超亲水纱线平滑剂及其制备方法与流程

文档序号:15265419发布日期:2018-08-24 23:16阅读:1068来源:国知局
本发明涉及一种超亲水纱线平滑剂及其制备方法。
背景技术
:平滑剂是一种具有优良的柔软、平滑、光亮、手感的纺织助剂,是新一代高档纺织品的柔软整理剂。能赋予织物卓越的柔软、平滑效果的效果,能适用于各种纤维的成品;用于纱线上平滑剂,不仅需要好的手感,还需要能增加纱线滑爽度,降低纱线与机器之间摩擦力,方便纺丝,减少纱线的断纱等,同时因为在纺纱工序结束后,还需要进行下一步的处理,使用到的助剂大部分是水溶性的,所以还需要平滑剂处理纱线后,使得纱线具有优异的亲水性,便于纺纱的后处理;而目前市面上大部分纱线平滑剂是液蜡类,蜡类是不亲水的,处理在纱线表面后,虽然具有优异的平滑性,但是没有好的亲水性;一部分纱线平滑剂是亲水的脂肪酰胺类,具有较好亲水性,但是在纱线上的成膜不好,平滑性不好,容易出现纱线的断纱等情况。平滑剂能赋予织物卓越的柔软、平滑效果,适用於各种纤维的制成品,是新一代高档纺织品柔软整理剂的最佳选择;具有优良的柔软、平滑、均匀的手感,随着消费者消费水平的提高与认知提升,人们对服装的要求也越来越高,一件服装,从纱线织造做成坯布,要使得胚布的性能达到最好,最根本的是控制纱线的质量,如要预防纱线断头,解决纱线强力下降问题,提高纱线的亲水性,降低纱线的摩擦系数等。目前市场上流行的大部分纱线平滑剂是液蜡类,或者是亲水的脂肪酰胺类,这两大类纱线平滑剂都有着各自的优点和缺点;最新出现有用两类的纱线平滑剂进行复配,调整合适的比例,然后可以具有两者的优点,但是存在稳定性差的缺点。技术实现要素:为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种超蓬松硅软油及其制备方法,本发明的技术方案是:超亲水纱线平滑剂,包括以下重量份的各组分:液蜡10~30份,亲水剂1~5份,脂肪族表面活性剂1-10份,酸1-5份,渗透剂1-5份,防结皮剂5-10份,消泡剂0.5-2份,ph调节剂0.5-2份,水50-60份。所述的液蜡20份,亲水剂3份,脂肪族表面活性剂5份,酸3份,渗透剂3份,防结皮剂8份,消泡剂1份,ph调节剂1份,水55份。所述液蜡为c10到c18的各种正构烷烃组成的混合;所述亲水性剂为脂肪酰胺、亲水类硅油、甘油、脂肪酯中的一种或按照任意比例组成混合物;所述脂肪族表面活性剂为aeo-3、aeo-7、aeo-9、平平加o-25、平平加o-20之一或按照任意比例组成的混合物;所述酸为乳酸、甲酸、冰醋酸或柠檬酸中的一种。所述渗透剂为聚羧酸盐类、聚氧乙烯醚类或含硅表面活性剂类中的一种;所述防结皮剂为聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600中的一种;所述消泡剂为有机硅类消泡剂、高碳醇类消泡剂或聚醚类消泡剂中的一种;所述ph调节剂为柠檬酸盐、硼酸盐或磷酸盐中的一种。一种制备超亲水纱线平滑剂的方法,包括以下步骤:(1)将液蜡、亲水剂、脂肪族表面活性剂按照配比混合均匀,升温至40-60℃,搅拌均匀,保温40-60℃条件下,慢慢加入水,一边加入一边搅拌,加完后继续保温40-60℃,搅拌2-5h;(2)加入渗透剂、防结皮剂和ph调节剂后,保温40-60℃,搅拌1-2h,然后加入消泡剂和酸,搅拌10-30min即可。本发明的优点是:在液蜡类纱线平滑剂的基础上,通过融入亲水剂,并辅以其它组分,形成亲水性好,平滑性出众的超亲水纱线平滑剂。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。实施例1:超亲水纱线平滑剂,包括以下重量份的各组分:液蜡10份,亲水剂1份,脂肪族表面活性剂1份,酸1份,渗透剂1份,防结皮剂5份,消泡剂0.5份,ph调节剂0.5份,水50份。所述液蜡为c10到c18的各种正构烷烃组成的混合;所述亲水性剂为脂肪酰胺、亲水类硅油、甘油、脂肪酯中的一种;所述脂肪族表面活性剂为aeo-3、aeo-7、aeo-9、平平加o-25、平平加o-20中的一种;所述酸为乳酸。所述渗透剂为聚羧酸盐类;所述防结皮剂为聚乙二醇200;所述消泡剂为有机硅类消泡剂;所述ph调节剂为柠檬酸盐。一种制备超亲水纱线平滑剂的方法,包括以下步骤:(1)将液蜡、亲水剂、脂肪族表面活性剂按照配比混合均匀,升温至40℃,搅拌均匀,保温40℃条件下,慢慢加入水,一边加入一边搅拌,加完后继续保温40℃,搅拌2h;(2)加入渗透剂、防结皮剂和ph调节剂后,保温40℃,搅拌1h,然后加入消泡剂和酸,搅拌10min即可。实施例2:超亲水纱线平滑剂,包括以下重量份的各组分:所述的液蜡20份,亲水剂3份,脂肪族表面活性剂5份,酸3份,渗透剂3份,防结皮剂8份,消泡剂1份,ph调节剂1份,水55份。所述液蜡为c10到c18的各种正构烷烃组成的混合;所述亲水性剂为脂肪酰胺、亲水类硅油、甘油、脂肪酯中按照任意比例组成混合物;所述脂肪族表面活性剂为aeo-3、aeo-7、aeo-9、平平加o-25、平平加o-20按照任意比例组成的混合物;所述酸为冰醋酸或柠檬酸中的一种。所述渗透剂为聚氧乙烯醚类;所述防结皮剂为聚乙二醇400;所述消泡剂为高碳醇类消泡剂;所述ph调节剂为硼酸盐。一种制备超亲水纱线平滑剂的方法,包括以下步骤:(1)将液蜡、亲水剂、脂肪族表面活性剂按照配比混合均匀,升温至50℃,搅拌均匀,保温50℃条件下,慢慢加入水,一边加入一边搅拌,加完后继续保温50℃,搅拌3h;(2)加入渗透剂、防结皮剂和ph调节剂后,保温50℃,搅拌1.5h,然后加入消泡剂和酸,搅拌20min即可。实施例3:超亲水纱线平滑剂,包括以下重量份的各组分:液蜡30份,亲水剂5份,脂肪族表面活性剂10份,酸5份,渗透剂5份,防结皮剂10份,消泡剂2份,ph调节剂2份,水60份。所述液蜡为c10到c18的各种正构烷烃组成的混合;所述亲水性剂为脂肪酰胺;所述脂肪族表面活性剂为aeo-3;所述酸为甲酸。所述渗透剂为含硅表面活性剂类中的一种;所述防结皮剂为聚乙二醇600;所述消泡剂为聚醚类消泡剂中的一种;所述ph调节剂为磷酸盐。一种制备超亲水纱线平滑剂的方法,包括以下步骤:(1)将液蜡、亲水剂、脂肪族表面活性剂按照配比混合均匀,升温至60℃,搅拌均匀,保温60℃条件下,慢慢加入水,一边加入一边搅拌,加完后继续保温60℃,搅拌5h;(2)加入渗透剂、防结皮剂和ph调节剂后,保温60℃,搅拌2h,然后加入消泡剂和酸,搅拌10-30min即可。产品性能测试1:手感测试使用对照组及实施例1-3中的平滑剂分别处理同款棉纱线,选择10名专业人员进行触摸测试,1分为手感最差,5分为手感最好,根据打分结果取平均值。表1手感测试结果对照组1对照组2对照组3实施例1实施例2实施例3得分2.52.83.13.64.24.5注:对照组为市面上常规的纱线平滑剂。结论:通过表1手感测试结果可知,相比对照组而言,使用实施例1-3所制得的平滑剂处理棉纱线后,纱线的柔软平滑度更好、自然的滑感。2:稳定性测定测定对照组及实施例1-3中的平滑剂的耐硬水、耐碱、耐电解质、耐酸稳定性。表2稳定性测试结果注:对照组为市面上的常规的纱线平滑剂。结论:通过表2稳定性测试结果可知,使用实施例1-3所制得的平滑剂稳定性好于对照组平滑剂,明显减少使用的时候的风险性,给使用者带来了方便。3:亲水性测定利用沉降法测定对照组及实施例1-3中的平滑剂的亲水性。表3亲水性测试结果对照组1对照组2对照组3实施例1实施例2实施例3沉降时间18.42s25.33s10.78s1.02s1.45s1.62s注:对照组为市面上的常规的纱线平滑剂。结论:通过表3亲水性测试结果可知,以沉降时间作为判断依据,时间越短,亲水性能越好,使用实施例1-3所制得的平滑剂亲水性明显好于对照组平滑剂。当前第1页12
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