本发明涉及染色装置技术领域，具体为一种针纺织用染色装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。
现有的染色装置不便于对布料进行均匀染色，且在涂染过程中染料容易喷洒在机器上，不仅无法保障机器外观的整洁性，也浪费了涂料，且现有的染色装置不便于对布料涂染的浓度进行调节，为此我们提出一种针纺织用染色装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种针纺织用染色装置，具备涂染均匀、便于控制染涂浓度和节省染料等优点，解决了现有的染色装置不便于对布料进行均匀染色，且在涂染过程中染料容易喷洒在机器上，不仅无法保障机器外观的整洁性，也浪费了涂料，且现有的染色装置不便于对布料涂染的浓度进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述涂染均匀、便于控制染涂浓度和节省染料的目的，本发明提供如下技术方案：一种针纺织用染色装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有l形板，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱位于l形板的右侧，所述支撑柱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装驱动转轮，所述l形板右侧的中部活动套接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定安装有从动转轮，所述从动转轮和驱动转轮通过皮带传动连接，所述第一转轴的左端贯穿l形板并延伸至l形板的左侧，所述第一转轴的外表面固定安装有染布杆，所述染布杆位于l形板的内部，所述第一转轴的左端固定安装有连动转轮，所述l形板内壁的左右两侧之间活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有出布杆，所述第二转轴的左端贯穿l形板并延伸至l形板的左侧，所述第二转轴的左端固定连接有被动转轮，所述连动转轮和被动转轮之间通过连接带传动连接，所述l形板的左侧通过套管活动套接有横杆，所述l形板内壁的右侧固定安装有第二筒体，所述第二筒体的内部设有竖板，所述横杆的右端贯穿第二筒体并延伸至第二筒体的内部，所述横杆右端与竖板的左侧固定连接，所述横杆的外表面设有第一弹簧，所述第一弹簧位于第二筒体的内部，所述第一弹簧的左端与第二筒体内壁的左端固定连接，所述第一弹簧的右端与竖板的左端固定连接。
优选的，所述l形板内壁的左右两侧均通过连接块固定连接有弧形板，两个所述弧形板位于同一水平直线上，所述出布杆位于染布杆的下方，两个所述弧形板均位于染布杆的上方。
优选的，所述l形板的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮。
优选的，所述l形板内壁左右两侧的顶部通过连接套活动套接有第一螺纹杆，所述横杆的左端规定连接有固定板，所述固定板的左侧与凸轮的右侧相接触，所述横杆的外表面设有第三弹簧，所述第三弹簧的右端与套管的左端固定连接，所述第三弹簧的左端与固定板的右端固定连接。
优选的，所述横杆的正面通过环形套活动连接有u形杆，所述u形杆位于l形板的中部，所述u形杆的顶部固定安装有第一筒体，所述u形杆的底端固定连接有连接管。
优选的，所述第一筒体的顶部活动连接有第二螺纹杆，所述第一筒体的内部设有横板，所述第二螺纹杆的底端贯穿第一筒体并延伸至第一筒体的内部，所述第二螺纹杆的底端与横板的顶端固定连接，所述第二螺纹杆的顶端与第一螺纹杆正面的中部螺纹连接。
优选的，所述连接管的背面固定连接有通管，所诉第二筒体的底部固定安装有l形杆，所述通管的右端依次贯穿l形杆、l形板和染液箱并延伸至染液箱的内部。
优选的，所述横杆的正面固定安装有固定柱，所述连接管的正面固定安装有第三筒体，所述第三筒体的内部设有卡块，所述第三筒体的底端固定安装有喷头。
优选的，所述固定柱的底端贯穿第三筒体并延伸至第三筒体的内部，所述固定柱的底端与卡块的顶端固定连接，所述固定柱的外表面设有第二弹簧，所述第二弹簧位于第三筒体的内部，所述第二弹簧的顶端与第三筒体内壁的顶部固定连接，所述第二弹簧的底端与卡块的顶部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种针纺织用染色装置，具备以下有益效果：
1、该针纺织用染色装置，通过第二电机、凸轮、横杆和第三弹簧之间的配合，便于带动横杆上的喷头对布料喷洒染液的同时进行左右循环运动，进而防止相邻之间的喷头喷洒染液可能存在间隙，使布料染液不均匀，继而该装置起到对布料染色更均匀的效果。
2、该针纺织用染色装置，通过喷头、固定柱、卡块、第三筒体和第二弹簧之间的配合，由于固定柱的外表面设有第二弹簧，便于对喷头调节高度，当喷头与布料越近喷洒在布料上的浓度越密，当喷头与布料越远喷洒在布料上的浓度越稀疏，从而便于通过调节喷头的高度进而达到对布料喷洒的浓度进行调节。
3、该针纺织用染色装置，通过第一螺纹杆、u形杆、第二螺纹杆、横板和第一筒体之间的配合，拧动第一螺纹杆便于通过第二螺纹杆带动喷头进行上下运动，并进行固定，及而便于调节喷头对布料喷涂染料的密度，且通过连接块和弧形板之间的配合，防止喷头喷洒的染液洒落在其他位置，通过弧形板底部的管道不仅将多余的染液方便回收，也保障了机器外观的整洁性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构图1的a处放大示意图；
图3为本发明结构图1的b处放大示意图；
图4为本发明结构图1的c处放大示意图；
图5为本发明结构图1的d处放大示意图。
图中：1底座、2l形板、3支撑柱、4第一电机、5驱动转轮、6从动转轮、7皮带、8第一转轴、9染布杆、10连动转轮、11连接带、12被动转轮、13第二转轴、14出布杆、15连接块、16弧形板、17支撑板、18第二电机、19凸轮、20横杆、21连接套、22第一螺纹杆、23环形套、24u形杆、25第二螺纹杆、26连接管、27通管、28l形杆、29染液箱、30固定板、31喷头、32套管、33横板、34第一筒体、35第二筒体、36竖板、37第一弹簧、38固定柱、39卡块、40第三筒体、41第二弹簧、42第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种针纺织用染色装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有l形板2，l形板2内壁的左右两侧均通过连接块15固定连接有弧形板16，通过连接块15和弧形板16之间的配合，防止喷头31喷洒的染液洒落在其他位置，通过弧形板16底部的管道不仅将多余的染液方便回收，也保障了机器外观的整洁性，两个弧形板16位于同一水平直线上，出布杆14位于染布杆9的下方，两个弧形板16均位于染布杆9的上方，l形板2的左侧固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有凸轮19，l形板2内壁左右两侧的顶部通过连接套21活动套接有第一螺纹杆22，横杆20的左端规定连接有固定板30，固定板30的左侧与凸轮19的右侧相接触，横杆20的外表面设有第三弹簧42，第三弹簧42的右端与套管32的左端固定连接，第三弹簧42的左端与固定板30的右端固定连接，横杆20的正面通过环形套23活动连接有u形杆24，u形杆24位于l形板2的中部，u形杆24的顶部固定安装有第一筒体34，第一筒体34的顶部活动连接有第二螺纹杆25，第一筒体34的内部设有横板33，第二螺纹杆25的底端贯穿第一筒体34并延伸至第一筒体34的内部，第二螺纹杆25的底端与横板33的顶端固定连接，第二螺纹杆25的顶端与第一螺纹杆22正面的中部螺纹连接，u形杆24的底端固定连接有连接管26，连接管26的背面固定连接有通管27，所诉第二筒体35的底部固定安装有l形杆28，通管27的右端依次贯穿l形杆28、l形板2和染液箱29并延伸至染液箱29的内部，底座1的上表面固定安装有支撑柱3，支撑柱3位于l形板2的右侧，支撑柱3的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装驱动转轮5，l形板2右侧的中部活动套接有第一转轴8，第一转轴8的右端固定安装有从动转轮6，从动转轮6和驱动转轮5通过皮带7传动连接，第一转轴8的左端贯穿l形板2并延伸至l形板2的左侧，第一转轴8的外表面固定安装有染布杆9，染布杆9位于l形板2的内部，第一转轴8的左端固定安装有连动转轮10，l形板2内壁的左右两侧之间活动连接有第二转轴13，第二转轴13的外表面固定连接有出布杆14，第二转轴13的左端贯穿l形板2并延伸至l形板2的左侧，第二转轴13的左端固定连接有被动转轮12，连动转轮10和被动转轮12之间通过连接带11传动连接，l形板2的左侧通过套管32活动套接有横杆20，横杆20的正面固定安装有固定柱38，便于带动横杆20上的喷头31对布料喷洒染液的同时进行左右循环运动，进而防止相邻之间的喷头31喷洒染液可能存在间隙，使布料染液不均匀，继而该装置起到对布料染色更均匀的效果，固定柱38的底端贯穿第三筒体40并延伸至第三筒体40的内部，固定柱38的底端与卡块39的顶端固定连接，固定柱38的外表面设有第二弹簧41，第二弹簧41位于第三筒体40的内部，第二弹簧41的顶端与第三筒体40内壁的顶部固定连接，第二弹簧41的底端与卡块39的顶部固定连接，连接管26的正面固定安装有第三筒体40，第三筒体40的内部设有卡块39，第三筒体40的底端固定安装有喷头31，便于对喷头31调节高度，当喷头与布料越近喷洒在布料上的浓度越密，当喷头与布料越远喷洒在布料上的浓度越稀疏，从而便于通过调节喷头31的高度进而达到对布料喷洒的浓度进行调节，l形板2内壁的右侧固定安装有第二筒体35，第二筒体35的内部设有竖板36，横杆20的右端贯穿第二筒体35并延伸至第二筒体35的内部，横杆20右端与竖板36的左侧固定连接，横杆20的外表面设有第一弹簧37，第一弹簧37位于第二筒体35的内部，第一弹簧37的左端与第二筒体35内壁的左端固定连接，第一弹簧37的右端与竖板36的左端固定连接。
工作时，首先将待要涂染的布料放置在染布杆9上，然后通过出布杆14的顶部并适当的缠绕下，然后根据所需布料涂染的浓度，拧动第一螺纹杆22通过第二螺纹杆25带动喷头31进行上下运动并将其固定在适宜的位置，然后启动出布杆14带动染布杆9和出布杆14进行圆周运动，从而带动涂染后的布料缠绕在出布杆14上，启动18通过与18输出轴上的凸轮19和第三弹簧42带动横杆20进行左右循环运动，继而带动横杆20上的喷头31涂染的更均匀。
综上所述，该针纺织用染色装置，通过第二电机18、凸轮19、横杆20和第三弹簧42之间的配合，便于带动横杆20上的喷头31对布料喷洒染液的同时进行左右循环运动，进而防止相邻之间的喷头31喷洒染液可能存在间隙，使布料染液不均匀，继而该装置起到对布料染色更均匀的效果，通过喷头31、固定柱38、卡块39、第三筒体40和第二弹簧41之间的配合，由于固定柱38的外表面设有第二弹簧41，便于对喷头31调节高度，当喷头与布料越近喷洒在布料上的浓度越密，当喷头与布料越远喷洒在布料上的浓度越稀疏，从而便于通过调节喷头31的高度进而达到对布料喷洒的浓度进行调节，通过第一螺纹杆22、u形杆24、第二螺纹杆25、横板33和第一筒体34之间的配合，拧动第一螺纹杆22便于通过第二螺纹杆25带动喷头31进行上下运动，并进行固定，及而便于调节喷头31对布料喷涂染料的密度，且通过连接块15和弧形板16之间的配合，防止喷头31喷洒的染液洒落在其他位置，通过弧形板16底部的管道不仅将多余的染液方便回收，也保障了机器外观的整洁性，解决了现有的染色装置不便于对布料进行均匀染色，且在涂染过程中染料容易喷洒在机器上，不仅无法保障机器外观的整洁性，也浪费了涂料，且现有的染色装置不便于对布料涂染的浓度进行调节的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。