本发明涉及面料整理领域，尤其涉及一种面料防污整理方法。
背景技术：
作为纺织大国，纺织工业在我国国民经济中占有重要地位，随着纺织工业的快速发展和人们生活水平的上升，对纺织品的要求不再限于单一的舒适功能，而是趋向多层次、多功能的方向发展。服装面料存在大量的纤维间隙及微孔，同时吸纳了大量的人体表分泌物，成为微生物附着、繁殖和传播的良好场所，微生物的滋生非但导致面料表面出现霉点、异味、纤维强度下降等情况，还会导致人体出现瘙痒、过敏反应或其他皮肤疾病，对人们生活造成不便，甚至危害人们身体健康。当前抗菌服装尤其是医院卫生用纺织品需求量大，且在服装类市场份额逐渐增加。尽管经抗菌整理后，织物具有抗菌、防霉、防臭等性能，但是其耐久性问题严重；另外，织物整理前需要对织物纤维进行剧烈化学前处理，来增强整理剂与织物纤维的结合力，造成环境污染加剧，且对织物种类的适用性不高。
防污整理能够防止面料接触细菌，提高抗菌性能，保持面料色泽鲜艳。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种面料防污整理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种面料防污整理方法，步骤为：
（1）将氧化锌微球均匀分散在水中，超声处理，再加入氟代甲基丙烯酸酯、含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯搅拌均匀，加热至50-60℃；
（2）将引发剂加入水中，制成3-4wt%的溶液，滴加入步骤（1）的反应液中，搅拌反应50-70分钟，加入渗透剂，得到浸渍液；
（3）将面料进行退浆，脱水、烘干；
（4）按浴比为100:70-76，浸渍40-60分钟；
（5）取出面料，烘干，即得。
水：氧化锌微球：氟代甲基丙烯酸酯、含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯的质量比为120-130：10-12：6-8:5-6:7-8。
所述渗透剂在浸渍液中的质量浓度为2.5-3.5wt%。
所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或多种。
所述超声处理时间为10-20分钟。
所述氧化锌微球的粒径为1-8微米。
本发明的优点是：本发明面料防污整理方法用氟代甲基丙烯酸酯、含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯反应携带氧化锌微球粘附在面料上，形成微细凸起，能够起到防污的作用，同时具有抗菌性能，面料的抗菌防污性能得到大大提高，同时面料具有抗皱、挺括、耐晒、防变色的性能。
具体实施方式
一种面料防污整理方法，步骤为：
（1）将氧化锌微球均匀分散在水中，超声处理，再加入氟代甲基丙烯酸酯、含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯搅拌均匀，加热至55℃；
（2）将引发剂加入水中，制成3.5wt%的溶液，滴加入步骤（1）的反应液中，搅拌反应60分钟，加入渗透剂，得到浸渍液；
（3）将面料进行退浆，脱水、烘干；
（4）按浴比为100:74，浸渍50分钟；
（5）取出面料，烘干，即得。
水：氧化锌微球：氟代甲基丙烯酸酯、含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯的质量比为130：12：8:6:8。
所述渗透剂在浸渍液中的质量浓度为3wt%。
所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或多种。
所述超声处理时间为17分钟。
所述氧化锌微球的粒径为1-8微米。