具有泵的洗涤物护理器具以及方法与流程

本发明涉及一种具有泵的洗涤物护理器具。

背景技术：

对于大装载量，常规的洗涤物护理器具具有循环泵送系统，通过所述循环泵送系统可以将洗涤液从碱液容器中泵出并且接着将其重新输送给碱液容器。此外，为了在洗涤物护理过程之后将洗涤液从洗涤物护理器具中除去，常规的洗涤物护理器具还具有泵出系统。对于循环泵送系统和泵出系统需要泵，用以确保在洗涤物护理器具中有效地循环泵送洗涤液或者将洗涤液从洗涤物护理器具中有效地泵出。

因为在洗涤液中存在多种由泵所泵送的杂质(例如异物、毛发或绒毛)，因此在常规的洗涤物护理器具中使用过滤器元件(或异物捕集器)，用以将杂质从洗涤液中滤出。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提出一种具有泵的洗涤物护理器具，所述泵实现在洗涤物护理器具中有效地泵送洗涤液。

该任务通过具有根据独立权利要求所述特征的主题来解决。本发明的有利的实施方式是附图、说明书和从属权利要求的主题。

根据本发明的第一方面，该任务由一种具有用于泵送洗涤液的泵的洗涤物护理器具来解决，其中，泵包括抽吸腔，所述抽吸腔具有用于与抽吸管路在流体技术方面连接的抽吸接管，其中，泵包括循环泵送压力腔，所述循环泵送压力腔具有用于与循环泵送管路在流体技术方面连接的循环泵送压力接管，其中，泵包括泵出压力腔，所述泵出压力腔具有用于与泵出管路在流体技术方面连接的泵出压力接管，其中，泵出压力腔和抽吸腔在流体技术方面连接，其中，泵出压力腔和循环泵送压力腔在流体技术方面连接，其中，泵包括过滤器元件，所述过滤器元件被接收在泵出压力腔中，并且，其中，过滤器元件构造用于：将杂质从洗涤液中滤出，用以防止杂质从泵出压力腔输送到循环泵送压力腔中。

由此实现这样的技术优点：循环泵送压力腔仅仅通过泵出压力腔与抽吸腔在流体技术方面连接，由此，在洗涤液中一起带走的杂质会留在泵出压力腔的过滤器元件中，进而防止了杂质被输送到循环泵送压力腔中。

在具有循环泵送系统和泵出系统的常规洗涤物护理器具中，泵出压力腔和循环泵送压力腔分别独立地(尤其分开地且自主地)与抽吸腔在流体技术方面连接。由此，根据泵状况而定，洗涤碱液要么能够通过泵出压力腔输送到泵出管路中，要么能够通过循环泵送压力腔输送到循环泵送管路中。通过这些腔的串行连接实现了预过滤。然而，在泵出压力腔以及循环泵送压力腔如此在流体技术方面附接至抽吸腔上的情况下，存在着这样的风险：杂质可能会聚集在抽吸腔与循环泵送压力腔之间流体技术连接部上，并且可能会堵塞在这个流体技术连接部。由于泵中存在一定程度上的并行流动关系因此聚集在该连接部上的杂质可能会不再能够在泵出过程中通过泵出压力腔到泵出管路中地除去。这可能会导致顾客服务投入(Kundendiensteinsatz)，用以将所聚集的杂质从泵中除去。

在根据本发明的泵中，减少了积聚在泵出压力腔与循环泵送压力腔之间的流体技术连接部上的杂质(例如异物和/或毛发或者绒毛的累积物)的量。这由此实现了：循环泵送压力腔、泵出压力腔和抽吸腔进行串行连接，从而循环泵送压力腔不直接地而是通过泵出压力腔与抽吸腔在流体技术方面连接。因此，杂质的大部分都留在抽吸腔中。杂质的一部分从抽吸腔输送到泵出压力腔中，在该处通过过滤器元件过滤并且留在泵出压力腔中，而不被输送到循环泵送压力腔中。在在时间上连接在后面的泵出过程中，可以将残留在泵出压力腔中的杂质从泵系统中除去。由此可以防止在泵出压力腔与循环泵送压力腔之间的流体技术连接部由于杂质的聚集而堵塞。

洗涤物护理器具理解为一种用于洗涤物护理的器具，例如洗衣机或者洗涤物干燥机。这样的洗涤物护理器具尤其理解为一种家用洗涤物护理器具。即一种这样的洗涤物护理器具，所述洗涤物护理器具被使用在家务的范畴内，并且，借助所述洗涤物护理器具处理家庭常用量的洗涤物。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，泵包括另一过滤器元件，所述另一过滤器元件被接收在抽吸腔中，其中，另一过滤器元件构造用于：将杂质从洗涤液中滤出，用以防止杂质从抽吸腔输送到泵出压力腔中。

由此实现这样的技术优点：通过被接收在抽吸腔中的另一过滤器元件实现杂质从洗涤液中的特别有效地滤出。由此，可以减少从抽吸腔输送到泵出压力腔中的杂质的量。由此，与泵出压力腔中的过滤器元件相组合地，可以实现在循环泵送压力腔中的杂质的特别有效地减少。另一过滤器元件尤其可以构造用于：将大的杂质从洗涤液中滤出，由此可以防止大的杂质可能到达泵出压力腔中并且从该处到达循环泵送压力腔中。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，过滤器元件或者另一过滤器元件包括用于将杂质从洗涤液中除去的异物捕集器其中，异物捕集器尤其包括在泵送方向上延伸的板件，所述板件尤其具有在泵送方向上在前的棱边，其中，杂质可以积聚在这个前棱边上，和/或，其中，异物捕集器尤其包括用于接收杂质的接收区域。

由此实现这样的技术优点：不同于其它过滤器(例如筛网元件)地，异物捕集器不会通过所积聚的杂质而堵塞，由此，不需要在洗涤物护理器具的器具使用寿命期间对异物捕集器进行周期性的清洁，因为异物捕集器这样构成，以使得其在器具使用寿命期间拦住异物。通过异物捕集器从洗涤液中所除去的杂质，可以在泵出过程期间通过泵出压力腔以及通过泵出管路从泵中泵出。通过例如在泵送方向上延伸的、具有在泵送方向上在前的棱边的板件实现了杂质的有效地积聚。同时，前棱边具有小的流动阻抗由此，由泵所泵送的洗涤液的液体流不会由于该板件而明显受损，然而，异物可以成功地析出。此外，异物捕集器可以包括接收区域，在所述接收区域中，杂质尤其能够由于洗涤液的流动平缓而沉积并且因此能够被接收在接收区域中。由设计决定地，异物或者绒毛-毛发积累物在较长的维修间隔期或者在整个器具使用寿命都聚集在这个接收区域中。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，泵具有泵马达和工作轮，所述泵马达和所述工作轮布置在循环泵送压力腔上，其中，泵马达构造用于：将工作轮以一旋转方向以预确定的转速驱动，用以将洗涤液从泵出压力腔泵送到循环泵送压力腔中并且通过循环泵送压力接管泵送到循环泵送管路中。

由此实现这样的技术优点：通过由泵马达驱动工作轮来实现洗涤液从循环泵送压力腔有效地循环泵送到循环泵送管路中。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，泵具有另一泵马达和另一工作轮，所述另一泵马达和所述另一工作轮布置在泵出压力腔上，其中，另一泵马达构造用于：将另一工作轮以一旋转方向驱动，用以将洗涤液从抽吸腔泵送到泵出压力腔中并且通过泵出压力接管泵送到泵出管路中。

由此实现这样的技术优点：通过由另一泵马达驱动另一工作轮来实现将洗涤液从泵出压力腔到泵出管路中的有效地泵出。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，泵马达或者另一泵马达包括电动机、尤其无刷式直流马达(BLDC马达)或者永久激励的无刷式同步马达，所述电动机能以转速可变且旋转方向可调(drehrichtungsorientiert)的方式驱动。

由此实现这样的技术优点：通过电动机、尤其无刷式直流马达或者同步马达，能够运行这个泵的有效的且有作用的转速可变的泵出过程(或循环泵送过程)。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，另一泵马达构造用于：将另一工作轮以第一或第二旋转方向驱动，用以将洗涤液根据另一工作轮的旋转方向及转速通过泵出压力接管泵送到泵出管路中或者从泵出压力腔泵送到循环泵送压力腔中。

由此实现这样的技术优点：通过由另一泵马达调节另一工作轮的旋转方向及转速可以有效地控制：洗涤液是否能够从泵出压力腔泵送到泵出管路中，进而从洗涤物护理器具或者从泵出压力腔泵送到循环泵送压力腔中进而到循环泵送系统中。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，在抽吸腔和泵出压力腔之间布置有分隔壁，用以将抽吸腔与泵出压力腔隔开，其中，分隔壁具有开口(尤其居中的、同心的开口)，用以使抽吸腔与泵出压力腔相互在流体技术方面连接。

由此实现这样的技术优点：由分隔壁确保了将抽吸腔与泵出压力腔之间也针对异物和毛发及绒毛附聚物进行有效地隔开，其中，通过开口实现在抽吸腔与泵出压力腔之间在流体技术方面有效连接。这种尤其同心的开口通常实现成抽吸腔与泵出压力腔之间的抽吸管。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，在泵出压力腔与循环泵送压力腔之间布置有另一分隔壁，用以将泵出压力腔与循环泵送压力腔隔开，并且用以拦住异物或者杂质，其中，另一分隔壁具有另一开口，用以使泵出压力腔与循环泵送压力腔相互在流体技术方面连接。

由此实现这样的技术优点：例如由另一分隔壁确保了将抽吸腔与循环泵送压力腔之间针对异物和毛发及绒毛附聚物进行有效地隔开，其中，由另一(尤其同心的)开口实现了泵出压力腔与循环泵送压力腔之间在流体技术方面有效连接。在这里，泵出压力腔作为用于循环泵送压力腔的、连接在前面的抽吸腔来起作用。这种用于将异物析出和存储的流动平缓区域在泵出压力腔、即循环泵送压力腔的抽吸腔中只能困难地实现。因此，将这些所拦住的异物在连接在后面的泵出过程中从泵中除去。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，在抽吸腔与泵出压力腔之间布置有抽吸管，用以使抽吸腔与泵出压力腔相互在流体技术方面连接，和/或在泵出压力腔与循环泵送压力腔之间布置有另一抽吸管，用以使泵出压力腔与循环泵送压力腔相互在流体技术方面连接。

由此实现这样的技术优点：通过抽吸管或者通过另一抽吸管确保了在泵的相应腔之间在流体技术方面有效连接。此外，抽吸管也设置用于：使异物保持远离于泵出压力腔，用以由此实现安全的泵运行。此外，抽吸管将抽吸侧的流在轴向上并且同心地供给至工作轮，用以在径向的(放射式)流体机械中提供对于极为有效且成功的压力提高而言的最好的前提条件。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，另一抽吸管切向地附接到泵出压力腔上，用以在旋转方向及转速预确定的情况下实现将洗涤液从泵出压力腔通过另一抽吸管有效地泵送到循环泵送压力腔中。

由此实现这样的技术优点：通过另一抽吸管在泵出压力腔上切向布置方案确保了通过另一抽吸管根据泵马达的工作轮的旋转方向和/或转速来有效地泵送洗涤液。

在洗涤物护理器具的另一有利的实施方式中，泵出压力接管切向地附接到泵出压力腔上，并且，循环泵送压力接管切向地附接到循环泵送压力腔上，用以实现将洗涤液从泵出压力腔有效地泵出以及将洗涤液从循环泵送压力腔有效地循环泵送，其中，泵出压力接管和循环泵送压力接管在泵出压力腔的和循环泵送压力腔的柱状环式壳体的壳面上尤其以不同的方向延伸。

由此实现这样的技术优点：通过泵出压力接管(或循环泵送压力接管)的切向的布置方案确保了通过相应的接管根据泵马达的工作轮的旋转方向和/或转速有效地泵送洗涤液。

根据本发明的第二方面，所述任务通过一种用于在洗涤物护理器具中泵送洗涤液的方法来解决，所述洗涤物护理器具具有用于泵送洗涤液的泵，其中，泵具有：配备用于与抽吸管路在流体技术方面连接的抽吸接管的抽吸腔、配备用于与循环泵送管路在流体技术方面连接的循环泵送压力接管的循环泵送压力腔、和配备用于与泵出管路在流体技术方面连接的泵出压力接管的泵出压力腔，其中，泵出压力腔与抽吸腔在流体技术方面连接，其中，泵出压力腔与循环泵送压力腔在流体技术方面连接，其中，泵包括过滤器元件，所述过滤器元件被接收在泵出压力腔中，其中，过滤器元件构造用于：将杂质从洗涤液中滤出，用以防止杂质被输送到循环泵送压力腔中，并且，其中，所述方法包括：在循环泵送过程期间激活泵，用以将洗涤液从泵出压力腔泵送到泵出管路中或者从循环泵送压力腔泵送到循环泵送管路中，并且，所述方法包括：在紧接着循环泵送过程的泵出过程期间激活泵，用以将聚集在过滤器元件上的杂质与洗涤液一起从泵出压力腔泵送到泵出管路中并且从洗涤物护理器具中泵出。

由此实现这样的技术优点：通过泵出压力腔中的过滤器元件以及通过泵出压力腔与循环泵送压力腔的串行连接，能够在循环泵送过程期间将泵出压力腔中的杂质从洗涤液中滤出，并且杂质不能到达循环泵送压力腔中。在紧接着循环泵送过程的泵出过程期间，聚集在泵出压力腔中的杂质可以与洗涤液一起从泵出压力腔泵送到泵出管路中并且由此从洗涤物护理器具中泵出，并且由此从泵中除去。

在本方法的一种有利的实施方式中，泵具有：用于从循环泵送腔泵送洗涤液的泵马达、用于从泵出压力腔泵送洗涤液的另一泵马达、和用于控制所述泵马达和所述另一泵马达的控制装置，并且，本方法包括：在循环泵送过程期间或者在泵出过程期间交替地或者同时地激活这两个泵马达，用以将聚集在过滤器元件上的杂质与洗涤液一起从泵出压力腔泵送到泵出管路中。

由此实现这样的技术优点：通过在循环泵送过程期间或者在泵出过程期间交替地或者同时地激活这两个泵马达确保了将杂质从泵出压力腔有效地泵出。

在本方法的另一有利的实施方式中，本方法包括：在循环泵送过程期间或者在泵出过程期间将这两个泵马达以预确定的旋转方向及转速交替地或者同时地激活，用以将包含在洗涤液中的空气通过泵出管路和通过循环泵送管路泵出，并且由此使泵出压力腔和循环泵送压力腔的泵送通风过程加速。

由此实现这样的技术优点：除了清洁目的之外，通过在循环泵送过程期间或者在泵出过程期间交替地或者同时地激活这两个泵马达确保了循环泵送压力腔或者泵出压力腔的有效地通风。

附图说明

参照附图解释另外的实施例。附图示出：

图1示出洗涤物护理器具的示意性的视图；

图2以截面示图示出洗涤物护理器具的泵的示意性的视图；

图3示出洗涤物护理器具的泵的后视图；和

图4示出用于在洗涤物护理器具中泵送洗涤液的方法的流程。

具体实施方式

图1示出一般的洗涤物护理器具100(例如洗衣机)的示意性的视图。洗涤物护理器具100包括冲入壳101，可以将洗涤剂或者其它液态物质注入到所述冲入壳101中。洗涤物护理器具100包括用于以洗涤物装载洗涤物护理器具100的门103。

图2以截面示图示出洗涤物护理器具100的泵105的示意性的视图。洗涤物护理器具100包括用于泵送洗涤液的泵105。泵105与抽吸管路在流体技术方面连接，用以将洗涤液通过抽吸管路吸入。泵105与洗涤物护理器具100的排出管路连接，用以将洗涤液通过排出管路从洗涤物护理器具100中泵出。泵105与洗涤物护理器具100的循环泵送管路连接，用以在洗涤物护理器具100中循环泵送洗涤液，即，将洗涤液从洗涤物护理器具100的碱液容器通过循环泵送管路泵出，并且将所泵出的洗涤液重新输送给碱液容器。在图2中未示出抽吸管路、泵出管路和循环泵送管路。

泵105包括抽吸腔107，所述抽吸腔107具有抽吸接管109，所述抽吸接管109又可以与抽吸管路在流体技术方面连接。此外，泵105包括泵出压力腔111，所述泵出压力腔111具有泵出压力接管113，所述泵出压力接管113又可以与泵出管路在流体技术方面连接。此外，泵105包括循环泵送压力腔115，所述循环泵送压力腔115具有循环泵送压力接管117，所述循环泵送压力接管117又可以与循环泵送系统的循环泵送管路在流体技术方面连接。

抽吸腔107与泵出压力腔111通过抽吸管119在流体技术方面连接。如在图2中也示出地，泵出压力腔111与循环泵送压力腔115通过另一抽吸管121在流体技术方面连接。

在这里，过滤器元件(或异物捕集器)被接收在泵出压力腔111中，所述过滤器元件(或异物捕集器)构造用于：将杂质从洗涤液中滤出，用以防止杂质被输送到循环泵送压力腔115中。此外，另一过滤器元件(或异物捕集器)被接收在抽吸腔107中，所述另一过滤器元件(或异物捕集器)构造用于：将杂质从洗涤液中滤出，用以防止杂质被输送到泵出压力腔111中以及从泵出压力腔111输送到循环泵送压力腔115中。在图2中未示出过滤器元件和另一过滤器元件。

为了能够将异物和/或毛发及绒毛附聚物的累积在循环泵送压力腔115之前降低(或导走)，泵出压力腔111和循环泵送压力腔115串行连接，并且，循环泵送压力腔115与抽吸腔107不直接在流体技术方面连接。从连接在前面的抽吸腔107至循环泵送压力腔115的流体技术方面的连接仅仅能通过流过泵出压力腔111实现。由此，异物以及较大的毛发及绒毛附聚物首先留在泵出压力腔111中，并且在时间上连接在后面的泵出过程中才将其从泵出压力腔111通过泵出压力接管113到泵出管路中地从洗涤物护理器具100中输送出来。

图3示出洗涤物护理器具的泵的后视图。泵105包括：具有抽吸接管109的抽吸腔107、具有泵出压力接管113的泵出压力腔111和具有循环泵送压力接管117的循环泵送压力腔115。在抽吸腔107和泵出压力腔111之间布置有分隔壁123，其中，分隔壁123具有开口125，用以使抽吸腔107与泵出压力腔111通过开口125(或通过抽吸管119)在流体技术方面连接。

泵出压力腔111与循环泵送压力腔115通过另一抽吸管121在流体技术方面连接。

在泵105的外侧上布置有减振区段127，所述减振区段127靠置在洗涤物护理器具100的在图2中未示出的器具壳体上，用以确保泵105在器具壳体上的振动减弱。

在循环泵送压力腔115上布置有泵马达129，所述泵马达129构造用于：通过工作轮(或叶轮)的旋转将洗涤液通过循环泵送压力腔115的循环泵送压力接管117泵出。

在泵出压力腔111上布置有另一泵马达，所述另一泵马达在图3中未示出，并构造用于：通过工作轮(或叶轮)的旋转将洗涤液通过泵出压力接管113泵出，或者，所述另一泵马达构造用于：通过工作轮的旋转方向逆转将洗涤液从泵出压力腔111泵送到循环泵送压力腔115中。

为了产生针对泵出或者循环泵送用的不同输送流，不仅仅必须在功能变换时使另一泵马达的旋转方向逆转并且适配转速，而且也必须适配泵出压力接管113在泵出压力腔111上以及另一抽吸管121在泵出压力腔111与循环泵送压力腔115之间的结构性的几何布置。在这里，决定性的是，泵出压力接管113和另一抽吸管121切向地附接到泵出压力腔111上，其中，泵出压力接管113和另一抽吸管121在泵出压力腔111的柱状环式体的壳面上以不同的方向延伸。因此，如在图3中所示出的，例如泵出压力接管113和另一抽吸管121在泵出压力腔111上向上定向，然而参照另一泵马达的工作轮的旋转方向具有另外的几何定向。如果流体(尤其洗涤液)在泵出压力腔111中以顺时针方向旋转，在输送流技术方面优选泵出压力接管113。如果流体(尤其洗涤液)在泵出压力腔111中以逆时针方向旋转，则在输送流技术方面优选另一抽吸管121。在由另一泵马达所驱动的工作轮的旋转方向不同并且转速适配的情况下，可以产生输送流，所述输送流要么通过另一抽吸管121到循环泵送压力腔115中地指向，要么通过泵出压力接管113从泵出压力腔111出来地指向。

不同的泵功能的这种新式的、所提出的连接方式实现了两个不同的异物捕集器的串行连接(Reihenschaltung)。因此，异物能够以系统的方式根据其几何尺寸在不同的位置上析出。大的异物已经在抽吸腔107中的另一过滤器元件(尤其异物捕集器)中被过滤，由此，异物不能够到达泵出压力腔111中或者到达循环泵送压力腔115中。较小的异物通过排空泵的泵出压力腔111中的过滤器元件分离出，进而不会到达循环泵送压力腔115中，而是在时间上接在后面的泵出过程中通过泵出压力接管113从器具中泵出，进而在接下来的循环过程之前在将其用于循环泵送压力腔115的另一抽吸管121堵塞之前被除去。

接下来清楚地解释这种新式的预过滤连接的优点。泵105或整个循环泵送系统(这通常具有比排空系统要小的流动横截面)相对异物更耐抗(robuster)，由此，在循环泵送压力腔115中以及在连接在后面的回路中出现较少的堵塞，由此，在洗涤物护理器具100的使用者处又需要较少的顾客服务投入。较小的顾客服务投入降低了工厂品质成本。通过过滤器元件串行连接，能够实现对异物根据其尺寸的、在品质方面更好的选择。循环泵送压力腔115的抽吸侧的堵塞可以主动地通过泵出压力腔111中的脉冲形式的排空工作轮流得以解决。循环泵送压力腔115的入流的大面积堵塞甚至可以机械式地通过泵105在泵出压力腔111中的工作轮叶片来除去。

图4示出用于在具有泵105的洗涤物护理器具100中泵送洗涤液的方法200的流程，所述泵105根据图2和图3说明。作为第一方法步骤，所述方法包括：在循环泵送过程期间，激活201泵105，用以将洗涤液从泵出压力腔111泵送到泵出管路中或者通过循环泵送压力腔115泵送到循环泵送管路中。作为第二方法步骤，所述方法包括：在紧接着循环泵送过程的泵出过程期间，激活203泵105，用以将聚集在过滤器元件上的杂质与洗涤液一起从泵出压力腔111泵送到泵出管路中并且因此从洗涤物护理器具100中泵出。

在洗涤液泛起泡沫的情况下，由泵105的延迟的重新启动过程决定地，通过泵腔107、111、115的通风过程而在输送流构建中会出现一定的无效时间(Totzeit)。为了使这个通风过程显著地加速，在泵马达129和另一泵马达独立地驱控的情况下，可以将这两个泵马达129接通。借此，通过泵出压力腔111与循环泵送压力腔115的串行连接，显著地提高了用于过滤器系统的输送功率，并且使通风过程加速。在抽吸腔107、泵出压力腔111或者循环泵送压力腔115通风的情况下，泵出压力腔111的另一泵马达的重新启动相比于泵出压力腔111和循环泵送压力腔115并行连接(Parallelschaltung)的情况下或者也相比于常规的排空泵要显著更快速地实现。当泵出压力腔111和循环泵送压力腔115的通风过程结束并且输送流建立，则可以关断不活动的那个泵马达129并且只有活动的那个泵马达129进一步输送洗涤液。借此，借助于短时间地驱控不活动的泵马达129，可以使泵105的具有通风过程的起动显著地加速。这可以是特别有帮助的，用以在伴随着滚筒驱动装置高回转的旋转脱水的情况下使得泵送中断以及输送流的脱流(Abriss)在时间上都保持很小，并且快速地实现了泵105的重新起动，从而滚筒不沉入到碱液容器中的拦水蓄量(Wasserrückstaumenge)中。在旋转脱水时滚筒沉入到拦水蓄量中，这最终会引起巨大的马达负荷(也即转矩的强烈地提高)并且在过程技术方面通常会导致旋转脱水中断，因为在碱液容器中会出现水圈，这种水圈虽然可以通过压力传感器探测到，但是无法泵出，因为洗涤碱液不再会到达泵。

所有与本发明的单个的实施方式相结合地解释和示出的特征能够以不同的组合设置在根据本发明的主题中，用以同时实现其有利的作用。

本发明的保护范围由权利范围提供并且不被在说明书中所解释的或者在附图中所示出的特征限制。

附图标记列表

100 洗涤物护理器具

101 冲入壳

103 门

105 泵

107 抽吸腔

109 抽吸接管

111 泵出压力腔

113 泵出压力接管

115 循环泵送压力腔

117 循环泵送压力接管

119 抽吸管

121 另一抽吸管

123 分隔壁

125 开口

127 减振区段

129 泵马达

200 用于在洗涤物护理器具中泵送洗涤液的方法

201 在循环泵送过程期间激活泵

203 在泵出过程期间激活泵