本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种印染设备用风干装置。
背景技术：
印染又称之为染整，是一种加工方式，先前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在纱布印染后需要对纱布进行风干处理，现有的风干装置风干效果差，对纱布的表面风干不均匀，易造成纱布部分风干，给使用者对纱布的后续加工带来不便，需要使用者对未完全风干的纱布进行重新风干，增加纱布的返工率，增强使用者的劳动强度，降低使用者的工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种印染设备用风干装置，具备风干效果好的优点，解决了现有的风干装置风干效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染设备用风干装置，包括箱体，所述箱体两侧的中心处均开设有通槽，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的后侧设置有电机，所述电机输出轴的前侧固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的前侧贯穿固定箱并套设有主动齿轮，所述主动齿轮前侧的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮底部的中心处套设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的中心处活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与固定箱内腔的底部固定连接，所述第二旋转轴的底部贯穿轴承座和固定箱并固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧均设置有风扇，所述固定箱两侧的底部均固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有第一漏斗形连通管，所述第一漏斗形连通管位于风扇的底部并与风扇连通，所述第一漏斗形连通管的底端从左至右依次连通有多个喷气头，所述箱体右侧的底部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有风泵，所述风泵的左侧连通有连通管，所述连通管的顶端贯穿箱体并连通有第二漏斗形连通管，所述第二漏斗形连通管的顶端连通有筛板，所述箱体内腔中心处的两侧均设置有辊轮，所述辊轮的顶部均设置有与通槽配合使用的纱布。
优选的，所述筛板的内腔开设有多个通风圆孔，所述通风圆孔设置为蜂窝状结构。
优选的，所述第二漏斗形连通管底部的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的底部与箱体内腔的底部固定连接。
优选的，所述电机的两侧均固定连接有加固板，且加固板的前侧与固定箱的后侧固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过固定箱、电机、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴、轴承座、固定杆、风扇、挡板、第一漏斗形连通管、喷气头、风泵、连通管、第二漏斗形连通管和筛板的配合，可对纱布的底部和顶部进行均匀风干处理，增强风干装置的风干效果，解决了现有的风干装置风干效果差的问题，便于使用者对纱布进行后续加工，降低使用者的返工率，值得推广使用。
2、本发明通过通风圆孔设置为蜂窝状结构，使第二漏斗形连通管吹出的风均匀通过筛板，增强纱布底部风干的均匀性，通过固定杆，增强第二漏斗形连通管的稳固性，通过加固板，可对电机进行保护，延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定箱结构局部俯视图；
图3为本发明筛板结构俯视图。
图中：1箱体、2固定箱、3电机、4第一旋转轴、5主动齿轮、6从动齿轮、7第二旋转轴、8轴承座、9固定杆、10风扇、11挡板、12第一漏斗形连通管、13喷气头、14风泵、15连通管、16第二漏斗形连通管、17筛板、18辊轮、19纱布、20通风圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种印染设备用风干装置，包括箱体1，箱体1两侧的中心处均开设有通槽，箱体1内腔的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的后侧设置有电机3，电机3的两侧均固定连接有加固板，且加固板的前侧与固定箱2的后侧固定连接，通过加固板，可对电机3进行保护，延长电机3的使用寿命，电机3输出轴的前侧固定连接有第一旋转轴4，第一旋转轴4的前侧贯穿固定箱2并套设有主动齿轮5，主动齿轮5前侧的底部啮合有从动齿轮6，从动齿轮6底部的中心处套设有第二旋转轴7，第二旋转轴7的中心处活动连接有轴承座8，轴承座8的底部与固定箱2内腔的底部固定连接，第二旋转轴7的底部贯穿轴承座8和固定箱2并固定连接有固定杆9，固定杆9的两侧均设置有风扇10，固定箱2两侧的底部均固定连接有挡板11，挡板11的底部固定连接有第一漏斗形连通管12，第一漏斗形连通管12位于风扇10的底部并与风扇10连通，第一漏斗形连通管12的底端从左至右依次连通有多个喷气头13，箱体1右侧的底部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有风泵14，风泵14的左侧连通有连通管15，连通管15的顶端贯穿箱体1并连通有第二漏斗形连通管16，第二漏斗形连通管16底部的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的底部与箱体1内腔的底部固定连接，通过固定杆，增强第二漏斗形连通管16的稳固性，第二漏斗形连通管16的顶端连通有筛板17，筛板17的内腔开设有多个通风圆孔20，通风圆孔20设置为蜂窝状结构，通过通风圆孔20设置为蜂窝状结构，使第二漏斗形连通管16吹出的风均匀通过筛板17，增强纱布19底部风干的均匀性，箱体1内腔中心处的两侧均设置有辊轮18，辊轮18的顶部均设置有与通槽配合使用的纱布19，通过固定箱2、电机3、第一旋转轴4、主动齿轮5、从动齿轮6、第二旋转轴7、轴承座8、固定杆9、风扇10、挡板11、第一漏斗形连通管12、喷气头13、风泵14、连通管15、第二漏斗形连通管16和筛板17的配合，可对纱布19的底部和顶部进行均匀风干处理，增强风干装置的风干效果，解决了现有的风干装置风干效果差的问题，便于使用者对纱布19进行后续加工，降低使用者的返工率。
使用时，通过外设控制器开启电机3和风泵14，电机3带动第一旋转轴4进行转动，第一旋转轴4带动主动齿轮5进行转动，通过主动齿轮5和从动齿轮6啮合，从而主动齿轮5带动从动齿轮6进行转动，通过轴承座8的配合，从动齿轮6带动第二旋转轴7进行转动，第二旋转轴7带动固定杆9和风扇10进行转动，通过挡板11的配合，增强风速，风扇10产生的风经过第一漏斗形连通管12，接着风通过喷气头13均匀喷向纱布19的顶部，风泵14产生的风经过连通管15吹向第二漏斗形连通管16，接着风从筛板17内腔的通风圆孔20吹向纱布19的底部，从而可对纱布19进行均匀风干，增强风干装置的风干效果。
综上所述：该印染设备用风干装置，通过固定箱2、电机3、第一旋转轴4、主动齿轮5、从动齿轮6、第二旋转轴7、轴承座8、固定杆9、风扇10、挡板11、第一漏斗形连通管12、喷气头13、风泵14、连通管15、第二漏斗形连通管16和筛板17的配合，解决了现有的风干装置风干效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。