本发明涉及印染机械领域，更具体涉及一种印花棉布的退浆联合机。
背景技术：
棉纱做经线时，与及其摩擦较多，而棉纱之间的摩擦又容易产生静电，故在织前应 上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄，发霉，所以应去浆，保证以后印染程序的顺利进 行及手感柔软，退浆机就是将织好的棉布去浆的机器，现有的退浆机，烘干效果差，周期长。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种烘干效果好的印花棉布的退浆联合机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种印花棉布的退浆联合机，包括平幅进布架和平幅落布架，所述幅进布架和平幅落布架之间依次设有转鼓水洗箱、内置轧车、高效轧车、第一蒸洗箱、网带蒸洗箱、平幅中间进布架、第二蒸洗箱、二辊轧车、第一容布箱、二辊绳状轧车、若干依次连接的绳状水洗机、绳状轧车、第二容布箱、绳状退捻开幅机、烘燥机、刷毛吸尘装置、大卷装。
进一步的所述烘燥机包括烘干室，所述烘干室的两侧沿竖直方向交错设有若干固定套，所述固定套内滑动设有调节杆，所述调节杆的一端设有调节辊，另一端设有限位踵，所述固定套的一端设有与调节杆配合的封盖，所述限位踵与封盖之间设有压缩弹簧，所述限位踵背离弹簧的一端设有气缸，所述烘燥机的一侧设有伸缩架，所述伸缩架上设有补偿辊，所述伸缩架的底部设有压力传感器，所述压力传感器连接气缸。
进一步的所述补偿辊与烘燥机之间设有导向辊。
进一步的所述固定套至少设有两组。
进一步的所述补偿辊背离烘燥机的一侧设有两个相切的压辊，所述压辊的转轴上设有棘轮机构。
综上所述，本发明烘干时间可调，且能实时调整不同阶段和状态棉布的烘干效果，棉布烘干效果得到保证。
附图说明
图1为本发明一种印花棉布的退浆联合机的结构示意图；
图2为烘燥机的结构示意图。
标注说明：1、平幅进布架；2、转鼓水洗箱；3、内置轧车；4、高效轧车；5、第一蒸洗箱；6、网带蒸洗箱；7、平幅中间进布架；8、第二蒸洗箱；9、二辊轧车；10、第一容布箱；11、二辊绳状轧车；12、绳状水洗机；13、绳状轧车；14、第二容布箱；15、绳状退捻开幅机；16、烘燥机；17、刷毛吸尘装置；
18、大卷装；19、平幅落布架；1601、固定套；1602、气缸；1603、调节辊；1604、调节杆；1605、封盖；1606、压力传感器；1607、伸缩架；1608、压辊；1609、补偿辊；1610、限位踵；1611、弹簧。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明一种印花棉布的退浆联合机的实施例作进一步说明。
一种印花棉布的退浆联合机，包括平幅进布架1和平幅落布架，所述平幅进布架1和平幅落布架19之间依次设有转鼓水洗箱2、内置轧车3、高效轧车4、第一蒸洗箱5、网带蒸洗箱6、平幅中间进布架7、第二蒸洗箱8、二辊轧车9、第一容布箱10、二辊绳状轧车11、若干依次连接的绳状水洗机12、绳状轧车13、第二容布箱14、绳状退捻开幅机15、烘燥机16、刷毛吸尘装置17、大卷装18，所述烘燥机16包括烘干室，所述烘干室的两侧沿竖直方向交错设有若干固定套1601，所述固定套1601内滑动设有调节杆1604，所述调节杆1604的一端设有调节辊1603，另一端设有限位踵1610，所述固定套1601的一端设有与调节杆1604配合的封盖1605，所述限位踵1610与封盖1605之间设有压缩弹簧1611，所述限位踵1610背离弹簧1611的一端设有气缸1602，所述烘燥机16的一侧设有伸缩架1607，所述伸缩架1607上设有补偿辊1609，所述伸缩架1607的底部设有压力传感器1606，所述压力传感器1606连接气缸1602。
棉布在经过转鼓水洗箱2进行水洗，内置轧车3、高效轧车4碾压，再经过第一蒸洗箱5、网带蒸洗箱6、平幅中间进布架7、第二蒸洗箱8、二辊轧车9、第一容布箱10、二辊绳状轧车11、若干依次连接的绳状水洗机12、绳状轧车13、第二容布箱14、绳状退捻开幅机15处理后进入烘燥机16内，由于棉布在烘干时，会收缩，此时进入烘干机的棉布对调节辊1603的压力增加，此时就需要及时调增调节辊1603的位置，不然就会导致棉布在经过烘燥机16后，被过度拉伸后，无法通过自身收缩性回缩，导致棉布失去原有的弹性，影响棉布质量，由于棉布在生产过程中情况不一，需要及时对不同阶段的棉布的收缩作出调整，棉布在烘干收缩的时候，对两侧会有拉力，从而导致棉布对补偿辊1609的压力增加，本实施例中需要根据实际情况对压力传感器1606预设一个值，当补偿辊1609受压增大到压力传感器1606的预设值的时候，压力传感器1606控制气缸1602推动限位踵1610，本实施例中的弹簧1611为压缩弹簧1611，两侧的调节辊1603相互靠近，从而减少棉布在烘干室的行程，从而对棉布的收缩作出补偿，直到压力传感器1606上的压力值小于预设值时，气缸1602停止工作，通过压力传感器1606能精确实时调节棉布在烘干状态，对不同状态的棉布均可以作出相应的调整，本实施例中还可以根据不同种类的棉布在烘干室的行程作出相应的调整，只要控制伸缩架1607下降，补偿辊1609上的压力值增加，控制气缸1602推动限位踵1610，从而使两侧的调节辊1603靠近，缩短棉布的烘干时间，同理控制伸缩架1607上升，补偿辊1609上的压力值减小，控制气缸1602回缩，压缩弹簧1611控制调节杆1604上的补偿辊1609回缩，棉布的行程增加，即烘干时间加长。
本实施例优选的所述补偿辊1609与烘燥机16之间设有导向辊，用于对棉布进行导向。
本实施例优选的所述固定套1601至少设有两组。
本实施例优选的所述补偿辊1609背离烘燥机16的一侧设有两个相切的压辊1608，所述压辊1608的转轴上设有棘轮机构，通过棘轮机构能避免棉布在补偿辊1609工作的时候回缩。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。