本发明涉及袜子生产设备技术领域，具体为一种具有去线头功能的浅口袜生产用定型装置。
背景技术：
袜子是人们日常生活中不可缺少的服饰之一，除了美观之外，对人的双脚起到保护和防脚臭的作用。袜子按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。其中浅口袜长度较小，起到保护的作用下不易露出鞋面，在夏天受到喜爱。由于浅口袜上端的长度较短，为了在脚上不滑落，通常在袜口处缝上一圈罗口。在机器缝制罗口之后，会留下线头，现有的浅口袜定型机不具有去线头功能，在对袜子定型之前需要人工将线头剪掉，之后再将袜子翻面，确定袜子为正面在外时，再利用机器对袜子进行定型处理，这样工作效率较低，且耗时耗力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有去线头功能的浅口袜生产用定型装置，以解决上述背景技术中提出现有的浅口袜定型机不具有去线头功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有去线头功能的浅口袜生产用定型装置，包括支撑机架、第一马达、切碎刀、活动块和定型板，所述支撑机架上方的左侧设置有固定台，且固定台上方安装有第一气缸，同时第一气缸的右侧安装有步进电机，所述步进电机通过右侧的支撑轴与平衡条相连接，且平衡条的右侧安装有定型杆，同时定型杆的右侧安装有滚珠，所述支撑机架的上表面安装有承重架，且承重架通过下方固定的液压推杆与固定套筒相互连接，同时固定套筒的下方设置有防护筒，所述防护筒的下表面固定有橡胶圈，且防护筒的下方设置有防护罩，所述固定套筒内部的上方开设有集风管，且集风管通过下方的2个吸尘管与防护筒的内部贯通连接，所述第一马达位于固定套筒的内部，且第一马达通过下方的固定轴与传动轴相互连接，所述切碎刀位于传动轴的下方，所述平衡条通过下方的连接滑块与固定滑轨相互连接，且固定滑轨位于支撑机架的上表面，所述支撑机架的上表面安装有水箱，且水箱的内部安装有加热棒，所述水箱的右侧安装有定型室，所述支撑机架的上表面固定有安装座，且安装座的内部设置有丝杆，所述丝杆贯穿安装座的右侧与第二马达相互连接，所述活动块的前方安装有旋转电机，且活动块通过右侧的第二输风管道与风机相互连接，所述定型板的右侧贯穿活动块的左右两壁，并且定型板右侧的前方与旋转电机相互连接，所述活动块通过下方的连接套筒与丝杆螺纹连接，所述支撑机架的下方安装有集灰腔，且集灰腔与左侧的风机相互连接，所述风机的左侧安装有控制柜。
优选的，所述定型杆设置有2个，且其右端为向下倾斜，并且定型杆的左端与平衡条构成滑动结构，并且定型杆的厚度大于定型板的厚度。
优选的，所述固定套筒与防护筒一体化结构，且两者的内部设置为中空状。
优选的，所述橡胶圈的下端面低于防护罩的下端面，且防护罩为网状结构。
优选的，所述吸尘管关于固定套筒的垂直中心线对称设置有2个。
优选的，所述切碎刀的纵截面设置为圆形结构，且其外侧等角度设置有凸起状，并且切碎刀关于防护筒的中心线等角度设置有3个。
优选的，所述连接滑块与固定滑轨为活动连接，且固定滑轨的长度大于第一气缸的最大伸缩长度
优选的，所述安装座为倾斜的结构，且其倾斜的角度与定型板左端倾斜的结构相同，并且安装座的右端位于定型室的内部
优选的，所述定型板的表面为镂空状结构，且其左端向上倾斜，且其倾斜段与定型杆右侧的倾斜段相互平行
优选的，所述风机分别与第一输风管道与第二输风管道通过并联电路电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有去线头功能的浅口袜生产用定型装置，加热棒在对水箱中的热水进行加热之后，产生的热气进入定型室对袜子进行定型处理，同时在定型室的左侧设置有定型杆和定型板，由于安装座的倾斜角度与定型板的倾斜角度相同，当定型板在安装座的内部进行左右移动时，定型板刚好可以卡进2个定型杆的内部，从而使得定型杆外侧套的袜子逐渐脱落，定型杆的右侧安装有滚珠，减小了袜子与定型杆之间的摩擦力，有助于袜子从定型杆上脱落，直至袜子最终套在定型板的外侧，完成了袜子的翻面工作，防护筒的内部设置有第一马达和切碎刀，并且防护筒的下端安装有防护罩，线头通过防护罩进入防护筒的内部，直至线头被切碎刀切断，无需人工裁减线头，节约劳动力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明支撑机架俯视结构示意图；
图3为本发明固定套筒安装结构示意图；
图4为本发明固定套筒内部结构示意图；
图5为本发明防护筒底部拼接结构示意图；
图6为本发明活动块正视结构示意图。
图中：1、支撑机架，2、固定台，3、第一气缸，4、步进电机，5、定型杆，6、承重架，7、液压推杆，8、固定套筒，9、防护筒，10、橡胶圈，11、集风管，12、第一输风管道，13、吸尘管，14、第一马达，15、固定轴，16、传动轴，17、切碎刀，18、防护罩，19、支撑轴，20、平衡条，21、连接滑块，22、水箱，23、加热棒，24、定型室，25、安装座，26、丝杆，27、第二马达，28、活动块，29、旋转电机，30、第二输风管道，31、定型板，32、连接套筒，33、固定滑轨，34、集灰腔，35、控制柜，36、风机，37、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有去线头功能的浅口袜生产用定型装置，包括支撑机架1、固定台2、第一气缸3、步进电机4、定型杆5、承重架6、液压推杆7、固定套筒8、防护筒9、橡胶圈10、集风管11、第一输风管道12、吸尘管13、第一马达14、固定轴15、传动轴16、切碎刀17、防护罩18、支撑轴19、平衡条20、连接滑块21、水箱22、加热棒23、定型室24、安装座25、丝杆26、第二马达27、活动块28、旋转电机29、第二输风管道30、定型板31、连接套筒32、固定滑轨33、集灰腔34、控制柜35、风机36和滚珠37，支撑机架1上方的左侧设置有固定台2，且固定台2上方安装有第一气缸3，同时第一气缸3的右侧安装有步进电机4，步进电机4通过右侧的支撑轴19与平衡条20相连接，且平衡条20的右侧安装有定型杆5，同时定型杆5的右侧安装有滚珠37，支撑机架1的上表面安装有承重架6，且承重架6通过下方固定的液压推杆7与固定套筒8相互连接，同时固定套筒8的下方设置有防护筒9，防护筒9的下表面固定有橡胶圈10，且防护筒9的下方设置有防护罩18，固定套筒8内部的上方开设有集风管11，且集风管11通过下方的2个吸尘管13与防护筒9的内部贯通连接，第一马达14位于固定套筒8的内部，且第一马达14通过下方的固定轴15与传动轴16相互连接，切碎刀17位于传动轴16的下方，平衡条20通过下方的连接滑块21与固定滑轨33相互连接，且固定滑轨33位于支撑机架1的上表面，支撑机架1的上表面安装有水箱22，且水箱22的内部安装有加热棒23，水箱22的右侧安装有定型室24，支撑机架1的上表面固定有安装座25，且安装座25的内部设置有丝杆26，丝杆26贯穿安装座25的右侧与第二马达27相互连接，活动块28的前方安装有旋转电机29，且活动块28通过右侧的第二输风管道30与风机36相互连接，定型板31的右侧贯穿活动块28的左右两壁，并且定型板31右侧的前方与旋转电机29相互连接，活动块28通过下方的连接套筒32与丝杆26螺纹连接，支撑机架1的下方安装有集灰腔34，且集灰腔34与左侧的风机36相互连接，风机36的左侧安装有控制柜35。
定型杆5设置有2个，且其右端为向下倾斜，并且定型杆5的左端与平衡条20构成滑动结构，并且定型杆5的厚度大于定型板31的厚度，滑动结构便于改变2个定型杆5之间的间距，从而对不同袜口直径不同的袜子进行固定；
固定套筒8与防护筒9一体化结构，且两者的内部设置为中空状，便于防护筒9的下端与袜子的表面进行接触，从而方便现有从固定套筒8与防护筒9的内部运输出；
橡胶圈10的下端面低于防护罩18的下端面，且防护罩18为网状结构，使得固定套筒8的下端面与袜子的表面相互接触的时候，橡胶圈10对袜子起到防护作用，避免防护罩18将袜子表面的纤维刮花，并且防护罩18防止袜子进入防护筒9的内部被切碎刀17刮破；
吸尘管13关于固定套筒8的垂直中心线对称设置有2个，线头通过吸尘管13被吸出，并且2个吸尘管13减小了堵塞的可能性
切碎刀17的纵截面设置为圆形结构，且其外侧等角度设置有凸起状，并且切碎刀17关于防护筒9的中心线等角度设置有3个，这样的设计使得切碎刀17在转动的时候对袜子表面的线头进行切断；
连接滑块21与固定滑轨33为活动连接，且固定滑轨33的长度大于第一气缸3的最大伸缩长度，使得第一气缸3带动定型杆5节能型转动的时候，定型杆5左右位移的范围始终在固定滑轨33的内部，保证了设备运行的安全性；
安装座25为倾斜的结构，且其倾斜的角度与定型板31左端倾斜的结构相同，并且安装座25的右端位于定型室24的内部，使得定型板31在安装座25的上方进行移动的时候，定型板31最终可进入2个定型杆5的内部
定型板31的表面为镂空状结构，且其左端向上倾斜，且其倾斜段与定型杆5右侧的倾斜段相互平行，定型杆5的开始倾斜方向与定型板31的倾斜方向相反，在步进电机4旋转90°之后，定型杆5倾斜的角度与定型板31方向相同，设计合理，使得定型板31位于定型杆5的内部完成袜子翻面工序；
风机36分别与第一输风管道12与第二输风管道30通过并联电路电性连接，使得1个风机36即可控制2个方向的出风。
工作原理：在使用该装置，首先水箱22的内部注入清水，并且通过控制柜35启动加热棒23，加热棒23对水进行加热处理，再调节2个定型杆5之间的距离，即首先拧松平衡条20左侧的调节螺栓，直至2个定型杆5之间的距离合适即可，将袜子按照定型杆5的方向平整的套在定型杆5上即可，之后启动控制柜35，使得第一气缸3带动步进电机4向左进行移动，此时步进电机4通过下方的连接滑块21在固定滑轨33的内部进行移动，即步进电机4通过支撑轴19带动平衡条20向左进行移动，使得定型杆5外侧的袜子位于固定套筒8的正下方，之后液压推杆7向下移动，即液压推杆7带动固定套筒8向下移动，直至防护筒9下方的橡胶圈10与定型杆5外侧的袜子的上表面接触，即防护罩18与袜子的上表面相接触，之后通过控制柜35启动第一马达14和风机36，第一马达14通过固定轴15带动3个传动轴16进行转动，随后3个传动轴16分别带动3个切碎刀17在袜子的上表面进行转动，使得袜子上表面罗口处的线头被切碎刀17切断，同时在风机36启动后，风机36通过第一输风管道12将集风管11内部的空气抽出，即吸尘管13中为负压，在负压气流的作用下，被切碎刀17切断线头被吸尘管13吸到集风管11中，最后在第一输风管道12的输送下，线头被送至集灰腔34中进行暂存，当袜子上表面罗口处的线头剪切完毕之后，液压推杆7的长度缩短，并且步进电机4进行反转180°，使得液压推杆7通过支撑轴19带动定型杆5进行翻转，此时定型杆5倾斜的方向与定型板31倾斜的方向相同，之后液压推杆7再次向下移动，使得防护筒9的下表面与袜子的上面进行相互连接，即切碎刀17对袜子的另一面的线头剪切完毕，当袜子的两面都剪切完毕之后，通过控制柜35启动第二马达27，第二马达27带动丝杆26进行转动，由于连接套筒32与丝杆26螺纹连接，即连接套筒32与上方的活动块28在丝杆上向左进行移动，直至定型板31的左端面与定型杆5的右端面为同一条水平线，此时定型板31与定型杆5将袜子的前端夹住，之后丝杆26继续转动，即定型板31继续向2个定型杆5的内部移动，在滚珠37的作用下，袜子逐渐被套在定型板31的外侧，由于在风机36的作用下，风机36通过第二输风管道30将定型板31中的空气抽出，定型板31的内部为负压状态，有助于袜子吸在定型板31的外部，直至袜子全部从定型杆5的外侧脱落，并且袜子套在定型板31的外表面，之后第二马达27翻转，在丝杆26的作用下，活动块28带动定型板31向右移动，直至活动块28位于安装座25的最右侧，即安装座25位于定型室24的内部，之后旋转电机29带动定型板31进行转动90°，即定型板31在定型室24的内部为垂直状态，水箱22中的水被加热之后产生的水蒸气进入定型室24的内部，水蒸气对定型板31上的袜子进行定型，直至定型工作结束之后，旋转电机29反转90°，定型板31重新为平行状态，取下定型板31上的袜子即可，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。