本发明涉及纺织材料的液相、气相或蒸汽处理设备技术领域，尤其涉及新型棉线染色机。
背景技术：
医用棉线的染色与工业棉线的染色类似，都是将染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。对于医用棉线的染色，市面上并没有专用的设备，通常采用纺织行业的棉线染色设备，其具有如下缺点：医疗器械产品的生产过程对设备的清洁要求比较严格，不能残留上一批次的产品或原料，因此生产结束后会对设备进行彻底的清洁，设备需要易于拆卸，方便清洁，现有的纺织行业的染色设备不能达到以上的要求。
技术实现要素：
为解决现有技术中，新型棉线染色机存在的无法用于生产医疗用棉线的技术问题，本发明的技术方案如下：
本发明中的新型棉线染色机，包括，待染色棉线的移动轨迹上依次设置放线辊、染色盒、滑轮组、排线器及收线辊；所述棉线盘绕于放线辊的外侧，所述棉线穿过染色盒被染色；所述滑轮组包括多个导线轮，所述导线轮均匀排布为两排，所述滑轮组的一侧设有干燥风扇；所述收线辊的一端连接收线电机。
在一种优选的实施方式中，所述染色盒包括盒体及两个染色滑轮，所述盒体的相对两侧开设过线孔，所述染色滑轮呈上下分布于盒体的内部，所述盒体内灌装染色溶液，所述染色溶液的灌装高度高于下方的染色滑轮。
在一种优选的实施方式中，还包括多个支架；所述支架设置于滑轮组的两端，所述支架包括支撑板，所述支撑板上开设过线孔。
在一种优选的实施方式中，所述干燥风扇的出风口处设有电加热网。
在一种优选的实施方式中，还包括安装架；所述放线辊、染色盒、滑轮组、干燥风扇、排线器、收线辊及收线电机固定连接于安装架。
在一种优选的实施方式中，所述排线器包括丝杠、活动件、限位开关及丝杠电机。
在一种优选的实施方式中，所述导线轮及染色滑轮均为四氟滑轮。
在一种优选的实施方式中，所述安装架的材料为304不锈钢。
本发明中的新型棉线染色机，与现有技术相比，其有益效果为：
本发明中的新型棉线染色机，收线辊在收线电机的带动下转动，拉动棉线通过染色盒染色，再经过干燥风扇干燥，最后由排线器将染色后的棉线均匀的排在收线轴上，与现有技术相比，本发明结构简单、体积小、效率高，且易于清洁，可适用于医疗用品加工行业。
附图说明
图1是本发明中新型棉线染色机的示意图；
图2是本发明中染色盒的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明中的新型棉线染色机，包括，待染色棉线的移动轨迹上依次设置放线辊1、染色盒2、滑轮组3、排线器及收线辊5；棉线盘绕于放线辊1的外侧，棉线穿过染色盒2被染色，滑轮组3包括多个导线轮，导线轮均匀排布为两排，待干燥的棉线盘绕于每一个导线轮，滑轮组3的一侧设有干燥风扇4，收线电机7的输出轴与收线辊5连接。
本发明的工作过程如下：
待染色的棉线缠在放线辊1上，将棉线拉出穿过染色盒2，盘绕于每一个导线轮上，然后经过排线器并将棉线固定在收线辊5上，打开设备开关，收线辊5在收线电机7的带动下开始工作，拉动棉线通过染色盒2染色，再经过干燥风扇4干燥，导线轮的排布延长了棉线运行的轨迹，增加了棉线在干燥区域的停留时间，最后由排线器将染色后的棉线均匀的排在收线轴上。
在一种实施方式中，如图2所示，染色盒2包括盒体12及两个染色滑轮13，盒体12的相对两侧开设过线孔14，染色滑轮13呈上下分布于盒体12的内部，盒体12内灌装染色溶液，染色溶液的灌装高度高于下方的染色滑轮13，棉线从上轮穿过，再过下轮，再绕回上轮，然后从染色盒2穿出，棉线进过上轮导入到下轮后就会被染色，由上轮导出染色盒2。
在一种实施方式中，干燥风扇4的出风口处设有电加热网，电加热网由电热丝构成，通电后干燥风扇4可吹出热风，提高干燥效率。
优选的，还包括多个支架6，支架6设置于滑轮组3的两端，支架6包括支撑板，支撑板上开设过线孔14，棉线穿过过线孔14被支架6支撑。
优选的，还包括安装架，放线辊1、染色盒2、滑轮组3、干燥风扇4、排线器及收线辊5固定连接于安装架。
排线器为现有技术，包括丝杠8、活动件9、限位开关10及丝杠电机11，棉线由活动件9支撑，并在丝杠8上做往复运动，将染色后的棉线均匀排布于收线辊5上；导线轮及染色滑轮13均为耐腐蚀性强的四氟滑轮；安装架的材料为成本低的304不锈钢。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。