本发明涉及织物技术领域，特别是涉及一种阻燃型棉织物的制备方法。
背景技术：
随着社会发展，人们对复合性功能防护服装的需求越来越多。多功能复合整理是指赋予织物两种或多种功能的整理技术，如阻燃/抗静电、拒水拒油/阻燃、抗静电/拒水拒油等。拒水拒油阻燃整理是在阻燃整理的基础上又增加了拒水拒油性能，使产品的服用性大大提高。
阻燃是指纺织物遭遇火源时能自动阻断燃烧继续进行，离火后自动熄灭，不再续燃或阻燃的能力。织物的阻燃整理是通过化学键合、化学粘合、吸附沉积和非极性范德华力结合等作用，使阻燃剂固着在纤维和织物上，从而使织物获得阻燃性能。棉是一种天然植物纤维，当遇热达300～400℃时，即在空气中自动裂解，产生可燃性气体，再与空气中的氧气结合，促使燃烧继续进行。
为此，有必要针对上述问题，提出一种阻燃型棉织物的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种阻燃型棉织物的制备方法，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻燃型棉织物的制备方法，包括：
(1)在5～20℃的温度条件下，将磷酸加入到带有分水回流装置的反应容器中，再缓慢滴加乙醇胺，搅拌均匀，回流2～5h，得到乙醇胺磷酸酯，其中，所述乙醇胺与所述磷酸的物质的量之比为1:1.2～2；
(2)向上述乙醇胺磷酸酯中滴加氨水溶液，调节ph值为8.0～9.0，控制温度条件为20～30℃，搅拌反应30～40min，所得产物经减压蒸馏，得到含氮-磷阻燃剂；
(3)将棉织物样品进行碱洗、除浆，晾干后浸泡在含有上述氮-磷阻燃剂的整理剂中，利用“二浸二轧”工艺对棉织物样品进行阻燃整理，浸轧后的棉织物样品在80～100℃下烘干5～8min，最后在150～180℃下高温焙烘2～5min，即得阻燃型棉织物。
优选的，步骤(1)中，所述乙醇胺与所述磷酸的物质的量之比为1:1.4。
优选的，步骤(2)中，所述乙醇胺磷酸酯与所述氨水溶液的物质的量之比为1:1.2～1.8。
优选的，所述乙醇胺磷酸酯与所述氨水溶液的物质的量之比为1:1.5。
优选的，步骤(3)中，所述整理剂中氮-磷阻燃剂的用量为：每1l整理剂中含有100～500g氮-磷阻燃剂。
优选的，所述整理剂中氮-磷阻燃剂的用量为：每1l整理剂中含有250～350g氮-磷阻燃剂。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的阻燃剂制备工艺简单，采用本发明中的阻燃剂处理过的棉织物的阻燃性能较好，而且可达到耐久性阻燃的要求。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种阻燃型棉织物的制备方法，包括：
(1)在5～20℃的温度条件下，将磷酸加入到带有分水回流装置的反应容器中，再缓慢滴加乙醇胺，搅拌均匀，回流2～5h，得到乙醇胺磷酸酯，其中，所述乙醇胺与所述磷酸的物质的量之比为1:1.2～2；
(2)向上述乙醇胺磷酸酯中滴加氨水溶液，调节ph值为8.0～9.0，控制温度条件为20～30℃，搅拌反应30～40min，所得产物经减压蒸馏，得到含氮-磷阻燃剂；
(3)将棉织物样品进行碱洗、除浆，晾干后浸泡在含有上述氮-磷阻燃剂的整理剂中，利用“二浸二轧”工艺对棉织物样品进行阻燃整理，浸轧后的棉织物样品在80～100℃下烘干5～8min，最后在150～180℃下高温焙烘2～5min，即得阻燃型棉织物。
上述步骤(1)中，所述乙醇胺与所述磷酸的物质的量之比为1:1.4。
上述步骤(2)中，所述乙醇胺磷酸酯与所述氨水溶液的物质的量之比为1:1.2～1.8，优选的，所述乙醇胺磷酸酯与所述氨水溶液的物质的量之比为1:1.5。
上述步骤(3)中，所述整理剂中氮-磷阻燃剂的用量为：每1l整理剂中含有100～500g氮-磷阻燃剂，优选的，所述整理剂中氮-磷阻燃剂的用量为：每1l整理剂中含有250～350g氮-磷阻燃剂。
下述以具体地实施例进行说明本发明中的阻燃型棉织物的制备方法。
实施例1
(1)在5～20℃的温度条件下，将磷酸加入到带有分水回流装置的反应容器中，再缓慢滴加乙醇胺，搅拌均匀，回流2～5h，得到乙醇胺磷酸酯，其中，所述乙醇胺与所述磷酸的物质的量之比为1:1.2；
(2)向上述乙醇胺磷酸酯中滴加氨水溶液，调节ph值为8.0～9.0，控制温度条件为20～30℃，搅拌反应30～40min，所得产物经减压蒸馏，得到含氮-磷阻燃剂，其中，所述乙醇胺磷酸酯与所述氨水溶液的物质的量之比为1:1.2；
(3)将棉织物样品进行碱洗、除浆，晾干后浸泡在含有上述氮-磷阻燃剂的整理剂中，利用“二浸二轧”工艺对棉织物样品进行阻燃整理，浸轧后的棉织物样品在80℃下烘干5～8min，最后在150℃下高温焙烘2～5min，即得阻燃型棉织物，其中，所述整理剂中氮-磷阻燃剂的用量为：每1l整理剂中含有100g氮-磷阻燃剂。
实施例2
(1)在5～20℃的温度条件下，将磷酸加入到带有分水回流装置的反应容器中，再缓慢滴加乙醇胺，搅拌均匀，回流2～5h，得到乙醇胺磷酸酯，其中，所述乙醇胺与所述磷酸的物质的量之比为1:1.4；
(2)向上述乙醇胺磷酸酯中滴加氨水溶液，调节ph值为8.0～9.0，控制温度条件为20～30℃，搅拌反应30～40min，所得产物经减压蒸馏，得到含氮-磷阻燃剂，其中，所述乙醇胺磷酸酯与所述氨水溶液的物质的量之比为1:1.5；
(3)将棉织物样品进行碱洗、除浆，晾干后浸泡在含有上述氮-磷阻燃剂的整理剂中，利用“二浸二轧”工艺对棉织物样品进行阻燃整理，浸轧后的棉织物样品在90℃下烘干5～8min，最后在165℃下高温焙烘2～5min，即得阻燃型棉织物，其中，所述整理剂中氮-磷阻燃剂的用量为：每1l整理剂中含有250g氮-磷阻燃剂。
实施例3
(1)在5～20℃的温度条件下，将磷酸加入到带有分水回流装置的反应容器中，再缓慢滴加乙醇胺，搅拌均匀，回流2～5h，得到乙醇胺磷酸酯，其中，所述乙醇胺与所述磷酸的物质的量之比为1:1.7；
(2)向上述乙醇胺磷酸酯中滴加氨水溶液，调节ph值为8.0～9.0，控制温度条件为20～30℃，搅拌反应30～40min，所得产物经减压蒸馏，得到含氮-磷阻燃剂，其中，所述乙醇胺磷酸酯与所述氨水溶液的物质的量之比为1:1.6；
(3)将棉织物样品进行碱洗、除浆，晾干后浸泡在含有上述氮-磷阻燃剂的整理剂中，利用“二浸二轧”工艺对棉织物样品进行阻燃整理，浸轧后的棉织物样品在90℃下烘干5～8min，最后在165℃下高温焙烘2～5min，即得阻燃型棉织物，其中，所述整理剂中氮-磷阻燃剂的用量为：每1l整理剂中含有350g氮-磷阻燃剂。
实施例4
(1)在5～20℃的温度条件下，将磷酸加入到带有分水回流装置的反应容器中，再缓慢滴加乙醇胺，搅拌均匀，回流2～5h，得到乙醇胺磷酸酯，其中，所述乙醇胺与所述磷酸的物质的量之比为1:2；
(2)向上述乙醇胺磷酸酯中滴加氨水溶液，调节ph值为8.0～9.0，控制温度条件为20～30℃，搅拌反应30～40min，所得产物经减压蒸馏，得到含氮-磷阻燃剂，其中，所述乙醇胺磷酸酯与所述氨水溶液的物质的量之比为1:1.8；
(3)将棉织物样品进行碱洗、除浆，晾干后浸泡在含有上述氮-磷阻燃剂的整理剂中，利用“二浸二轧”工艺对棉织物样品进行阻燃整理，浸轧后的棉织物样品在100℃下烘干5～8min，最后在180℃下高温焙烘2～5min，即得阻燃型棉织物，其中，所述整理剂中氮-磷阻燃剂的用量为：每1l整理剂中含有500g氮-磷阻燃剂。
本发明中的阻燃剂制备工艺简单，采用本发明中的阻燃剂处理过的棉织物的阻燃性能较好，而且可达到耐久性阻燃的要求。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。