本发明涉及皮革合成加工设备领域，尤其涉及皮革合成加工用去皱装置。
背景技术：
合成皮革是相对于“皮革”(即真皮)而言的说法。也称为人造革、合成革。我国对于合成皮革并无标准说法，一般根据其表面树脂的类型分为pvc人造革，pu合成革。由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。
皮革在合成加工过程中由于各种工序因素的影响，在皮革的表面容易形成皱纹，现有技术中常通过人工的方式进行熨烫，速度慢效率低，为此我们设计出了皮革合成加工用去皱装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的皮革合成加工用去皱装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
皮革合成加工用去皱装置，包括机架，所述机架的一端设有皮革卷筒，皮革卷筒通过支撑架安装在机架上，皮革卷筒的一侧设有除皱室，所述除皱室的内侧设有两组分隔板，两组分隔板将除皱室等分成喷雾室、熨烫室和压紧室，所述熨烫室位于喷雾室和压紧室之间，喷雾室与皮革卷筒相邻，喷雾室的内顶部设有横管，横管靠近机架的一侧设有等间距设置的喷雾头，所述熨烫室的外顶部设有液压缸，且液压缸的输出端垂直连接有电熨头，电熨头远离液压缸的一侧设有安装在机架上的垫板，所述压紧室内转动连接有两组压紧辊，且两组压紧辊的轴线在同一竖直平面上。
优选的，所述横管的一端连接有进水管，进水管远离横管的一端连接有储水箱，且储水箱位于机架的底部。
优选的，所述除皱室远离皮革卷筒的一端设有两组引导辊，两组引导辊的轴线在同一竖直平面上，且两组引导辊与压紧辊的高度相同。
优选的，两组所述引导辊的两端均转动连接有支撑杆，且支撑杆垂直安装在机架上。
优选的，两组所述引导辊远离除皱室的一侧设有皮革收卷筒。
优选的，所述储水箱的内部中央设有电加热管，储水箱的内壁上设有温度传感器，温度传感器的型号为pt100。
优选的，所述储水箱的外侧设有控制器，且控制器的输入端与温度传感器相连，控制器的输出端与电加热管相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、去皱时，将皮革卷筒转动安装在机架上，皮革的一端皮革穿过除皱室和引导辊，最终缠绕在皮革收卷筒上，皮革收卷筒在动力装置的驱动下将除皱后的皮革收卷成筒，便于皮革熨烫后的移动和处理，皮革起皱的自动化程度高，节省人力，提高了皮革的去皱效率；
2、皮革经过除皱室去皱时，喷雾头将储水箱中的水雾化喷洒到皮革上，润湿更加均匀充分，且储水箱内的水温和根据需要进行调节，可避免熨烫时皮革表面受损，皮革经电熨头去皱后经过两组压紧辊，皮革被压整后，提高了去皱后皮革表面的平整度，去皱质量好。
附图说明
图1为本发明提出的皮革合成加工用去皱装置的结构示意图；
图2为本发明提出的皮革合成加工用去皱装置的侧视图；
图3为本发明提出的皮革合成加工用去皱装置的俯视图；
图4为本发明提出的皮革合成加工用去皱装置除皱室的内部结构示意图。
图中：1机架、2皮革卷筒、3除皱室、4分隔板、5喷雾室、6熨烫室、7压紧室、8横管、9喷雾头、10液压缸、11电熨头、12垫板、13压紧辊、14储水箱、15引导辊、16皮革收卷筒、17电加热管、18温度传感器、19控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，皮革合成加工用去皱装置，包括机架1，机架1的一端设有皮革卷筒2，皮革卷筒2通过支撑架安装在机架1上，皮革卷筒2的一侧设有除皱室3，除皱室3远离皮革卷筒2的一端设有两组引导辊15，两组引导辊15的轴线在同一竖直平面上，且两组引导辊15与压紧辊13的高度相同，两组引导辊15远离除皱室3的一侧设有皮革收卷筒16，两组引导辊15的两端均转动连接有支撑杆，且支撑杆垂直安装在机架1上，除皱室3的内侧设有两组分隔板4，两组分隔板4将除皱室3等分成喷雾室5、熨烫室6和压紧室7，熨烫室6位于喷雾室5和压紧室7之间，喷雾室5与皮革卷筒2相邻，喷雾室5的内顶部设有横管8，横管8的一端连接有进水管，进水管远离横管8的一端连接有储水箱14，且储水箱14位于机架1的底部，储水箱14的内部中央设有电加热管17，储水箱14的内壁上设有温度传感器18，温度传感器18的型号为pt100，储水箱14的外侧设有控制器19，且控制器19的输入端与温度传感器18相连，控制器19的输出端与电加热管17相连，横管8靠近机架1的一侧设有等间距设置的喷雾头9，熨烫室6的外顶部设有液压缸10，且液压缸10的输出端垂直连接有电熨头11，电熨头11远离液压缸10的一侧设有安装在机架1上的垫板12，压紧室7内转动连接有两组压紧辊13，且两组压紧辊13的轴线在同一竖直平面上。
工作原理：去皱时，将皮革卷筒2转动安装在机架1上，皮革的一端皮革穿过除皱室3时，横管8端部的进水管通过水泵将储水箱4中的水引到横管8中，横管8中的水通过喷雾头9雾化喷向皮革，储水箱14中的水温可通过控制器19进行控制，控制器19依据温度传感器18检测到的储水箱14中的温度，通过控制电加热管17调节水温，温热的会经雾化后均匀的喷洒到皮革表面，润湿的同时还起到了预热的作用，避免皮面受损，更便于后续的熨烫，皮革经过喷雾室5后进入熨烫室6，液压缸10的输出端伸出使电熨头11将皮革压到垫板12上进行熨烫，将皮革表面的褶皱烫平，烫平后的皮革进入压紧室7，皮革表面通过两组压紧辊13的压整后更加平整，除皱后的皮革经过引导辊15引导后最终缠绕在皮革收卷筒16上，皮革收卷筒16在动力装置的驱动下将除皱后的皮革收卷成筒，便于皮革熨烫后的移动和处理，本装置结构简单，设计合理，熨烫去皱前润湿均匀充分，避免熨烫时皮革表面受损，去皱后皮革经过压紧辊压整，提高了去皱后皮革表面的平整度，去皱质量好，且自动化程度高，节省人力，去皱效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。