本发明涉及涤纶回收工艺，尤其涉及一种废旧涤纶纺织品回收再利用加工方法。
背景技术：
有统计数据显示，全国600多座大城市中，有三分之二陷入垃圾的包围之中，且有四分之一的城市已没有合适的场所堆放垃圾。相比于废塑料、废金属等相对完善的回收模式，中国废纺织服装的再回收就显得相当滞后。2016年，我国纺织行业纤维加工总量为5380万吨，涤纶纤维总产量达2840万吨。2016年，我国废旧纺织品回收量约为270万吨，废旧涤纶纺织品占比超过半数。据估算我国每年大约有2600多万吨旧衣服被扔进垃圾桶。与如此庞大的存量和增量相比，废旧衣物的再利用率非常低。
事实上，当前我国废旧纺织品主要分为废纺织品和旧纺织品，基数大、回收难度高的主要是旧纺织品。部分废料的利用较为完善，90%的废料都能得到回收利用。像我们比较熟悉的再生pet布泡，就是利用而废涤纶织品（包括纯涤面料加工过程中产生的边角料和下脚料、涤纶化纤制作的废无纺布、pet制作的拉链废料等）制的，然后用于生产再生化纤产品。但是旧纺织品量大且没有专门进行回收，这样就造成的资源的严重浪费。
因为废旧纺织品60-70%都是化纤纤维，如果不回收，而是混在生活垃圾里被填埋后是难以降解的，污染土地资源。化纤类纺织品如果沾上了水泥、油漆等，经不规范焚烧，会产生有害气体，味道刺鼻，污染环境。每使用1kg废旧纺织物，就可降低3.6kg二氧化碳排放量，节约水6000l，减少使用0.3kg化肥和0.2kg农药。目前中国正面临着生态资源匮乏，发展废旧循环产品是利国利民的好事，废旧纺织品的利用既环保又高效。
但是废旧纺织品回收加工成本较高，企业利润难以保证。物理回收是目前对废旧纺织品主要的回收处理方式，可以将废旧服装剪成小块，用作抹布，对破损程度不很严重的废旧地毯，经过修复工艺后得到翻新的地毯产品可被重新使用等。但是不能实现完全循环利用，可能导致一些贵重的纺织原料浪费。化学回收法，就是pet聚酯在一定条件下发生解聚反应，生成低分子量的（tpa、dmt、bhet、eg）产物，经分离、纯化后，可重新作为生产聚酯的原料或其他化工原料。目前应用较多的是日本帝人公司研发的复合醇解法。但是化学法也有前期投资成本高，碳足迹长，成本高于原生聚酯等弊端。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种废旧涤纶纺织品回收再利用加工方法，选择合适的溶剂及比例，可将废旧涤纶纺织品直接溶解制成静电纺丝原料，回收成本低，所得产品附加值高，具有工业应用价值，为废旧纺织品回收提供了新的思路。
本发明的具体技术方案为：该方法包含以下步骤：
1）分拣；
2）破碎；
3）脱色：用双氧水氧化脱色；
4）水洗：用清水洗干净，烘干去除水分；
5）溶解：将干燥废旧涤纶用易挥发溶剂溶解，过滤去除不溶物，得再生纺丝液；
6）静电纺丝：将再生纺丝液静电纺丝制成再生涤纶无纺布。
采用双氧水脱色不仅能够防止染料对后续静电纺丝的影响，还能杀菌消毒，可用于制备医用纺织材料；采用易挥发溶剂溶解涤纶，才能达到静电纺丝对原料的要求；静电纺丝技术制备纳米纤维材料是近十几年来世界材料科学技术领域的最重要的学术与技术活动之一。静电纺丝以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点，已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一，因此所得产品常具有特殊功能及用途，附加值高。
作为优选，所述步骤1）中采用人工或纺织品分拣系统分拣去除非涤纶部分。
作为优选，所述步骤3）中双氧水浓度为20-30%。
作为优选，所述步骤3）中双氧水与涤纶的体积重量比为1:0.4-0.6。
作为优选，所述步骤4）中清水反复冲洗4-5次。
作为优选，所述步骤5）中易挥发溶剂为dmf、二氯甲烷或三氟乙酸。
作为优选，所述步骤5）中再生纺丝液的浓度为8-14wt%。
纺丝液中涤纶的质量分数如果过低，喷丝时容易产生珠状纤维，涤纶的质量分数如果过高，则射流分裂变得困难，纤维粗细不均匀，在本发明范围内，能够得到较好的纺丝效果。
作为优选，所述步骤5）中过滤去除的不溶物焚烧处理，能量回收。
经溶解后所剩的固体杂质(主要成分为涤纶纺织物中除涤纶外未被溶剂溶解的部分以及涤纶织物上所含杂质)，用做燃料进行焚烧处理不会对环境造成严重污染，还可以取代部分燃煤，进行能量回收。
作为优选，所述步骤6）中静电纺丝参数为：正压+16-18kv，负压-4-6kv，接收板相对位置d1=4-5cm，d2=12-14cm，d3=5-6cm，θ=90°。
作为优选，所述步骤6）中再生涤纶无纺布可用于制备过滤及防护材料。
静电纺纤维除直径小之外，还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点，使其在气体过滤、液体过滤及个体防护等领域表现出巨大的应用潜力。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：本发明的回收再利用加工方法工艺简单，回收成本较低，通过双氧水脱色、杀菌和溶剂溶解，就能制备得到再生纺丝液，静电纺丝制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控，所得静电纺纤维除直径小之外，还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点，使其在气体过滤、液体过滤及个体防护等领域表现出巨大的应用潜力，产品附加值高，具有工业应用价值，为废旧纺织品回收提供了新的思路。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
采用人工分拣去除非涤纶部分；用破碎机破碎纺织品；用30%双氧水氧化脱色，双氧水与涤纶的体积重量比为1:0.5；用清水反复冲洗5次，烘干去除水分；将干燥废旧涤纶用dmf溶解，过滤去除不溶物，得再生纺丝液，再生纺丝液的浓度为11wt%；过滤去除的不溶物焚烧处理，能量回收；将再生纺丝液静电纺丝制成再生涤纶无纺布，静电纺丝参数为：正压+17kv，负压-5kv，接收板相对位置d1=5cm，d2=12cm，d3=5cm，θ=90°。再生涤纶无纺布可用于制备口罩。
实施例2
采用纺织品分拣系统分拣去除非涤纶部分；用破碎机破碎纺织品；用25%双氧水氧化脱色，双氧水与涤纶的体积重量比为1:0.6；用清水反复冲洗5次，烘干去除水分；将干燥废旧涤纶用二氯甲烷溶解，过滤去除不溶物，得再生纺丝液，再生纺丝液的浓度为8wt%；过滤去除的不溶物焚烧处理，能量回收；将再生纺丝液静电纺丝制成再生涤纶无纺布，静电纺丝参数为：正压+16kv，负压-4kv，接收板相对位置d1=4cm，d2=14cm，d3=6cm，θ=90°。再生涤纶无纺布可用于制备空气净化器过滤网。
实施例3
采用纺织品分拣系统分拣去除非涤纶部分；用破碎机破碎纺织品；用20%双氧水氧化脱色，双氧水与涤纶的体积重量比为1:0.4；用清水反复冲洗4次，烘干去除水分；将干燥废旧涤纶用三氟乙酸溶解，过滤去除不溶物，得再生纺丝液，再生纺丝液的浓度为14wt%；过滤去除的不溶物焚烧处理，能量回收；将再生纺丝液静电纺丝制成再生涤纶无纺布，静电纺丝参数为：正压+18kv，负压-6kv，接收板相对位置d1=5cm，d2=13cm，d3=5cm，θ=90°。再生涤纶无纺布可用于制备净水器滤膜。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。