一种纺织用织布裁剪装置的制作方法

文档序号:14828865发布日期:2018-06-30 09:35阅读:146来源:国知局
一种纺织用织布裁剪装置的制作方法

本发明涉及纺织机械设备技术领域,尤其涉及一种纺织用织布裁剪装置。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

但是现有的纺织用织布裁剪装置调节不便,不适用于不同厚度的织布裁剪,且裁剪过程中织布不能固定,易发生偏移,导致裁剪质量低。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中纺织用织布裁剪装置调节不便,不适用于不同厚度的织布裁剪,且裁剪过程中织布不能固定,易发生偏移,导致裁剪质量低的问题,而提出的一种纺织用织布裁剪装置。

2.技术方案

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种纺织用织布裁剪装置,包括底座,所述底座的内部设有空腔,所述空腔内设有转动杆,所述转动杆的一端转动连接有固定块,所述固定块通过锁紧螺钉与空腔内侧壁固定连接,所述转动杆的另一端贯穿底座并固定有第二锥齿轮,所述底座的外侧壁上固定有固定架,所述固定架的内部固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴末端固定有与第二锥齿轮相互啮合的第一锥齿轮,所述转动杆上套设有两个第一移动块,两个所述第一移动块的内部均设有螺孔,两个所述螺孔内分别设有方向相反的螺纹,所述转动杆的两端分别贯穿两个螺孔,且转动杆与两个第一移动块之间均为螺纹连接,所述底座的上端设有与空腔相连通的开口,所述空腔内设有操作台,所述操作台的上端贯穿开口并设有织布,所述操作台的下端设有滑槽,所述滑槽内设有滑动杆,所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接,所述滑动杆上滑动套设有两个第二移动块,两个所述第二移动块与两个第一移动块之间转动连接有第一抬升杆与第二抬升杆,所述第一抬升杆与第二抬升杆交叉设置,且交叉处设有连接轴,所述连接轴与第一抬升杆、第二抬升杆均为转动连接,所述第一抬升杆与第二抬升杆之间设有第一弹簧;

所述底座的上端对称设有两个支撑柱,两个所述支撑柱的内部均设有中空槽,所述中空槽内设有立杆,所述立杆的两端分别与中空槽内相对的侧壁固定连接,所述支撑柱的两侧均设有与中空槽相连通的开槽,所述立杆上滑动套设有固定板,所述固定板的两端分别贯穿两个开槽,所述固定板与底座之间设有固定杆,所述固定杆的下端贯穿底座并连接有防脱块,且固定杆与底座之间转动连接,所述固定杆的上端贯穿固定板并连接有固定把手,且固定杆与固定板之间螺纹连接;

两个所述支撑柱之间设有放置板,所述放置板的上端固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴末端连接有第一齿轮,所述放置板的下端设有限位槽与两个对称设置的限位块,所述限位槽内设有限位杆,所述限位杆的两端分别与限位槽内相对的侧壁固定连接,所述限位杆上滑动套设有裁剪刀,两个所述限位块之间设有放置杆,所述放置杆的一端贯穿裁剪刀与两个限位块,且放置杆的一端连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

优选地,所述转动杆的上固定有两个限位环,两个所述限位环分别位于底座的两侧。

优选地,所述第一移动块的下端设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠,所述滚珠与空腔内的底端侧壁相抵。

优选地,所述固定杆上固定有两个固定环,两个所述固定环分别位于底座的两侧。

优选地,所述固定板的下端设有橡胶块,所述橡胶块与织布相抵。

优选地,所述立杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧位于固定板的下端。

优选地,所述限位杆上套设有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧分别位于裁剪刀的两侧。

优选地,所述限位块的两侧均设有卡环,两个所述卡环均固定在放置杆上。

优选地,所述底座的下端设有脚垫。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本发明中,通过第一伺服电机驱动带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间啮合作用,实现第二齿轮转动,第二齿轮转动带动放置杆转动,通过放置杆与裁剪刀之间的螺纹作用,实现裁剪刀在限位杆上移动,通过裁剪刀实现对织布的裁剪。

(2)将织布放置在操作台上,通过固定把手转动实现固定杆的转动,通过固定杆与固定板之间的螺纹作用,实现固定板在立杆上移动,压缩第三弹簧,实现对织布在操作台上的固定,避免了织布裁剪过程中发生偏移,提高了裁剪质量。

(3)通过固定架内的第二伺服电机驱动带动第一锥齿轮转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合作用,实现第二锥齿轮的转动,第二锥齿轮转动带动转动杆转动,实现两个第一移动块同时向内移动,使第一抬升杆与第二抬升杆绕连接轴转动,使两个第二移动块同时向内移动抬升操作台的高度,通过调节第二伺服电机,实现第一锥齿轮反向转动,实现操作台高度的下降,从而实现操作台高度的调节,实现不同厚度的织布的裁剪,提高了裁剪效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用织布裁剪装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种纺织用织布裁剪装置的A处结构示意图。

图中:1第一移动块,2滚珠,3第一抬升杆,4连接轴,5第二抬升杆,6脚垫,7转动杆,8底座,9固定块,10第一弹簧,11滑动杆,12第二移动块,13操作台,14橡胶块,15支撑柱,16第一伺服电机,17限位杆,18裁剪刀,19第二弹簧,20放置板,21织布,22放置杆,23立杆,24固定把手,25固定板,26第三弹簧,27固定杆,28固定环,29防脱块,30固定架,31第二伺服电机,32第一锥齿轮,33第二锥齿轮,34限位环,35第一齿轮,36第二齿轮,37限位块,38卡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1:

参照图1-2,一种纺织用织布裁剪装置,包括底座8,底座8的内部设有空腔,空腔内设有转动杆7,转动杆7的一端转动连接有固定块9,固定块9通过锁紧螺钉与空腔内侧壁固定连接,转动杆7的另一端贯穿底座8并固定有第二锥齿轮33,底座8的外侧壁上固定有固定架30,固定架30的内部固定有第二伺服电机31,第二伺服电机31的输出轴末端固定有与第二锥齿轮33相互啮合的第一锥齿轮32,转动杆7上套设有两个第一移动块1,两个第一移动块1的内部均设有螺孔,两个螺孔内分别设有方向相反的螺纹,转动杆7的两端分别贯穿两个螺孔,且转动杆7与两个第一移动块1之间均为螺纹连接,底座8的上端设有与空腔相连通的开口,空腔内设有操作台13,操作台13的上端贯穿开口并设有织布21,操作台13的下端设有滑槽,滑槽内设有滑动杆11,滑动杆11的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接,滑动杆11上滑动套设有两个第二移动块12,两个第二移动块12与两个第一移动块1之间转动连接有第一抬升杆3与第二抬升杆5,第一抬升杆3与第二抬升杆5交叉设置,且交叉处设有连接轴4,连接轴4与第一抬升杆3、第二抬升杆5均为转动连接,第一抬升杆3与第二抬升杆5之间设有第一弹簧10,通过固定架30内的第二伺服电机31驱动带动第一锥齿轮32转动,通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮33之间相互啮合作用,实现第二锥齿轮33的转动,第二锥齿轮33转动带动转动杆7转动,实现两个第一移动块1同时向内移动,使第一抬升杆3与第二抬升杆5绕连接轴4转动,使两个第二移动块12同时向内移动抬升操作台13的高度,通过调节第二伺服电机31,实现第一锥齿轮32反向转动,实现操作台13高度的下降,从而实现操作台13高度的调节,实现不同厚度的织布21的裁剪,提高了裁剪效率;

底座8的上端对称设有两个支撑柱15,两个支撑柱15的内部均设有中空槽,中空槽内设有立杆23,立杆23的两端分别与中空槽内相对的侧壁固定连接,支撑柱15的两侧均设有与中空槽相连通的开槽,立杆23上滑动套设有固定板25,固定板25的两端分别贯穿两个开槽,固定板25与底座8之间设有固定杆27,固定杆27的下端贯穿底座8并连接有防脱块29,且固定杆27与底座8之间转动连接,固定杆27的上端贯穿固定板25并连接有固定把手24,且固定杆27与固定板25之间螺纹连接,将织布21放置在操作台13上,通过固定把手24转动实现固定杆27的转动,通过固定杆27与固定板25之间的螺纹作用,实现固定板25在立杆23上移动,压缩第三弹簧26,实现对织布21在操作台13上的固定,避免了织布21裁剪过程中发生偏移,提高了裁剪质量;

两个支撑柱15之间设有放置板20,放置板20的上端固定有第一伺服电机16,第一伺服电机16的输出轴末端连接有第一齿轮35,放置板20的下端设有限位槽与两个对称设置的限位块37,限位槽内设有限位杆17,限位杆17的两端分别与限位槽内相对的侧壁固定连接,限位杆17上滑动套设有裁剪刀18,两个限位块37之间设有放置杆22,放置杆22的一端贯穿裁剪刀18与两个限位块37,且放置杆22的一端连接有与第一齿轮35相互啮合的第二齿轮36,通过第一伺服电机16驱动带动第一齿轮35转动,通过第一齿轮35与第二齿轮36之间啮合作用,实现第二齿轮36转动,第二齿轮36转动带动放置杆22转动,通过放置杆22与裁剪刀18之间的螺纹作用,实现裁剪刀18在限位杆17上移动,通过裁剪刀18实现对织布21的裁剪。

本发明中,转动杆7的上固定有两个限位环34,两个限位环34分别位于底座8的两侧,用以防止转动杆7松脱,第一移动块1的下端设有凹槽,凹槽内设有滚珠2,滚珠2与空腔内的底端侧壁相抵,用以减小摩擦,提高第一移动块1移动的效率,固定杆27上固定有两个固定环28,两个固定环28分别位于底座8的两侧,用以防止固定杆27松脱,固定板25的下端设有橡胶块14,橡胶块14与织布21相抵,用以防止过度挤压造成织布21损坏,且增加摩擦力,提高织布21固定的稳定性,立杆23上套设有第三弹簧26,第三弹簧26位于固定板25的下端,提高固定板25向下移动过程中的稳定性,限位杆17上套设有两个第二弹簧19,两个第二弹簧19分别位于裁剪刀18的两侧,用以提高裁剪刀18移动的稳定性,提高裁剪质量,限位块37的两侧均设有卡环38,两个卡环38均固定在放置杆22上,用以防止放置杆22松脱,底座8的下端设有脚垫6,用以增加了地面的摩擦力,提高整体的稳定性。

本发明中,通过第一伺服电机16驱动带动第一齿轮35转动,通过第一齿轮35与第二齿轮36之间啮合作用,实现第二齿轮36转动,第二齿轮36转动带动放置杆22转动,通过放置杆22与裁剪刀18之间的螺纹作用,实现裁剪刀18在限位杆17上移动,通过裁剪刀18实现对织布21的裁剪,将织布21放置在操作台13上,通过固定把手24转动实现固定杆27的转动,通过固定杆27与固定板25之间的螺纹作用,实现固定板25在立杆23上移动,压缩第三弹簧26,实现对织布21在操作台13上的固定,避免了织布21裁剪过程中发生偏移,提高了裁剪质量,通过固定架30内的第二伺服电机31驱动带动第一锥齿轮32转动,通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮33之间相互啮合作用,实现第二锥齿轮33的转动,第二锥齿轮33转动带动转动杆7转动,实现两个第一移动块1同时向内移动,使第一抬升杆3与第二抬升杆5绕连接轴4转动,使两个第二移动块12同时向内移动抬升操作台13的高度,通过调节第二伺服电机31,实现第一锥齿轮32反向转动,实现操作台13高度的下降,从而实现操作台13高度的调节,实现不同厚度的织布21的裁剪,提高了裁剪效率。该纺织用织布裁剪装置裁剪过程中织布固定的稳定性高,避免了织布偏移,提高了裁剪质量,且调节方便,适用于不同厚度的织布裁剪,提高了裁剪效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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