一种高档面料的熨烫装置的制作方法

本发明涉及熨烫技术领域，尤其涉及一种高档面料的熨烫装置。

背景技术：

熨烫，指的是通过加热熨斗烫平衣料。一般使用熨斗熨烫衣物，以使衣物平整。古称“熨斗”，亦称“火斗”、“金斗”。一般金属制成，古时多用炭火加热后熨烫衣料。古称“熨斗”，亦称“火斗”、“金斗”。一般金属制成，古时多用炭火加热后熨烫衣料。现代的熨斗有聚氨酯塑料的，多用电加热或蒸汽加热，又称电熨斗和蒸汽熨斗。推烫：运用熨斗的推动压力对衣物熨烫的一种方法。当熨烫的织物面积较大又是轻微的折皱并可平展的部位，运用推烫的方法。

然而现有的面料熨烫装置还存在着一些不足之处，高档面料有些由于其材质问题不能直接高温熨烫，但是现有的熨烫装置大多都是直接对面料进行高温熨烫，熨烫过后也没有采取相应的善后技术，因此容易造成一些高档面料的损坏，造成移动的损失，其次，现有的布料熨烫装置大多都是固定的，则在熨烫的时候，可能会造成面料的熨烫不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高档面料的熨烫装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高档面料的熨烫装置，包括工作台和第一熨板，所述工作台的底部设置有支撑腿，且支撑腿的一侧连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设置有储存轮，且储存轮的一侧通过皮带与微型电机传动连接，所述第一支撑杆关于工作台的竖直中线对称设置有第二支撑杆，且第二支撑杆上设置有传动轮，所述工作台的两侧设置有辅助轮，所述工作台上通过连接杆与螺旋杆转动连接，且螺旋杆上转动连接有连接块，所述连接块的底部通过伸缩杆与第一熨板连接，所述连接块的一侧通过皮带与转轮传动连接，且转轮通过皮带与微型电机传动连接，所述工作台的一侧通过滑槽与滑块滑动连接，且滑块的一侧通过连接绳与传动轮连接，所述传动轮的顶部通过弹簧与第二熨板连接，所述工作台的两侧设置有固定杆，且固定杆的一侧设置有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑杆与第二支撑杆关于工作台的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助轮共设置有两个，且两个辅助轮关于工作台的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头通过连通管与微型风机连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存轮与传动轮关于工作台的竖直中线对称。

本发明中，首先，工作仓的两侧设置有固定杆，且固定杆的一侧设置有喷头，喷头的一侧通过连通管与微型风机连通，则微型风机能够在面料进行熨烫之前除去灰尘，并在面料熨烫之后进行降低温度，因此这样的设置能够防止高温熨烫之后对面料造成一定的损坏，其次，工作台的一侧通过滑槽与滑块滑动连接，且滑块的一侧通过连接绳与传动轮连接，传动轮的顶部通过弹簧与第二熨板连接，则第二熨板能够对第一熨板熨烫不到的地方进行熨烫，比如面料的边角部分，防止部分面料熨烫不到。

附图说明

图1为本发明提出的一种高档面料的熨烫装置的结构示意图；

图2为本发明一种高档面料的熨烫装置的外部结构示意图；

图3为本发明工作台的侧视图。

图例说明：

1-第一支撑杆、2-储存轮、3-微型电机、4-辅助轮、5-转轮、6-支撑腿、7-工作台、8-第二支撑杆、9-传动轮、10-连接块、11-第一熨板、12-螺旋杆、13-滑块、14-传动轮、15-第二熨板、16-弹簧、17-连接绳、18-喷头、19-微型风机、20-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高档面料的熨烫装置，包括工作台7和第一熨板11，工作台7的底部设置有支撑腿6，且支撑腿6的一侧连接有第一支撑杆1，第一支撑杆1上设置有储存轮2，且储存轮2的一侧通过皮带与微型电机3传动连接，第一支撑杆1关于工作台7的竖直中线对称设置有第二支撑杆8，且第二支撑杆8上设置有传动轮9，工作台7的两侧设置有辅助轮4，工作台7上通过连接杆与螺旋杆12转动连接，且螺旋杆12上转动连接有连接块10，连接块10的底部通过伸缩杆与第一熨板11连接，连接块10的一侧通过皮带与转轮5传动连接，且转轮5通过皮带与微型电机3传动连接，工作台7的一侧通过滑槽与滑块13滑动连接，且滑块13的一侧通过连接绳17与传动轮14连接，传动轮14的顶部通过弹簧16与第二熨板15连接，工作台7的两侧设置有固定杆20，且固定杆20的一侧设置有喷头18。

第一支撑杆1与第二支撑杆8关于工作台7的竖直中线对称，辅助轮4共设置有两个，且两个辅助轮4关于工作台7的竖直中线对称，喷头8通过连通管与微型风机19连通，储存轮2与传动轮9关于工作台7的竖直中线对称。

布料通过传动轮9、辅助轮4与储存轮2带动传动，则布料在传送的过程中，能够防止布料在传送的过程中发生褶皱的现象，从而防止影响布料的正常熨烫。

工作原理：使用时，将布料轮放置到第二支撑杆8上，然后通过辅助轮4将布料传送到储存轮2上，然后通过微型电机3带动储存轮2转动，此时，螺旋杆12带动第一熨板11来回移动，并通过第一熨板11对布料进行熨烫，当熨烫不到的地方，通过第二熨板15对布料的边角进行熨烫，同时第二熨板15可滑动调节，在熨烫的过程中，喷头18可对布料进行去除灰尘，同时能够对布料进行降低温度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高档面料的熨烫装置，包括工作台和第一熨板，所述工作台的底部设置有支撑腿，且支撑腿的一侧连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设置有储存轮，且储存轮的一侧通过皮带与微型电机传动连接，所述第一支撑杆关于工作台的竖直中线对称设置有第二支撑杆，且第二支撑杆上设置有传动轮。本发明中，工作仓的两侧设置有固定杆，且固定杆的一侧设置有喷头，喷头的一侧通过连通管与微型风机连通，则微型风机能够在面料进行熨烫之前除去灰尘，并在面料熨烫之后进行降低温度，因此这样的设置能够防止高温熨烫之后对面料造成一定的损坏。

技术研发人员：何森荣
受保护的技术使用者：海宁天荣纺织有限公司
技术研发日：2018.01.22
技术公布日：2018.05.04