本发明涉及毛巾制备技术领域，尤其涉及一种抗菌毛巾的制备方法。
背景技术：
毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱。随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上绝大部分为机织毛巾。世界上第一条毛巾诞生于1850年，产地英国，距今已有150多年的历史，由当初的最简单的单色平毛毛巾发展到现在的提缎提花、印花、无捻毛巾、割绒毛巾等，是发展时间最短而发展速度最快的纺织产品。传统的毛巾一般只具备清洁作用，对人体的皮肤无保健、护肤功能。为此，我们提出了一种抗菌毛巾的制备方法。
技术实现要素：
本发明提出了一种抗菌毛巾的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种抗菌毛巾的制备方法，包括如下步骤：
s1：选择聚酯以及聚酰胺，并将聚酯以及聚酰胺置于容器内，并向容器内注入抗菌液，且抗菌液需漫过聚酯以及聚酰胺，将其静置10-25min，然后向容器中添加吸附剂，在45-60摄氏度的条件下进行混合搅拌15-25min，完成后，将其取出烘干，并将处理后的聚酯以及聚酰胺进行纺丝，从而能够得到抗菌纤维；
s2：将s1中得到的抗菌纤维均匀分散的添加至棉纤维内，并还向棉纤维中添加芦苇纤维以及菖蒲纤维，且抗菌纤维、棉纤维、芦苇纤维以及菖蒲纤维的摩尔质量比为1：3：0.2：0.2，然后捻制成线纱；
s3：将s2中形成的线纱整经织布，从而形成毛巾布，并将毛巾布放置在蒸煮装置内，并向蒸煮装置内添加足量的水以及抗菌液，且水以及抗菌液的摩尔质量比为20：1，并在70-76摄氏度的条件下进行热处理，且热处理的时间为3-6min，再次向蒸煮装置稳定剂，然后混合搅拌5-8min；
s4：待s3中完成后，将毛巾布置于水洗槽中，水洗温度为50-65摄氏度，然后烘干，然后将处理后的毛巾布浸轧在含有固色剂的染料料液中，在80-95摄氏度的条件下进行染色50-80min；
s5：将s4染色后的毛巾布置于固色汽蒸箱中，用饱和蒸汽对毛巾布进行汽蒸固色,且汽蒸固色的温度需要始终控制在45-60摄氏度，当固色完成后，再次对毛巾布进行水洗、软化、烘干以及缝边处理，得到抗菌毛巾。
优选的，在s1中的抗菌液为蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的混合物料，且蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的重量比为5：1：0.3：0.5：0.2。
优选的，所述混合离子粉为银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉的混合物，且银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉重量比为2：1：0.5。
优选的，在s2中的芦苇纤维具体为从芦苇茎杆中提取的纤维，所述菖蒲纤维具体为从菖蒲叶中提取的纤维。
优选的，在s1中的吸附剂与抗菌液的摩尔质量比为1：20。
优选的，在s3中的稳定剂具体为氢氧化钠、双氧水中的一种或者二者混合物，若是二者混合物，且氢氧化钠以及双氧水的摩尔质量比为2：1。
本发明提出的一种抗菌毛巾的制备方法，有益效果在于：该抗菌毛巾的制备方法通过对聚酯以及聚酰胺的预处理，并由抗菌液与吸附剂的相互配合，能够改变原料的功能，使其具备抗菌的能力，本发明制得的抗菌毛巾不仅具有抗菌、消炎的功效，而且其生产成本低，原料天然，不含化学有害成分，符合现在发展的需求，适合大范围推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种抗菌毛巾的制备方法，包括如下步骤：
s1：选择聚酯以及聚酰胺，并将聚酯以及聚酰胺置于容器内，并向容器内注入抗菌液，且抗菌液需漫过聚酯以及聚酰胺，将其静置10min，然后向容器中添加吸附剂，在45摄氏度的条件下进行混合搅拌15min，完成后，将其取出烘干，并将处理后的聚酯以及聚酰胺进行纺丝，从而能够得到抗菌纤维；
s2：将s1中得到的抗菌纤维均匀分散的添加至棉纤维内，并还向棉纤维中添加芦苇纤维以及菖蒲纤维，且抗菌纤维、棉纤维、芦苇纤维以及菖蒲纤维的摩尔质量比为1：3：0.2：0.2，然后捻制成线纱；
s3：将s2中形成的线纱整经织布，从而形成毛巾布，并将毛巾布放置在蒸煮装置内，并向蒸煮装置内添加足量的水以及抗菌液，且水以及抗菌液的摩尔质量比为20：1，并在70摄氏度的条件下进行热处理，且热处理的时间为3min，再次向蒸煮装置稳定剂，然后混合搅拌5min；
s4：待s3中完成后，将毛巾布置于水洗槽中，水洗温度为50摄氏度，然后烘干，然后将处理后的毛巾布浸轧在含有固色剂的染料料液中，在80摄氏度的条件下进行染色50min；
s5：将s4染色后的毛巾布置于固色汽蒸箱中，用饱和蒸汽对毛巾布进行汽蒸固色,且汽蒸固色的温度需要始终控制在45摄氏度，当固色完成后，再次对毛巾布进行水洗、软化、烘干以及缝边处理，得到抗菌毛巾。
在s1中的抗菌液为蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的混合物料，且蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的重量比为5：1：0.3：0.5：0.2。
所述混合离子粉为银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉的混合物，且银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉重量比为2：1：0.5。
在s2中的芦苇纤维具体为从芦苇茎杆中提取的纤维，所述菖蒲纤维具体为从菖蒲叶中提取的纤维。
在s1中的吸附剂与抗菌液的摩尔质量比为1：20。
在s3中的稳定剂具体为氢氧化钠、双氧水中的一种或者二者混合物，若是二者混合物，且氢氧化钠以及双氧水的摩尔质量比为2：1。
实施例2
本发明提出了一种抗菌毛巾的制备方法，包括如下步骤：
s1：选择聚酯以及聚酰胺，并将聚酯以及聚酰胺置于容器内，并向容器内注入抗菌液，且抗菌液需漫过聚酯以及聚酰胺，将其静置15min，然后向容器中添加吸附剂，在50摄氏度的条件下进行混合搅拌18min，完成后，将其取出烘干，并将处理后的聚酯以及聚酰胺进行纺丝，从而能够得到抗菌纤维；
s2：将s1中得到的抗菌纤维均匀分散的添加至棉纤维内，并还向棉纤维中添加芦苇纤维以及菖蒲纤维，且抗菌纤维、棉纤维、芦苇纤维以及菖蒲纤维的摩尔质量比为1：3：0.2：0.2，然后捻制成线纱；
s3：将s2中形成的线纱整经织布，从而形成毛巾布，并将毛巾布放置在蒸煮装置内，并向蒸煮装置内添加足量的水以及抗菌液，且水以及抗菌液的摩尔质量比为20：1，并在72摄氏度的条件下进行热处理，且热处理的时间为4min，再次向蒸煮装置稳定剂，然后混合搅拌6min；
s4：待s3中完成后，将毛巾布置于水洗槽中，水洗温度为55摄氏度，然后烘干，然后将处理后的毛巾布浸轧在含有固色剂的染料料液中，在85摄氏度的条件下进行染色55min；
s5：将s4染色后的毛巾布置于固色汽蒸箱中，用饱和蒸汽对毛巾布进行汽蒸固色,且汽蒸固色的温度需要始终控制在50摄氏度，当固色完成后，再次对毛巾布进行水洗、软化、烘干以及缝边处理，得到抗菌毛巾。
在s1中的抗菌液为蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的混合物料，且蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的重量比为5：1：0.3：0.5：0.2。
所述混合离子粉为银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉的混合物，且银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉重量比为2：1：0.5。
在s2中的芦苇纤维具体为从芦苇茎杆中提取的纤维，所述菖蒲纤维具体为从菖蒲叶中提取的纤维。
在s1中的吸附剂与抗菌液的摩尔质量比为1：20。
在s3中的稳定剂具体为氢氧化钠、双氧水中的一种或者二者混合物，若是二者混合物，且氢氧化钠以及双氧水的摩尔质量比为2：1。
实施例3
本发明提出了一种抗菌毛巾的制备方法，包括如下步骤：
s1：选择聚酯以及聚酰胺，并将聚酯以及聚酰胺置于容器内，并向容器内注入抗菌液，且抗菌液需漫过聚酯以及聚酰胺，将其静置20min，然后向容器中添加吸附剂，在55摄氏度的条件下进行混合搅拌21min，完成后，将其取出烘干，并将处理后的聚酯以及聚酰胺进行纺丝，从而能够得到抗菌纤维；
s2：将s1中得到的抗菌纤维均匀分散的添加至棉纤维内，并还向棉纤维中添加芦苇纤维以及菖蒲纤维，且抗菌纤维、棉纤维、芦苇纤维以及菖蒲纤维的摩尔质量比为1：3：0.2：0.2，然后捻制成线纱；
s3：将s2中形成的线纱整经织布，从而形成毛巾布，并将毛巾布放置在蒸煮装置内，并向蒸煮装置内添加足量的水以及抗菌液，且水以及抗菌液的摩尔质量比为20：1，并在74摄氏度的条件下进行热处理，且热处理的时间为5min，再次向蒸煮装置稳定剂，然后混合搅拌7min；
s4：待s3中完成后，将毛巾布置于水洗槽中，水洗温度为60摄氏度，然后烘干，然后将处理后的毛巾布浸轧在含有固色剂的染料料液中，在90摄氏度的条件下进行染色70min；
s5：将s4染色后的毛巾布置于固色汽蒸箱中，用饱和蒸汽对毛巾布进行汽蒸固色,且汽蒸固色的温度需要始终控制在55摄氏度，当固色完成后，再次对毛巾布进行水洗、软化、烘干以及缝边处理，得到抗菌毛巾。
在s1中的抗菌液为蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的混合物料，且蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的重量比为5：1：0.3：0.5：0.2。
所述混合离子粉为银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉的混合物，且银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉重量比为2：1：0.5。
在s2中的芦苇纤维具体为从芦苇茎杆中提取的纤维，所述菖蒲纤维具体为从菖蒲叶中提取的纤维。
在s1中的吸附剂与抗菌液的摩尔质量比为1：20。
在s3中的稳定剂具体为氢氧化钠、双氧水中的一种或者二者混合物，若是二者混合物，且氢氧化钠以及双氧水的摩尔质量比为2：1。
实施例4
本发明提出了一种抗菌毛巾的制备方法，包括如下步骤：
s1：选择聚酯以及聚酰胺，并将聚酯以及聚酰胺置于容器内，并向容器内注入抗菌液，且抗菌液需漫过聚酯以及聚酰胺，将其静置25min，然后向容器中添加吸附剂，在60摄氏度的条件下进行混合搅拌25min，完成后，将其取出烘干，并将处理后的聚酯以及聚酰胺进行纺丝，从而能够得到抗菌纤维；
s2：将s1中得到的抗菌纤维均匀分散的添加至棉纤维内，并还向棉纤维中添加芦苇纤维以及菖蒲纤维，且抗菌纤维、棉纤维、芦苇纤维以及菖蒲纤维的摩尔质量比为1：3：0.2：0.2，然后捻制成线纱；
s3：将s2中形成的线纱整经织布，从而形成毛巾布，并将毛巾布放置在蒸煮装置内，并向蒸煮装置内添加足量的水以及抗菌液，且水以及抗菌液的摩尔质量比为20：1，并在76摄氏度的条件下进行热处理，且热处理的时间为6min，再次向蒸煮装置稳定剂，然后混合搅拌8min；
s4：待s3中完成后，将毛巾布置于水洗槽中，水洗温度为65摄氏度，然后烘干，然后将处理后的毛巾布浸轧在含有固色剂的染料料液中，在95摄氏度的条件下进行染色80min；
s5：将s4染色后的毛巾布置于固色汽蒸箱中，用饱和蒸汽对毛巾布进行汽蒸固色,且汽蒸固色的温度需要始终控制在60摄氏度，当固色完成后，再次对毛巾布进行水洗、软化、烘干以及缝边处理，得到抗菌毛巾。
在s1中的抗菌液为蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的混合物料，且蒸馏水、双烷基季铵盐、甲壳胺、芦荟提取物以及混合离子粉的重量比为5：1：0.3：0.5：0.2。
所述混合离子粉为银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉的混合物，且银离子粉、铜离子粉以及锌离子粉重量比为2：1：0.5。
在s2中的芦苇纤维具体为从芦苇茎杆中提取的纤维，所述菖蒲纤维具体为从菖蒲叶中提取的纤维。
在s1中的吸附剂与抗菌液的摩尔质量比为1：20。
在s3中的稳定剂具体为氢氧化钠、双氧水中的一种或者二者混合物，若是二者混合物，且氢氧化钠以及双氧水的摩尔质量比为2：1。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。