本发明涉及纺织浆料回收技术领域，尤其涉及一种纺织浆料回收再利用的方法。
背景技术：
纱线的上浆是织造前序工作的一个重要过程，浆纱好坏直接影响到后续织造。上浆可以提高经纱的耐磨性、强力、毛羽的贴伏，减少伸度，表面光滑，以承受经纱在织造过程中受到的机械作用力，使其具有良好的可织性。影响上浆的因素主要有所选浆料及上浆方法。聚乙烯醇（以下简称为pva）浆料对纱线具有良好的效果，这也是目前大部分企业在浆纱过程仍使用pva浆料的重要原因。实现对pva纺织浆料的回收利用，可以节约生产成本，减少环境污染。
现有的纺织浆料回收方法，效率不高，退浆液杂质引入较多，所以现提出了一种纺织浆料回收再利用的方法。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种纺织浆料回收再利用的方法。
本发明提出的一种纺织浆料回收再利用的方法，包括以下步骤：
s1：纺织品处理，将纺织原料的表面浮尘进行清理，并对纺织原料进行烘干；
s2：pva浆料上浆，将纺织品原料浸入到pva浆料中，进行上浆处理，然后完成干燥和纺织得到织物a；
s3：超声波清洗，将织物a投入到超声波清洗池中，并向超声波清洗池中加入适量的纯水，控制超声波清洁池进行低频清洗；
s4：退浆，对经过超声波清洗的织物a进行退浆处理，得到退浆液和织物b；
s5：退浆液过滤，将退浆液投入到抽滤设备中进行抽滤，并注入适量的纯水，对废渣进行冲洗；
s6：酸碱性调节，对经过过滤的退浆液进行ph值检测，并投入试剂对ph值进行调节；
s7：退浆液回收，将经过酸碱性调节的退浆液与pva浆料混合，充当上浆浆料使用。
优选地，所述s4中将织物a投入到超声波清洗池中，通过强光照射，进行光照催化，并用水流进行冲洗，控制一定水位，然后控制超声波清洗池工作，进行超声波处理，加速退浆。
优选地，所述s3中，注入纯水的温度控制在15℃以下。
优选地，所述s1中，控制纺织原料的水分含量小于15%。
优选地，所述s4，超声波清洁池中的水温控制在70到90℃之间。
优选地，所述s7中，经过酸碱性调节的退浆液与pva浆料混合比例为1比1。
本发明中的有益效果为：
1.通过进行的超声波清洁，配合低温纯水，可以减少pva溶于水，可以去除织物中的部分杂质，有利于提高退浆液的纯度，方便退浆液的回收利用。
2.通过进行的光照催化，减少退浆液中的杂质引入量，提高退浆液的回收质量，提高回收成功率，配合超声波处理，提高退浆率，减少废液排放，有利于保护环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用的方法的流程示意图；
图2为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用的方法退浆的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-2，一种纺织浆料回收再利用的方法，包括以下步骤：
s1：纺织品处理，将纺织原料的表面浮尘进行清理，并对纺织原料进行烘干；
s2：pva浆料上浆，将纺织品原料浸入到pva浆料中，进行上浆处理，然后完成干燥和纺织得到织物a；
s3：超声波清洗，将织物a投入到超声波清洗池中，并向超声波清洗池中加入适量的纯水，控制超声波清洁池进行低频清洗；
s4：退浆，对经过超声波清洗的织物a进行退浆处理，得到退浆液和织物b；
s5：退浆液过滤，将退浆液投入到抽滤设备中进行抽滤，并注入适量的纯水，对废渣进行冲洗；
s6：酸碱性调节，对经过过滤的退浆液进行ph值检测，并投入试剂对ph值进行调节；
s7：退浆液回收，将经过酸碱性调节的退浆液与pva浆料混合，充当上浆浆料使用。
本发明中，s4中将织物a投入到超声波清洗池中，通过强光照射，进行光照催化，并用水流进行冲洗，控制一定水位，然后控制超声波清洗池工作，进行超声波处理，加速退浆，s3中，注入纯水的温度控制在15℃以下，s1中，控制纺织原料的水分含量小于15%，s4，超声波清洁池中的水温控制在70℃，s7中，经过酸碱性调节的退浆液与pva浆料混合比例为1比1。
实施例2，参照图1-2，一种纺织浆料回收再利用的方法，包括以下步骤：
s1：纺织品处理，将纺织原料的表面浮尘进行清理，并对纺织原料进行烘干；
s2：pva浆料上浆，将纺织品原料浸入到pva浆料中，进行上浆处理，然后完成干燥和纺织得到织物a；
s3：超声波清洗，将织物a投入到超声波清洗池中，并向超声波清洗池中加入适量的纯水，控制超声波清洁池进行低频清洗；
s4：退浆，对经过超声波清洗的织物a进行退浆处理，得到退浆液和织物b；
s5：退浆液过滤，将退浆液投入到抽滤设备中进行抽滤，并注入适量的纯水，对废渣进行冲洗；
s6：酸碱性调节，对经过过滤的退浆液进行ph值检测，并投入试剂对ph值进行调节；
s7：退浆液回收，将经过酸碱性调节的退浆液与pva浆料混合，充当上浆浆料使用。
本发明中，s4中将织物a投入到超声波清洗池中，通过强光照射，进行光照催化，并用水流进行冲洗，控制一定水位，然后控制超声波清洗池工作，进行超声波处理，加速退浆，s3中，注入纯水的温度控制在15℃以下，s1中，控制纺织原料的水分含量小于15%，s4，超声波清洁池中的水温控制在90℃，s7中，经过酸碱性调节的退浆液与pva浆料混合比例为1比1
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。