本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机控制盘座及洗衣机。
背景技术：
全自动洗衣机的控制盘座上开设有衣物投入口，在衣物投入口前方的控制盘座上设置有控制面板，用于用户根据需要选择控制程序；在衣物投入口后方的控制盘座内设置有洗涤剂盒，用于投放洗涤剂以及向内筒中注入洗涤水。
目前，全自动洗衣机的衣物投入口为近似d形，用于在控制盘座上安装洗涤剂盒和控制面板，尤其是洗涤剂盒流出的洗涤水需要落入内筒，也就是洗涤剂盒的出水部应位于内筒开口的上方，因而衣物投入口后方的控制盘座有一部分位于内筒开口的上方。由于目前衣物投入口是不规则的形状，使得在衣物取出时，衣物投入口处可能对衣物挂扯；以及在靠近衣物投入口的控制盘座内布置管路时，常需要使用异型管来绕过衣物投入口后方的角部区域，来提高控制盘座内空间的利用率，但异型管的制造成本高，以及安装的难度较大；
目前也出现了具有圆形衣物投入口的全自动洗衣机，但不管是d形还是圆形的衣物投入口均上开口较小；衣物投入口为上下距离较大的筒形结构，筒形结构与控制盘座上端面之间通过环形弧面连接，控制盘座的边缘距离环形弧面的距离正常都大于100mm，也就是衣物投入口衣物入口端开口较小。在衣物投入时，需要将衣物拿到衣物投入口的正上方后投入，需要有递送动作；以及在洗涤大件衣物时，还需要有下压的送入动作；尤其是对于患有动作不灵活疾病的人、或者行动迟缓的老人，投放衣物不方便。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗衣机控制盘座，通过设置倾斜设置的投入引导面，有利于增加衣物投入口的开口尺寸，以及便于衣物沿投入引导面下滑投入洗衣机内。
为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种洗衣机控制盘座，包括盘座本体和设在所述盘座本体上的衣物投入口，所述衣物投入口具有与所述盘座本体上端面连接的衣物入口端、沿所述衣物入口端向桶内方向倾斜延伸的投入引导面，所述投入引导面的下端形成圆形的衣物出口端。
进一步的，所述衣物入口端边缘与所述盘座本体的上端面的外边缘邻近。
进一步的，所述衣物入口端边缘距离所述盘座本体上端面的左右边缘的最短距离为5-10mm。
进一步的，所述衣物入口端边缘距离所述盘座本体上端面的左右边缘的最短距离为5-20mm。
进一步的，所述衣物入口端边缘距离所述盘座本体上端面的左右边缘的最短距离为5-30mm。
进一步的，所述衣物入口端边缘距离所述盘座本体上端面的左右边缘的最短距离为5-40mm。
进一步的，所述衣物入口端边缘距离所述盘座本体上端面的前边缘的最短距离为5-30mm。
进一步的，所述衣物入口端为方形或圆形。
进一步的，所述投入引导面为从衣物入口端向圆形的衣物出口端连续过渡的倾斜曲面。
进一步的，所述盘座本体上端面为前低后高的倾斜面。
进一步的，所述盘座本体上端面与水平面之间的夹角大于或等于8°。
进一步的，所述投入引导面的径向截面为连接所述衣物入口端和衣物出口端的直线。
进一步的，所述投入引导面的径向截面与水平面之间的最小夹角为15°-25°。
进一步的，所述投入引导面包括前部曲面，所述前部曲面从左右两端向中部的倾斜角度逐渐增大。
进一步的，所述投入引导面包括对称设置的左右曲面，所述左右曲面从前端向中部的倾斜角度逐渐增大。
进一步的，所述投入引导面的径向截面为连接所述衣物入口端和衣物出口端的一段弧线。
进一步的，所述弧线的弧高小于1-3mm。
进一步的，所述弧线对应的圆心角的为1°-10°。
进一步的，所述衣物入口端的中心位于所述衣物出口端的轴线上。
进一步的，所述投入引导面是由在周向上相邻的不同曲率的曲面连接而成的平滑曲面。
进一步的，所述投入引导面在径向的距离大于或等于所述衣物入口端边缘距离所述盘座本体上端面外边缘的3-4倍。
进一步的，所述衣物投入口还具有沿所述衣物出口端向下延伸的筒形延伸部。
进一步的，所述筒形延伸部的高度小于20mm。
进一步的，所述投入引导面具有后部曲面，在所述后部曲面上设有洗涤剂盒。
基于上述的洗衣机控制盘座，本发明还提供一种具有上述控制盘座的洗衣机，通过设置倾斜设置的投入引导面，有利于增加衣物投入口的开口尺寸，以及便于衣物沿投入引导面下滑投入洗衣机内。
一种洗衣机，包括箱体、以及设置在所述箱体上部的上述控制盘座。
本发明提供的洗衣机控制盘座，所述衣物投入口具有与所述盘座本体上端面连接的衣物入口端、沿所述衣物入口端向桶内方向倾斜延伸的投入引导面，所述投入引导面的下端形成圆形的衣物出口端。通过倾斜延伸设置的投入引导面，有利于增加衣物投入口的开口尺寸，在投入衣物时，只要将衣物放到投入引导面上便可沿投入引导面滑入洗衣机内，用户使用更加便利，提高满意度；并且设置衣物出口端为圆形，使得布置在控制盘座内的管路可采用标准的弯管贴合衣物出口端的圆形布置，增加了控制盘座内空间的利用率，在衣物取出时，平滑的圆形衣物出口端对衣物不会挂扯，避免了对衣物造成损伤；提高了洗衣机的美观性，增加产品的市场竞争力。结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本发明所提出的洗衣机控制盘座的一个实施例的结构示意图；
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图；图4为图3中a-a向剖视结构示意图；
图5为图3中b-b向剖视结构示意图；
图6为图5中部分结构的放大结构示意图；
图7为图3中c-c向剖视结构示意图；
图8为具有图1的洗衣机结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，首先定义术语：以洗衣机正常使用状态下靠近用户的方向为“前”、远离用户的方向为“后”；“上”、“下”、“左”、“右”是洗衣机正常使用状态下相对于用户来说的；术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参阅图1-图8，是本发明所提出的洗衣机控制盘座的一个实施例，在全自动洗衣机的箱体10上设置控制盘座，在箱体10内设有内桶20。控制盘座包括盘座本体1和设在盘座本体1上的衣物投入口2，衣物投入口2具有与盘座本体1上端面连接的衣物入口端22、沿衣物入口端22向桶内方向倾斜延伸的投入引导面23，投入引导面23的下端形成圆形的衣物出口端21。其中,投入引导面23沿衣物入口端22向桶内方向倾斜延伸,也就是投入引导面23沿衣物入口端22向下且向内倾斜延伸;桶指洗衣机的内桶和/外桶，以靠近内桶轴线的方向为内。通过倾斜延伸设置的投入引导面23，有利于增加衣物投入口的开口尺寸，在投入衣物时，只要将衣物的放到投入引导面23上便可可以轻松的沿投入引导面23下滑投入洗衣机内，用户使用更加便利，提高满意度；设置衣物出口端21为圆形，使得布置在控制盘座内的管路可采用标准的弯管贴合衣物出口端21的圆形布置，增加了控制盘座内空间的利用率；避免了采用异型件，降低了制造成本，以及安装方便；并且在衣物取出时，平滑的圆形衣物出口端21对衣物不会挂扯，避免了对衣物造成损伤；提高了洗衣机的美观性，增加产品的市场竞争力。
本实施例中，衣物出口端21可以为标准的圆形，也可以是近似的圆形，或者类似的圆形；衣物入口端22边缘与盘座本体1的上端面的外边缘邻近，，也就是盘座本体1上端面在开设衣物入口端22后形成窄框形，衣物投入口2的衣物入口端22几乎占据了控制盘座上端面的绝大部分面积，这样使得将投入衣物时，只要将衣物到达控制盘座的上方，基本就能将衣物投进衣物投入口，大大增加用户的使用方便。
本实施例中，参见图1和图6所示，衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的左右边缘的最短距离为l，设置衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的左右边缘的最短距离为5-40mm，优选设置衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的左右边缘的最短距离为5-30mm，优选设置衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的左右边缘的最短距离为5-20mm，更优选设置衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的左右边缘的最短距离为5-15mm。当然本实施例中，可以选择设置衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的左右边缘的最短距离l为6mm、或7mm、或8mm、或9mm、或10mm、或11mm、或12mm、或13mm、或14mm、或15mm、或25mm、或35mm。
本实施例中，衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的前边缘的最短距离为5-30mm，优选设置衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的前边缘的最短距离为5-20mm。当然本实施例中，可以选择衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面的前边缘的最短距离为为6mm、或7mm、或8mm、或9mm、或10mm、或11mm、或12mm、或13mm、或14mm、或15mm。
本实施例中，投入引导面23在径向的距离大于或等于衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面外边缘最短距离的2-4倍。径向是相对于竖向设置的衣物出口端的轴线来说的，优选设置投入引导面23在径向的距离大于或等于衣物入口端22边缘距离盘座本体1上端面外边缘的3-4倍。
本实施例中，参见图1和图2所示，衣物入口端22为方形，盘座本体1上端面外边缘也为方形，也就是盘座本体1上端面为窄方框形，这样有利于进一步增加衣物入口端22的开口尺寸，最大限度的提高22的开口面积，进一步增加用户的投放衣物的操作方便，提高客户满意度。这样投入引导面23为从方形的衣物入口端22向圆形的衣物出口端21连续过渡的倾斜曲面。
当然在其他实施例中，也可以设置衣物入口端22为圆形，衣物出口端21也为圆形，这样投入引导面23为从圆形的衣物入口端22向圆形的衣物出口端21倾斜的锥形面。
本实施例中，参见图2所示，盘座本体1上端面为前低后高的倾斜面，并且盘座本体1上端面与水平面之间的夹角大于或等于8°；衣物出口端21处于水平面，衣物入口端22处于前低后高的倾斜面。这样投入引导面23从水平的圆形的衣物出口端21向前低后高的方形衣物入口端22倾斜延伸，或者说投入引导面23从前低后高的方形衣物入口端22向水平的圆形的衣物出口端21倾斜延伸；使得投入引导面23形成不规则的曲面结构。通过设置盘座本体1上端面具有大于或等于8°的倾斜角度，使得衣物投入口2形成了前低后面高出的逐渐变化的围抱形效果，有利于将衣物从前面或侧面的远距离的投入，有利于将衣物采用投掷的方式投入；同时有利于增加投入引导面23的整体美观性。
在其他实施例中，也可以设置盘座本体1上端面为平面或者稍稍具有倾斜。本实施例中，参见图4-6所示，投入引导面23的径向截面为连接衣物入口端22和衣物出口端21的直线、或者近似直线的弧线，也就是投入引导面23为直线或近似直线上下连接衣物入口端22和衣物出口端21形成的，使得投入引导面23具有较好的下滑性，有利于衣物沿投入引导面23滑下；同时有利于控制盘座的制造，盘座本体1和衣服投入口2可以一体注塑成型，有利于降低制造成本。
如投入引导面23的径向截面为连接衣物入口端22和衣物出口端21的直线，该直线与水平面之间的夹角为该截面处的投入引导面23的倾斜角度，衣物出口端21位于水平面内。
如投入引导面23的径向截面为连接衣物入口端22和衣物出口端21的近似直线的弧线，具体的为同心同径的一段弧线，优选为上凸弧线，也就是投入引导面23为稍稍外凸的曲面，弧线的弧高均小于1-3mm，弧线对应的圆心角位于1°-10°之间。该弧线的中点的切线与水平面之间的夹角为该截面处的投入引导面23的倾斜角度。
本实施例中，参见图2所示，投入引导面23包括前部曲面231、左右曲面232、以及后部曲面233，投入引导面23左右对称设置。由于盘座本体1上端面为前低后高的倾斜面，并且衣物入口端22为方形、衣物出口端21为圆形；因而，总体来说投入引导面23的倾斜角度前小后大，前部曲面231从左右两端向中部的倾斜角度逐渐增大；左右曲面232从前端向中部的倾斜角度逐渐增大，左右曲面232的中部到后端的倾斜角度变化不大；后部曲面233由于需要安装进水盒3，需要在后部曲面233上开设有安装口，因而设置后部曲面233的安装口下方的倾斜角度较大，优选设置后部曲面233的水盒3下方的倾斜角度大于85°，有利于水盒3内的水喷洒到洗衣机内筒中，避免了水流滴落在后部曲面233上，以及有利于水流喷射在内筒中的衣物中，增加洗涤的洁净比。
本实施例中，前部曲面231的左右两端与左右曲面232的前部连接，投入引导面23的倾斜角度最小在前部曲面231的左右两端，或者说是的左右曲面232的前部，也就是在投入引导面23的前面的左右两个角部；投入引导面23的最小倾斜角度为15°-25°，优选设置为20°。前部曲面231中部的倾斜角度优选为30°-40°，因而前部曲面231的倾斜角度从中部的30°-40°逐步减小到左右两端的15°-25°。左右曲面232的中部倾斜角度优选为50°-60°，左右曲面232的倾斜角度从前端的15°-25°逐步增大到中部的50°-60°，左右曲面232的中部到后端的倾斜角度也设置在50°-60°之间。
本实施例中，投入引导面23是由在周向上相邻的不同曲率的曲面连接而成的平滑曲面，也就是在投入引导面23上周向邻接的曲面曲率不同，如在前部曲面231是由左右邻接上不同曲率的曲面连接而成，也就是左右方向上邻接的曲面的曲率不同；在左右曲面232是由左右邻接上不同曲率的曲面连接而成，也就是在前后方向上邻接的曲面的曲率不同。本实施例中，衣物出口端21的大小与内筒的开口大小相匹配，衣物投入口2还具有沿衣物出口端21向下延伸的筒形延伸部24，筒形延伸部的高度小于20mm。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。