二贯穿部815，并采用螺丝作为第二锁定件82，结合图3所示，第二锁定件82垂直穿设锁定部814并与锁定部814螺纹连接，则通过第二锁定件82与连接杆72外壁的抵接作用以实现对连接杆72的锁定。
为了便于使用者安装和拆卸，结合图3和图6所示，连接杆72远离辅助安装板31的一端与相对应的支撑板71的端部通过螺栓穿设锁定。结合图1所示，为了达到限制连接杆72脱离调节部816的目的，上述连接杆72远离安装板的一端套设有橡胶套9。
下面结合具体动作对本实用新型作进一步阐述：
使用者可将为缝纫机供线的线筒4设置于主安装板21的顶端，备用线筒安装于安装杆32上，再根据备用线筒的实际长度调节连接杆72伸出调节部816的长度，完成调节后，通过旋转第二锁定件82直至其抵接于连接杆72的外壁为止，从而完成对支撑组件7的锁定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。