一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机设备领域，具体提出一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机。

背景技术：

目前市面上或相关技术中，洗衣机上用于盛放洗衣粉等的洗涤剂盒，通常都是采用手动抽拉的方式进行打开和关闭，因此就需要在洗涤剂盒上设计方便用户握持的扣手槽以方便抽拉，然而，扣手槽不但会影响洗衣机的整体外观，而且还容易堆积灰尘。另外，洗涤剂盒的抽拉打开和关闭均靠手动操控，用户手感和体验感不好，使用舒适度不高，每次清洗衣物之前都要手动抽拉洗涤剂盒以投放洗衣粉等，劳动强度极大。

cn201510494878.x用于洗衣机的洗涤剂盒组件及洗衣机，该发明公开了一种用于洗衣机的洗涤剂盒组件和洗衣机，洗涤剂盒组件包括：洗涤剂盒、洗涤剂盒以及驱动组件，洗涤剂盒上设有前板、后板，前板和后板之间形成有用于存放洗涤液和/或洗衣粉的盛放腔，洗涤剂盒可移动式设在洗涤剂盒内，洗涤剂盒的前板上设有按键，驱动组件设在洗涤剂盒和洗涤剂盒之中的至少一上，驱动组件被构造成当按压按键，驱动组件驱动洗涤剂盒从关闭位置向打开位置移动。根据本发明的用于洗衣机的洗涤剂盒组件，无论是对于自动投放式洗衣机还是非自动投放式洗衣机，通过采用驱动组件配合按键的机械控制方式，可使得洗涤剂盒自动或半自动弹出，无需用户手拉控制，提高了使用舒适性，且此种机械控制方式可以有效地降低投入成本。

cn201520110452.5用于洗衣机的洗涤剂盒组件和具有其的洗衣机，该实用新型公开了一种用于洗衣机的洗涤剂盒组件和具有其的洗衣机。其中，洗涤剂盒组件包括：洗涤剂盒；洗涤剂盒，洗涤剂盒在打开位置和关闭位置之间可移动，洗涤剂盒的前表面上设有按键；以及驱动组件，驱动组件被构造成按压按键，驱动组件驱动洗涤剂盒从关闭位置向打开位置运动，驱动组件包括齿轮件和齿条件，齿条件为一独立构件。根据该实用新型的用于洗衣机的洗涤剂盒组件，通过设置按键、齿条件与水平布置的齿轮件啮合实现洗涤剂盒的弹出，从而便于用户使用洗衣机，提高了洗衣机的使用舒适性。同时，齿条件作为独立的部件装配至洗涤剂盒和洗涤剂盒中的另一个上，可以有效地降低洗涤剂盒组件的维修成本，满足用户的使用需求。

以上用于洗衣机的洗涤剂盒组件虽然能够实现自动弹出，但都要人为对相应按键施加作用才可实现相应控制。而按键于洗涤剂盒上的面积小，在进行人为操作时，需要施加注意力以关注按键位置，再将力施加到特定的按键才能实现相应控制。该结构虽然减小了劳动强度，但其增加了精神强度。另一方面按键的结构复杂，易损坏，最终导致自动控制失效。

有鉴于此，提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机，以解决上述问题。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种洗衣机洗涤剂投放装置，所述洗衣机投放装置包括下水盒、洗涤剂盒、驱动装置，所述洗涤剂盒可移动式设在所述下水盒内，且所述洗涤剂盒适于在打开位置和关闭位置之间移动；所述驱动装置设在所述下水盒和洗涤剂盒至少其中之一上，所述驱动装置被构造成利用弹性能驱动所述下水盒从关闭位置向打开位置运动；所述驱动装置后端设有锁柱，所述下水盒的后端部设有锁扣；所述锁扣与锁柱之间通过单次按压变更锁定和解锁状态。

优选的，所述驱动装置包括拉伸弹簧、齿条件；所述齿条件设在下水盒顶部盖体上；所述齿条件沿前后方面设置，其后端与洗涤剂盒后端卡接相连；所述拉伸弹簧沿所述齿条件的长度方向设置，所述拉伸弹簧一端与下水盒前端固定连接，另一端与齿条件的后端连接。

优选的，所述锁柱设于齿条件后端部。

优选的，所述驱动装置包括齿轮件，所述齿轮件设在下水盒顶部盖体上，并与所述齿条件啮合。

优选的，所述齿条件后端设有向下延伸的卡板，卡板穿过下水盒的盖体，且卡在洗涤剂盒的后侧。

优选的，所述下水盒后端部设有第一安装位，所述第一安装位内安装有锁扣。

优选的，所述锁扣包括锁盒和锁盖，所述锁盒与锁盖形成工作腔，所述锁盒侧壁上设有开口；所述工作腔内设有卡接件，所述卡接件至少部分在工作腔内，并能够通过开口进出工作腔。

优选的，所述卡接件与锁盒内壁之间设有压缩弹簧。

优选的，所述卡接件包括锁块及对称设于锁块两侧的弹性限位条，所述锁柱与锁块配合；解锁状态下，按压锁柱，弹性限位条合并，将锁柱锁定；锁定状态下，按压锁柱，弹性限位条打开，解锁锁柱。

一种洗衣机，所述洗衣机包括上述洗衣机洗涤剂投放装置。

有益效果

本发明的用于洗衣机的洗涤剂投放装置具有以下优势：

(1)通过采用拉伸弹簧、锁扣、齿条件的配合，机构简单，大大节省成本。

(2)不需要外设控制按键，使用时只需要按压推动洗涤剂盒的前板即可实现开关洗涤剂盒，无需要放置过多精力定位控制按键使可实现操作。

(3)本发明的锁扣结构简单，易获取，且不易损坏，从而提高了洗涤剂盒的使用寿命，降低弹出功能失效概率。

(4)设置阻尼齿轮，可以有效地控制洗涤剂盒的弹出速度和弹出力度，使得洗涤剂盒可以自由平稳弹出，从而提高了洗涤剂盒的工作稳定性和洗涤剂投放装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明洗衣机洗涤剂投放装置的整体结构示意图；

图2为本发明洗衣机洗涤剂投放装置下盒盖与弹出结构配合示意图；

图3为本发明洗衣机洗涤剂投放装置下盒盖结构第一视角示意图；

图4为本发明洗衣机洗涤剂投放装置下盒盖结构第二视角示意图；

图5为本发明洗衣机洗涤剂投放装置阻尼齿轮结构示意图；

图6为本发明洗衣机洗涤剂投放装置齿条组件结构第一视角示意图；

图7为本发明洗衣机洗涤剂投放装置齿条组件结构第二视角示意图；

图8为本发明洗衣机洗涤剂投放装置锁扣整体结构示意图；

图9为本发明洗衣机洗涤剂投放装置锁扣解锁状态时的结构示意图；

图10为本发明洗衣机洗涤剂投放装置锁扣锁定状态时的结构示意图；

图11为本发明洗衣机洗涤剂投放装置锁扣的锁盖结构示意图。

附图标记说明

为进一步清楚的说明本发明的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。

上盒盖1，下盒盖2，第一安装位21，导轨22，第二安装位23，第一固定位24，导向槽25，洗涤剂盒盖4，洗涤剂盒体5，底座6，齿条件7，锁柱71，齿条72，卡板73，容纳槽74，第二固定位75，自由端76，卡接端77，锁扣8，锁盒81，锁盖82，第一槽轨8211，第二槽轨8212，第三槽轨8213，第四槽轨8214，解锁位a，第一转角位b，锁定位c，第二转角位d，压缩弹簧83，卡接件84，第五槽轨85，滚珠86，弹性限位条87，锁块88，阻尼齿轮9，拉伸弹簧10。

通过上述附图标记说明，结合本发明的实施例，可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

一种洗衣机洗涤剂投放装置，所述洗衣机可以为波轮洗衣机，也可以是其它类型的洗衣机，如滚筒洗衣机等。所述洗衣机包括机体和设置于机体上的洗涤剂投放装置，如图1，所述洗涤剂投放装置包括下水盒、洗涤剂盒以及驱动装置。

如图1，所述下水盒包括上盒盖1、下盒盖2及底座6，所述下盒盖2安装在底座6上，所述上盒盖1安装于下盒盖2上，所述底座6和上盒盖1分别位于下盒盖2的相对两侧。所述下盒盖2与底座6形成容纳空间，所述容纳空间内安装有洗涤剂盒。

所述洗涤剂盒上设有前板、后板，以及在前板和后板之间形成有用于存放洗涤液、洗衣粉等的存储腔。如图1，所述洗涤剂盒包括洗涤剂盒体5，所述洗涤剂盒体5上设有洗涤剂盒盖4，所述洗涤剂盒盖4与洗涤剂盒体5配合形成容纳腔。所述洗涤剂盒与抽液泵相连接，抽液泵将洗涤剂盒中的洗涤剂抽出并投放至洗衣机内。其中洗涤剂盒盖4的前端设置有前板，洗涤剂盒盖4的后端设置有后板，所述前板和后板分别位于洗涤剂盒体5的前侧外部和后侧外部。洗涤剂盒体5上可以限定出顶部敞开的存储腔，存储腔用于存放洗涤液、洗衣粉等。这里，需要说明的是，洗涤剂当作广义理解，其应当包涵用于洗涤衣物的所有液体溶剂，例如洗衣液、柔顺剂等，洗衣粉也应当作广义理解，其应当包涵用于洗涤衣物的所有固体粉末，例如洗衣粉、漂白粉等。

所述洗涤剂盒可前后移动地设置在下盒盖2与底座6形成的容纳空间内，洗涤剂盒在打开位置和关闭位置之间可移动。洗涤剂盒具有打开状态和关闭状态，当洗涤剂盒位于打开位置时处于打开状态，此时洗涤剂盒的至少部分伸出机体的前表面(即洗涤剂盒的前表面位于洗衣机的机体的前表面的前方)，这时可以向洗涤剂盒内放入洗涤剂例如洗衣粉、洗衣液或柔顺剂等；当洗涤剂盒位于关闭位置时处于关闭状态，此时洗涤剂盒的前表面优选与机体的前表面大致平齐，以保证洗衣例如滚筒洗衣机的外观美观。

所述洗衣机洗涤剂投放装置上安装有驱动装置，所述驱动装置包括齿条件7和阻尼齿轮9，及拉伸弹簧10。如图2所示，齿条件7设置在下盒盖2上，并位于下盒盖2上靠近上盒盖1的一侧；齿条件7设置于下盒盖2上，并与阻尼齿轮9啮合，也就是说，齿条件7移动的过程中可以驱动阻尼齿轮9转动，或者说，阻尼齿轮9转动过程中可以驱动齿条件7移动。

如图5，所述阻尼齿轮9为具有阻尼作用的具轮件，较佳为流体阻尼齿轮，阻尼齿轮9与齿条件7相互啮合运动的过程中，可以产生阻尼力，以减缓齿条件7的运动力度和速度。

所述下盒盖2和上盒盖1安装在一起，如图3-图5，下盒盖2上形成有狭长导向槽25，狭长导向槽25可以沿前后方向延伸。所述导向槽25靠近下水盒后板一侧沿上下方向贯穿下盒盖2，从而形成导轨22。所述齿条件7安装狭长导向槽25内，且在前后方向上可以在导轨22的限制距离内自由移动。由此，通过设置狭长导向槽25可以保证齿条件7平稳地前后移动，不至于偏离运动轨道。所述导向槽25的前端设有第一固定位24，所述第一固定位24用于固定拉伸弹簧10的一端。所述导向槽25后端相邻位置设有第一安装位21，所述每一安装位21内安装有锁扣8。所述导向槽25的一侧设置有第二安装位23，所述第二安装位23上安装有阻尼齿轮9，此时，齿条件7宽度方向上的一侧形成有啮合齿即可，以与阻尼齿轮9啮合。由此，通过设置阻尼齿轮9可以起到有效地阻尼作用，使得洗涤剂盒可以更加平稳地向前弹出。优选地，阻尼齿轮9的旋转轴线水平布置，从而阻尼齿轮9可以在竖直面内滚动，此时，齿条件7上的啮合齿可以由齿条件7的上端面向下凹入形成，从而方便加工，且可以使得洗涤剂投放装置的结构更加紧凑，工作效果更加可靠。

如图6-图7，齿条件7沿长度方向具有自由端76和卡接端77，其中，自由端76(如图6-图7中所示的齿条件7的前端，即齿条件7的前端可以为自由端)靠近洗涤剂盒的前板，卡接端77(例如图6-图7中所示的齿条件7的后端，即齿条件7的后端可以为卡接端)远离洗涤剂盒的前板22且与自由端76相对设置，其中，卡接端77用以卡接洗涤剂盒的后板，也就是说，卡接端77与后板可以通过卡接的方式联接在一起。简言之，齿条件7安装在洗涤盒1上，且齿条件7的后端穿过下水盒的下盒盖2且与洗涤剂盒的后板卡接相连。

这里，需要说明的是，“卡接”的连接方式应为本领域技术人员所熟知，这里不作详细描述，仅以一种具体示例为例进行说明。可选地，在齿条件7的卡接端77处设有向下延伸的卡板73，卡板73可以穿过下水盒的下盒盖2(例如向下穿过图2中所示的下盒盖2)且卡在洗涤剂盒的后侧，以使得齿条件7向前移动时，能够带动洗涤剂盒向前移动。

所述齿条件7包括并列设置的容纳槽74和齿条72，所述容纳槽74靠近卡接端77的端部设置有第二固定位75；所述齿条件7安装于导向槽25内，所述第二固定位75与下盒盖2上的第一固定位24配合，用于固定拉伸弹簧10的两端部。优选的，所述第二固定位75与第一固定位24位于同一平面，以使拉伸弹簧10与上盒盖2平行，保持拉伸方向与拉伸弹簧10的轴线平行，以提高拉伸时移动的稳定性。所述容纳槽74内安装有拉伸弹簧10。所述齿条件7位于卡接端77的端部设置有锁柱71，所述锁柱71与锁扣8配合，使齿条件7与下水盒2锁定或解锁。

拉伸弹簧10沿齿条件7的长度方向设置，也就是说，拉伸弹簧10的拉伸方向与齿条件7的长度方向相同，拉伸弹簧10具有第一端和第二端，其中，第一端与第二端相对设置，第一端安装在靠近洗涤剂盒的前板的下水盒的下盒盖2的第一固定位24上，第二端联接于齿条件7上且靠近卡接端77处的第二固定位75上。拉伸弹簧10的第二端102固定在齿条件7的卡接端77上。简言之，拉伸弹簧10安装在下盒盖2上，拉伸弹簧10的前端大体与下水盒的前端固定相连，拉伸弹簧10的后端大体与洗涤剂盒上的齿条件7上的后端固定相连。

这里，需要说明的是，“联接”的连接方式应为本领域技术人员所熟知，这里不作详细描述，仅以一种具体示例为例进行说明。例如，拉伸弹簧10的第一端具有前挂钩，第二端具有后挂钩，前挂钩可以钩设在第一固定位24上，后挂钩可以钩设在第二固定位75上，以使得拉伸弹簧10的第一端与上盒体2固定连接，第二端与齿条件7的第二端固定相连。由此，拉伸弹簧10可以方便且快速地与上盒体2、齿条件7装配在一起。

这样，当洗涤剂盒位于关闭位置时，洗涤剂盒收纳在下水盒内，洗涤剂盒的前端邻近下水盒的前端，洗涤剂盒的后端邻近下水盒的后端，齿条件7可移动地安装在下盒盖2内与洗涤剂盒卡接，拉伸弹簧10安装在下盒盖2与齿条件7之间，且拉伸弹簧10的前端固定在下盒盖2的前端上，拉伸弹簧10的后端固定在齿条件7的后端上，以处于拉伸状态。

当撤去拉伸弹簧10上的力后，拉伸弹簧10具有收缩复原的趋势，此时，拉伸弹簧件3的前端固定在下盒盖2上不动，拉伸弹簧10的后端带动齿条件7的后端向前运动，齿条件7通过卡板73同时带动与其相连的洗涤剂盒向前移动，从而实现洗涤剂盒的弹出，当洗涤剂盒2运动至打开位置时，拉伸弹簧10可以恰好收缩至原长状态。

这样，通过设置拉伸弹簧10，洗涤剂盒可以在弹簧力的作用下从关闭位置移动至打开位置，从而无需用手抽拉，提高使用舒适性。优选地，拉伸弹簧10可以为圆柱拉伸弹簧。另外，拉伸弹簧10的结构和工作原理已为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

如图8-11，所述下盒盖2的第一安装位21内安装有锁扣8，所述锁扣8与齿条件7上的锁柱71相配合。所述锁扣8包括锁盒81和锁盖82，所述锁盒81与锁盖82形成工作腔，所述锁盒81一侧壁上设置有开口。所述工作腔内设有卡接件84，所述卡接件84至少部分在工作腔内，并能够沿开口进出工作腔。所述卡接件84包括第五槽轨85，所述第五槽轨85呈矩形条状。所述第五槽轨85内设有滚珠86，所述第五槽轨85的一侧设有锁块88，所述锁块88的两侧对称设有弹性限位条87，所述弹性限位条87的端部设有内勾。所述第五槽轨85上，与锁块88相对一侧与锁盒81的内侧壁之间由压缩弹簧83连接。所述卡接件84在压缩弹簧83的作用下穿过开口前后移动。

所述锁盖82上设有环状凹槽，所述凹槽与第五槽轨85相配合，使滚珠86沿凹槽移动，从而通过滚珠86带动卡接件84前后移动，并带动位于锁块88两侧弹性限位条87开合，从而释放或锁定齿条件7上的锁柱71，最终解锁或锁定洗涤剂盒。

所述凹槽包括依次连接的第一槽轨8211、第二槽轨8212、第三槽轨8213、第四槽轨8241。所述第一槽轨8211沿前后方向延伸；第一槽轨8211的后端部向右下方倾斜形成第二槽轨8212，所述第二槽轨8212的末端向右上方倾斜形成第三槽轨8213，所述第三槽轨8213向下延伸并光滑过渡至第一槽轨8211的始端。由此，所述环状凹槽形成多个拐角。以上各槽轨连接处都为光滑圆弧过渡。所述第一槽轨8211与第四槽轨8241连接处为解锁位a，所述第一槽轨8211与第二槽轨8212连接处为第一转角位b，所述第二槽轨8212与第三槽轨8213连接处为锁定位c，所述第三槽轨8213与第四槽轨8214连接处为第二转角位d。

处于解锁状态时，滚珠86位于解锁位a处，洗涤剂盒处于打开状态。关闭洗涤剂盒时，向后推动洗涤剂盒的前板，洗涤剂盒带动齿条件7向后移动，拉伸弹簧10拉伸，齿条件7卡接端的锁柱71推动锁块88，并带动卡接件84向后移动，滚珠86沿第一槽轨8211由解锁位a向第一转角位b移动。待洗涤剂盒推至最后端时，滚珠86滑至第一转角位b，并进入第二槽轨8212。此时释放施加于洗涤剂盒上的外力，在拉伸弹簧10的作用下，齿条件7向前移动，从而使锁块88向前移动，即使卡接件84向前移动；卡接件84向前移动带动第五槽轨85向前短移动，第五槽轨85带动滚珠86沿第二槽轨8212向前移动，至锁定位c时，停止移动。此时弹性限位条87向内合并将锁柱71锁定，即锁扣8与齿条件7锁定，洗涤剂盒与下水盒锁定。

在洗涤剂盒处于最终锁定状态时，打开洗涤剂盒时，推动洗涤剂盒的前板，洗涤剂盒带动齿条件7向后移动，拉伸弹簧10拉伸，齿条件7卡接端的锁柱71推动锁块88，并带动卡接件84向后移动，滚珠86沿第一槽轨8211由锁定位c向第二转角位d移动。待洗涤剂盒推至最后端时，滚珠86滑至第二转角位d，并进入第四槽轨8214。此时释放施加于洗涤剂盒上的外力，在拉伸弹簧10的作用下，齿条件7向前移动，从而使锁块88向前移动，即使卡接件84向前移动；卡接件84向前移动带动第五槽轨85向移动，第五槽轨85带动滚珠86沿第四槽轨8214向前移动，至解锁位a时，停止移动。此时弹性限位条87打开，释放锁柱71，即锁扣8与齿条件7解锁，洗涤剂盒与下水盒解锁，洗涤剂盒在拉伸弹簧的作用下向前弹出。

本发明中驱动装置不局限于设置于下水盒上，可根据需要将齿条件设置于分配器盒上，弹簧一端与下水盒固定，另一端与齿条件固定。其实现方式不局限于本发明，可根据实际进行设置。另外本发明的锁扣不局限于实施例中的锁扣，只要能与齿条件通过单次按压实现锁定和解锁状态的转换即可。

根据本发明的用于洗衣机的洗涤剂投放装置，通过采用拉伸弹簧10、锁扣8、齿条件7的配合，机构简单，大大节省成本。且不需要外设控制按键，使用时只需要按压推动洗涤剂盒的前板即可实现开关洗涤剂盒，无需要放置过多精力定位控制按键使可实现操作。且本发明的锁扣结构简单，不易损坏，从而提高了洗涤剂盒的使用寿命，降低弹出功能失效概率。再者设置阻尼齿轮，可以有效地控制洗涤剂盒的弹出速度和弹出力度，使得洗涤剂盒可以自由平稳弹出，从而提高了洗涤剂盒的工作稳定性和洗涤剂投放装置的使用寿命。

本领域的技术人员应该明白，虽然发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明的实施例。任何本发明实施例所属领域的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改及变化，但本发明实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求所界定的范围为准。