本发明属于电瓶车雨衣加工处理技术领域，具体涉及一种电瓶车雨衣用防静电面层面料。
背景技术
电瓶车是现代人们生活中常用、便捷的交通工具，遍及千家万户。在电瓶车的实际使用中，遇到雨水天气需要使用电瓶车雨衣。现有的电瓶车雨衣按照构成可分为基布层、粘合层和面层，基布层位于最内层，粘合层位于中间层，面层位于最外层，基布层提供了附着的基体，粘合层提供了粘结强力，与雨披的耐静水压性能息息相关，面层提供了防风、拒水等功能，每一层均决定着雨衣的使用性能，现有的雨衣面层多存在着拒水能力不强、易产生静电等问题，影响了使用特性。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种电瓶车雨衣用防静电面层面料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种电瓶车雨衣用防静电面层面料，由如下重量份的物质制成：
120~130份聚氨酯树脂、6~9份醇酸树脂、5~8份环氧树脂、22~26份乙酸乙酯、10~15份丙酮、4~7份染料、3~6份阻燃剂、0.1~0.3份流平剂、0.1~0.2份紫外线吸收剂、9~13份改性生物碳粉。
优选的，由如下重量份的物质制成：
125份聚氨酯树脂、8份醇酸树脂、7份环氧树脂、24份乙酸乙酯、13份丙酮、6份染料、5份阻燃剂、0.2份流平剂、0.15份紫外线吸收剂、11份改性生物碳粉。
进一步的，所述聚氨酯树脂的粘度为85000~110000cps。
进一步的，所述染料为有机染料。
进一步的，所述阻燃剂为磷系阻燃剂。
进一步的，所述流平剂为丙烯酸类流平剂。
进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p、紫外线吸收剂uv-o、紫外线吸收剂uv-9中的任意一种。
进一步的，所述改性生物碳粉的制备方法包括如下步骤：
（1）先将农作物秸秆放入到沸水中加热蒸煮处理20~25min后取出，沥干表面水分后备用；
（2）将步骤（1）处理后的农作物秸秆放入到质量分数为4~6%的磷酸溶液中浸泡处理4~6min后取出，再用清水冲洗至中性后备用；
（3）将环糊精、硅烷偶联剂、十二烷基三甲基氯化铵、小麦蛋白、去离子水对应按照重量比5~8:13~17:22~25：1~3：90~95进行混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为73~77℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.27~0.31mpa，以1800~2200转/分钟的转速搅拌处理4~5h后得浸泡液备用；
（4）将步骤（2）处理后的农作物秸秆浸入到步骤（3）所得的浸泡液中浸泡处理1~1.5h后取出备用；
（5）将步骤（4）处理后的农作物秸秆投入到碳化设备中进行碳化处理，期间以氮气为保护环境，控制碳化的温度为530~570℃，保温碳化处理1.5~2h后取出粉碎过500目即可。
进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
本发明提供了一种电瓶车雨衣用防静电面层面料，优化搭配了其中的原料组分，其中以聚氨酯树脂为基体，又添加了醇酸树脂和环氧树脂成分复配使用，提升了整体的耐温、耐水、铺展性能，还添加了一种特制的改性生物碳粉成分，其是以农作物秸秆为原料碳化改性而来，解决了现有农作物秸秆无法有效回收利用的问题，保护了环境，提升了物料的利用率，在对农作物秸秆进行碳化处理前，对农作物秸秆进行了处理，尤其是用浸泡液进行浸泡处理，浸泡液是由一种在以环糊精和十二烷基三甲基氯化铵进行反应的同时，并又与添加的硅烷偶联剂、小麦蛋白成分复合制成的一种硅烷改性的环糊精包合的季铵盐复合物溶液，此复合物能很好的改善农作物秸秆的表面活性，碳化处理后能明显的改善生物碳表面的反应活性，提升了生物碳与树脂高分子等原料间的相容结合能力，此改性生物碳粉的添加有效的提高了面层的致密性、拒水耐腐性，以及抗静电能力。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种面层面料，有效的提升了电瓶车雨衣的综合使用性能，延长了其使用寿命，极具市场竞争力和推广应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种电瓶车雨衣用防静电面层面料，由如下重量份的物质制成：
120份聚氨酯树脂、6份醇酸树脂、5份环氧树脂、22份乙酸乙酯、10份丙酮、4份染料、3份阻燃剂、0.1份流平剂、0.1份紫外线吸收剂、9份改性生物碳粉。
进一步的，所述聚氨酯树脂的粘度为85000~110000cps。
进一步的，所述染料为有机染料。
进一步的，所述阻燃剂为磷系阻燃剂。
进一步的，所述流平剂为丙烯酸类流平剂。
进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p。
进一步的，所述改性生物碳粉的制备方法包括如下步骤：
（1）先将农作物秸秆放入到沸水中加热蒸煮处理20min后取出，沥干表面水分后备用；
（2）将步骤（1）处理后的农作物秸秆放入到质量分数为4%的磷酸溶液中浸泡处理4min后取出，再用清水冲洗至中性后备用；
（3）将环糊精、硅烷偶联剂、十二烷基三甲基氯化铵、小麦蛋白、去离子水对应按照重量比5:13:22：1：90进行混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为73℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.27mpa，以1800转/分钟的转速搅拌处理4h后得浸泡液备用；
（4）将步骤（2）处理后的农作物秸秆浸入到步骤（3）所得的浸泡液中浸泡处理1h后取出备用；
（5）将步骤（4）处理后的农作物秸秆投入到碳化设备中进行碳化处理，期间以氮气为保护环境，控制碳化的温度为530℃，保温碳化处理1.5h后取出粉碎过500目即可。
进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
实施例2
一种电瓶车雨衣用防静电面层面料，由如下重量份的物质制成：
125份聚氨酯树脂、8份醇酸树脂、7份环氧树脂、24份乙酸乙酯、13份丙酮、6份染料、5份阻燃剂、0.2份流平剂、0.15份紫外线吸收剂、11份改性生物碳粉。
进一步的，所述聚氨酯树脂的粘度为85000~110000cps。
进一步的，所述染料为有机染料。
进一步的，所述阻燃剂为磷系阻燃剂。
进一步的，所述流平剂为丙烯酸类流平剂。
进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-o。
进一步的，所述改性生物碳粉的制备方法包括如下步骤：
（1）先将农作物秸秆放入到沸水中加热蒸煮处理23min后取出，沥干表面水分后备用；
（2）将步骤（1）处理后的农作物秸秆放入到质量分数为5%的磷酸溶液中浸泡处理5min后取出，再用清水冲洗至中性后备用；
（3）将环糊精、硅烷偶联剂、十二烷基三甲基氯化铵、小麦蛋白、去离子水对应按照重量比7:16:24：2：93进行混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为75℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.29mpa，以2000转/分钟的转速搅拌处理4.5h后得浸泡液备用；
（4）将步骤（2）处理后的农作物秸秆浸入到步骤（3）所得的浸泡液中浸泡处理1.2h后取出备用；
（5）将步骤（4）处理后的农作物秸秆投入到碳化设备中进行碳化处理，期间以氮气为保护环境，控制碳化的温度为560℃，保温碳化处理1.8h后取出粉碎过500目即可。
进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
实施例3
一种电瓶车雨衣用防静电面层面料，由如下重量份的物质制成：
130份聚氨酯树脂、9份醇酸树脂、8份环氧树脂、26份乙酸乙酯、15份丙酮、7份染料、6份阻燃剂、0.3份流平剂、0.2份紫外线吸收剂、13份改性生物碳粉。
进一步的，所述聚氨酯树脂的粘度为85000~110000cps。
进一步的，所述染料为有机染料。
进一步的，所述阻燃剂为磷系阻燃剂。
进一步的，所述流平剂为丙烯酸类流平剂。
进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-9。
进一步的，所述改性生物碳粉的制备方法包括如下步骤：
（1）先将农作物秸秆放入到沸水中加热蒸煮处理25min后取出，沥干表面水分后备用；
（2）将步骤（1）处理后的农作物秸秆放入到质量分数为6%的磷酸溶液中浸泡处理6min后取出，再用清水冲洗至中性后备用；
（3）将环糊精、硅烷偶联剂、十二烷基三甲基氯化铵、小麦蛋白、去离子水对应按照重量比8:17:25：3：95进行混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为77℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.31mpa，以2200转/分钟的转速搅拌处理5h后得浸泡液备用；
（4）将步骤（2）处理后的农作物秸秆浸入到步骤（3）所得的浸泡液中浸泡处理1.5h后取出备用；
（5）将步骤（4）处理后的农作物秸秆投入到碳化设备中进行碳化处理，期间以氮气为保护环境，控制碳化的温度为570℃，保温碳化处理2h后取出粉碎过500目即可。
进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
对本发明上述实施例1对应制得的面层面料进行性能测试发现，其防电弧性能不小于17cal/cm2，防水性能不小于280kpa，表面手感柔软，拒水性好，稳定性强，寿命较普通面料延长了35%以上，极具市场竞争力和推广应用价值。