一种挂烫机蒸汽控制方法及挂烫机与流程

本发明涉及织物熨烫技术领域，特别是一种挂烫机蒸汽控制方法及挂烫机。

背景技术：

目前压力蒸汽挂烫机，其出汽控制方式基本上是通过压力开关进行控制，就是压力达到设定值时，压力开关打开出汽，压力不到时，压力开关关闭不出汽。但是这种压力控制方法具有明显的缺陷，比如：如果将压力开关动作需要的压力设计大一些，会出现，压力开关打开出汽，压力热锅内的压力下降，很快压力就降到使压力开关处于关闭状态，导致蒸汽断断续续，影响熨烫使用及效果；如果将压力开关动作需要的压力设计小一点，会出现，压力开关很快就打开出汽，但此时烫头的温度还没升上来，出的蒸汽在导汽管传输过程中会冷凝成水，会从烫头喷出水，打湿熨烫的衣物，甚至烫伤人。

技术实现要素：

本发明提供一种一种挂烫机蒸汽控制方法及挂烫机，以解决上述挂烫机出现蒸汽不连续和烫头喷水的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种挂烫机蒸汽控制方法，所述挂烫机包括将水加热成蒸汽的压力热锅、控制所述压力热锅出汽压力的压力开关，控制蒸汽出气的蒸汽开关，熨烫头和用于对所述熨烫头内蒸汽再加热的烫头加热体，以及控制所述烫头加热体、蒸汽开关、压力开关和压力热锅的控制装置，蒸汽控制方法包括以下步骤：

步骤s1，所述控制装置将压力开关动作次数清零；

步骤s2，所述控制装置控制压力热锅进行加热工作；

步骤s3，当压力热锅出口的压力达到设定压力值时，所述压力开关开启；

步骤s4，所述控制装置获取所述压力开关的开启次数，并根据所述压力开关的开启次数及烫头加热体温度控制蒸汽开关的开闭以执行挂烫机蒸汽出汽控制。

本发明的有益效果是：由于控制装置根据压力开关的开启次数和烫头加热体温度控制蒸汽开关的开闭，执行挂烫机蒸汽出汽控制，避免了挂烫机出现蒸汽不连续和烫头喷水的问题，提高了挂烫机的可靠性和稳定性。

进一步，所述步骤s4具体包括：

当所述压力开关的开启次数等于1时，执行步骤s41，当所述烫头加热体温度达到设定的第一温度值t1后控制所述蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出；

当所述压力开关的开关次数大于1时，执行步骤s42，将所述压力开关开启状态锁定，当所述烫头加热体温度达到设定的第二温度值t2后控制所述蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，其中，t1大于t2。

采用上述进一步方案的有益效果是：当所述压力开关的开启次数等于1时，当所述烫头加热体温度达到设定的第一温度值t1后控制所述蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，确保烫头不会出现喷水现象；当压力开关的开关次数大于1时，将压力开关开启状态锁定，当所述烫头加热体温度达到设定的第二温度值t2后控制所述蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，避免了蒸汽的断断续续问题。

进一步，所述第一设定温度t1为120℃至200℃之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一设定温度t1为120℃至200℃之间，能够较好地避免烫头喷水的问题。

进一步，所述第二设定温度t2为100℃至120℃之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二设定温度t2为100℃至120℃之间，可以确保蒸汽熨烫效果，避免了蒸汽的断断续续问题，同时，还提高了挂烫机的能效比。

本发明还一种挂烫机，包括将水加热成蒸汽的压力热锅、与所述压力热锅 出气口连接并控制所述压力热锅出汽压力的压力开关，与所述压力开关的出气端连接并控制蒸汽出气的蒸汽开关，通过导气管与所述蒸汽开关出口端连接的熨烫头和用于对所述熨烫头内蒸汽再加热的烫头加热体，以及分别与所述烫头加热体、蒸汽开关、压力开关和压力热锅连接的控制装置；所述控制装置将压力开关动作次数清零，控制所述压力热锅进行加热工作，当压力热锅出口的压力达到设定压力值时，所述压力开关开启；所述控制装置获取所述压力开关的开启次数，并根据压力开关的开启次数及烫头加热体温度控制蒸汽开关的开闭制。

本发明挂烫机的有益效果是：根据压力开关的开启次数及烫头加热体温度控制蒸汽开关的开闭，执行挂烫机蒸汽出汽控制，避免了挂烫机出现蒸汽不连续和烫头喷水的问题，提高了挂烫机的可靠性和稳定性。

进一步，当所述压力开关的开启次数等于1时，且所述烫头加热体温度达到设定的第一温度值t1，所述控制装置控制所述蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出；

当所述压力开关的开关次数大于1时，且所述控制装置控制所述压力开关开启状态锁定，当所述烫头加热体温度达到设定的第二温度值t2，所述控制装置控制所述蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，其中t1大于t2。

采用上述进一步方案的有益效果是：当所述压力开关的开启次数等于1时，当所述烫头加热体温度达到设定的第一温度值t1后控制所述蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，确保熨烫头不会出现喷水现象；当压力开关的开关次数大于1时，将压力开关开启状态锁定，既压力开关在第二次开启后就一直处于开启状态，当所述烫头加热体温度达到设定的第二温度值t2后控制所述蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，避免了蒸汽的断断续续问题。

进一步，所述挂烫机还包括用于检测烫头加热体温度的温度检测模块，所述温度检测模块与所述控制装置连接并向所述控制装置提供烫头加热体的温度信号。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过温度检测模块检测烫头加热体的温度，并向所述控制装置提供烫头加热体的温度信号；确保了温度反馈的准确性和控制的可靠性。

进一步，所述烫头加热体为熨烫面板，所述熨烫面板上设置有ptc或热膜或热管或电阻丝中的至少一种。

通过在熨烫面板上设置有ptc或热膜或热管或电阻丝中的至少一种，所述烫头加热体为熨烫面板，熨烫面板既可以对蒸汽再加热，也可以对衣服进行熨烫，不但实现了两种功能，而且结构简单化，容易组装，还便于分别控制，视需要进行加热。

进一步，还包括为所述压力热锅内的水加热的压力锅加热体，所述压力锅加热体位于所述压力热锅的内部，设置在所述压力热锅底部的内表面上；或者，

所述压力锅加热体位于所述压力热锅的外部，设置在所述压力热锅底部的外表面上。

采用上述进一步方案的有益效果是：将加热体设置在压力热锅的内表面，使其直接为压力热锅内部的水进行加热，其加热效率较高；将加热体设置在压力热锅底部的外表面上，通过压力热锅物理传热，再加热压力热锅内部的水，由于加热体不与水直接接触，提高了加热体的使用寿命。

进一步，所述第一设定温度t1为120℃至200℃之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一设定温度t1为120℃至200℃之间，能够较好地避免烫头喷水的问题。

进一步，所述第二设定温度t2为100℃至120℃之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二设定温度t2为100℃至120℃之间，可以确保蒸汽熨烫效果，避免了蒸汽的断断续续问题，同时，还提高了挂烫机的能效比。

附图说明

图1是本发明挂烫机压力控制方法实施方式一控制流程图，

图2是本发明挂烫机压力控制方法实施方式二控制流程图，

图3是挂烫机的结构图，

图4是图3中a-a方向剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、主机，02、压力热锅，021、发热体，022、出气口，023、压力开关，03、导气管，04、熨烫头，041、烫头加热体，05、电源插头，

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。

本发明挂烫机蒸汽控制方法，其中挂烫机参见图3，包括将水加热成蒸汽的压力热锅02、控制压力热锅02出汽压力的压力开关023，控制蒸汽出气的蒸汽开关，熨烫头04和用于对熨烫头04内蒸汽再加热的烫头加热体041，以及控制烫头加热体、蒸汽开关、压力开关023和压力热锅02的控制装置06，实施方式一控制流程图参见图1，蒸汽控制方法包括以下步骤：

步骤s1，控制装置06将压力开关023动作次数清零；

步骤s2，控制装置06控制压力热锅02进行加热工作；

步骤s3，当压力热锅02出口的压力达到设定压力值时，压力开关023开启；

步骤s4，控制装置06获取压力开关023的开启次数，并根据压力开关023的开启次数及烫头加热体温度控制蒸汽开关的开闭，执行挂烫机蒸汽出汽控制。

控制装置根据压力开关的开启次数和烫头加热体温度控制蒸汽开关的开闭，执行挂烫机蒸汽出汽控制，避免了挂烫机出现蒸汽不连续和烫头喷水的问题，提高了挂烫机的可靠性和稳定性。

本发明挂烫机蒸汽控制方法实施方式二控制流程图参见图2，与实施方式 一相比，其区别在于，步骤s4具体包括：

当压力开关023的开启次数等于1时，执行步骤s41，当烫头加热体温度达到设定的第一温度值t1后控制蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出；

当压力开关023的开关次数大于1时，执行步骤s42，将压力开关023开启状态锁定，当烫头加热体温度达到设定的第二温度值t2后控制蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，其中t1大于t2。

当压力开关的开启次数等于1时，当烫头加热体温度达到设定的第一温度值t1后控制蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，确保烫头不会出现喷水现象；当压力开关的开关次数大于1时，将压力开关开启状态锁定，当烫头加热体温度达到设定的第二温度值t2后控制蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，避免了蒸汽的断断续续问题。

在本实施例中，第一设定温度t1为120℃至200℃之间。第一设定温度t1为120℃至200℃之间，能够较好地避免烫头喷水的问题。

在本实施例中，第二设定温度t2为100℃至120℃之间。第二设定温度t2为100℃至120℃之间，可以确保蒸汽熨烫效果，避免了蒸汽的断断续续问题，同时，还提高了挂烫机的能效比。

本发明的挂烫机的结构图参见图3至图4，包括主机01，主机01内设有将水加热成蒸汽的压力热锅02、控制压力热锅02出汽压力的压力开关023，压力开关023与所述压力热锅02的出气口022连接，控制蒸汽出气的蒸汽开关(图中未示出)，所述蒸汽开关与所述压力开关023的出气端连接，熨烫头04和用于对熨烫头04内蒸汽再加热的烫头加热体041，以及分别与烫头加热体、蒸汽开关、压力开关023和压力热锅02连接的控制装置06，烫头04通过导气管03与所述蒸汽开关出口端连接；其中挂烫机启动工作后，控制装置06将压力开关023动作次数清零，控制压力热锅02进行加热工作，当压力热锅出口022的压力达到设定压力值时，压力开关023开启；控制装置06获取压力开关的开启次数，根据压力开关023的开启次数及烫头加热体温度控制蒸 汽开关的开闭。

当压力开关023的开启次数等于1时，且烫头加热体温度达到设定的第一温度值t1，控制装置06则控制蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出；

当压力开关的开关次数大于1时，控制装置06控制压力开关023开启状态锁定，使得压力开关023持续处于开启状态，且当烫头加热体温度达到设定的第二温度值t2，控制装置06控制蒸汽开关开启，蒸汽从喷头喷出，其中t1大于t2。

挂烫机还包括用于检测烫头加热体021温度的温度检测模块(图中未示出)，温度检测模块与控制装置06连接并向控制装置06提供烫头加热体041的温度信号。

还包括为压力热锅02内的水加热的压力锅发热体021，压力锅发热体021位于压力热锅02的外部，设置在压力热锅底部021的外表面上。

控制装置根据压力开关的开启次数及烫头加热体温度控制蒸汽开关的开闭，执行挂烫机蒸汽出汽控制，避免了挂烫机出现蒸汽不连续和烫头喷水的问题，提高了挂烫机的可靠性和稳定性。通过温度检测模块检测熨烫头的温度，并向控制装置提供烫头温度信号；确保了温度反馈的准确性和控制的可靠性。

所述烫头加热体为熨烫面板，所述熨烫面板上设置有ptc加热器。通过ptc加热器对熨烫面板进行加热，熨烫面板内表面再对蒸汽进行二次加热，熨烫面板的外表面实现对衣服熨烫，不但实现了两种功能，而且结构简单化，容易组装，还便于分别控制，视需要进行加热。当然的，还可以用厚膜加热或薄膜及热，或是热管或电阻丝来代替ptc加热器对熨烫面板进行加热。

在本实施例中，将发热体设置在压力热锅底部的外表面上，通过压力热锅物理传热，再加热压力热锅内部的水，由于加热体不与水直接接触，提高了加热体的使用寿命。

在具体实施例中，压力锅发热体021位于压力热锅02的内部，设置在压力热锅底部的内表面上。

将加热体设置在压力热锅的内表面，使其直接为压力热锅内部的水进行加热，其加热效率较高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上对本发明的挂烫机蒸汽控制方法及挂烫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。