一种压力蒸汽挂烫机的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种压力蒸汽挂烫机。

背景技术：

目前，压力蒸汽挂烫机通常包括主体、压力热锅、导汽管、烫头如图3所示，压力热锅2位于主体1内，包括加热体21、壳体22和热锅底部23，锅底支撑体7设置在热锅2底部以支撑热锅，加热体21安装于热锅2的热锅底部23，锅底支撑体7和热锅2之间设置耐温材料6，如上所述，现有的压力蒸汽挂烫机在生产制造时，其高温的压力热锅基本上都是通过耐温材料和锅底支撑体从热锅底部对热锅进行支撑固定，申请号为201420667840.9的专利申请公开了一种挂烫机散热结构及挂烫机，挂烫机散热结构包括机壳组件和设于所述机壳组件内的发热器，其中，从图中可以看出其发热体位于热锅下面，热锅同样受底部部件支撑；现有技术中的这些热锅因为压力热锅的发热元件大都设置在热锅底部，造成热锅底部温度很容易达到300℃以上，特别是在热锅内没水干烧时，温度会更高，会造成耐温材料的熔化，使热锅的固定不可靠，严重时会出现安全事故，现有技术中也曾通过改进热锅锅底的支撑架以提高锅底隔热性能，但效果始终不理想。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种压力蒸汽挂烫机解决现有的热锅底部支撑固定方式存在的稳定性、可靠性和安全性差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种压力蒸汽挂烫机包括主体、压力热锅、导汽管及烫头，所述压力热锅位于所述主体内，所述烫头通过所述导汽管与所述压力热锅的蒸汽出口连接，所述压力热锅通过固定连接件悬空固定在所述主体内。

其中，所述压力热锅侧壁通过固定连接件与所述主体连接。

其中，所述压力热锅包括加热体、壳体和热锅底部，热锅底部连接在所述壳体底部，加热体安装在热锅底部的下面，所述壳体侧壁通过固定连接件与所述主体连接。

其中，所述固定连接件包括相配合的固定台和固定槽，所述固定台安装在所述壳体的侧壁上，所述固定槽安装在所述主体上与所述固定台相应的位置。

其中，所述固定连接件包括相配合的固定台和固定槽，所述固定槽安装在所述壳体的侧壁上，所述固定台安装在所述主体上与所述固定槽相应的位置。

其中，所述固定台与所述壳体焊接或一体形成；所述固定槽与所述主体焊接或一体形成。

其中，所述固定槽与所述壳体焊接或一体形成；所述固定台与所述主体焊接或一体形成。

其中，所述固定台和固定槽之间设置有耐高温软性垫。

其中，所述耐高温软性垫为硅胶。

其中，所述耐高温软性垫为橡胶。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的压力蒸汽挂烫机中，压力热锅通过固定连接件悬空固定在主体内，固定连接件远离加热体，这样固定连接件的温度远低于热锅底部的温度，加热体产生的高温不会对固定连接件产生不利影响，固定连接件对热锅的固定稳定可靠，不会出现安全事故；固定连接件包括相配合的固定台和固定槽，固定方式稳定可靠，拆装方便；通过耐高温软性垫，既能阻隔压力热锅固定台的温度传递到主体，又能通过软性垫的软性减少装配间隙，从而保证压力热锅的悬空固定是稳定可靠的，同时压力热锅的最高温部分接触不到任何产品主体部分，处于悬空状态，在空气隔热层的作用，可以极大降低产品表面的温度。

附图说明

图1是本实用新型实施例压力蒸汽挂烫机的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例压力蒸汽挂烫机的局部剖视图；

图3是现有技术中压力蒸汽挂烫机的结构示意图。

图中，1：主体；2：压力热锅；3：导汽管；4：烫头；5：电源接头；6：锅底支撑体；7：耐温材料；11：固定槽；111：耐高温软性垫；21：加热体；22：壳体；23：热锅底部；221：固定台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实用新型提供的压力蒸汽挂烫机，包括主体1、压力热锅2、导汽管3及烫头4，压力热锅2位于主体1内，烫头4通过导汽管3与压力热锅2的蒸汽出口连接，压力热锅2通过固定连接件悬空固定在主体1内，其中压力热锅2中的加热体21与电源接头5连接。

上述实施例中，压力热锅2位于主体1内，产生的蒸汽通过导汽管3到达烫头4，烫头4对衣服进行平整熨烫，由于压力热锅2通过固定连接件悬空固定在主体1内，也即固定连接件不在压力热锅2底部靠近加热体21的位置，而是远离加热体21，这样固定连接件的温度远低于热锅底部23的温度，加热体21加热压力热锅2时产生的高温不会对固定连接件产生不利影响，固定连接件对热锅的固定稳定可靠，不会出现安全事故。

优选地，压力热锅2侧壁通过固定连接件与主体1连接；一般地，压力热锅2包括加热体21、壳体22和热锅底部23，热锅底部23连接在壳体22底部，加热体21安装在压力热锅2底部的下面对压力热锅2加热，这样壳体22侧壁则通过固定连接件与主体1连接。当然，固定连接件也可设置于压力热锅的顶部。

优选地，固定连接件包括相配合的固定台221和固定槽11，具体地，固定台221放置在固定槽11内，固定台221安装在壳体22的侧壁上，固定槽11安装在主体1上与固定台221相应的位置，通过固定台221和固定槽11的配合安装，将压力热锅2悬置于主体1内，避免加热体21对固定连接件的影响。

当然，相配合的固定台221和固定槽11也可在壳体22和主体1上相调换使用，例如，固定槽11可安装在壳体22的侧壁上，固定台221安装在主体1上与固定槽11相应的位置。

优选地，固定台221和固定槽11之间设置有耐高温软性垫111，耐高温软性垫111为硅胶或其他普通耐高温橡胶，压力热锅2通过固定台221放置在固定槽11内，借助耐高温软性垫111完成定位及悬空固定。耐温软性硅胶既能阻隔压力热锅2悬空固定台221的温度传递到主体1，又能通过软性垫的软性减少装配间隙，从而保证压力热锅2的悬空固定是稳定可靠的。这种固定方式取消了在压力热锅2底部支撑的固定方式，改用在压力热锅2的上部相对低温的地方进行固定，使压力热锅2的高温不会熔化支撑部件(固定连接件)，保证了压力热锅2长期固定的可靠性；同时压力热锅2的最高温部分接触不到任何产品部分，处于悬空状态，在空气隔热层的作用，可以大大降低产品表面的温度。

本实用新型实施例中，固定台221与壳体22或主体1的连接方式多样，固定槽11与壳体22或主体1的连接方式也多样，如固定台221与壳体22焊接或一体形成，固定槽11与主体1焊接或一体形成，或者固定槽11与壳体22焊接或一体形成，固定台221与主体1焊接或一体形成。

综上所述，本实用新型提供的压力蒸汽挂烫机中，压力热锅2通过固定连接件悬空固定在主体1内，固定连接件远离加热体21，这样固定连接件的温度远低于热锅底部23的温度，加热体21产生的高温不会对固定连接件产生不利影响，固定连接件对热锅的固定稳定可靠，有效解决目前在热锅底部23固定压力热锅2产生的熔化支撑物、固定不可靠及甚至出现安全事故的问题；固定连接件包括相配合的固定台221和固定槽11，固定方式稳定可靠，拆装方便；通过耐高温软性垫111，既能阻隔压力热锅2固定台221的温度传递到主体1，又能通过软性垫的软性减少装配间隙，从而保证压力热锅2的悬空固定是稳定可靠的；取消了在压力热锅2底部支撑的固定方式，改用在压力热锅2的上部相对低温的地方进行固定，保证了压力热锅2长期固定的可靠性；同时压力热锅2的最高温部分接触不到任何产品主体1部分，处于悬空状态，在空气隔热层的作用，可以极大降低产品表面的温度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。