本发明涉及纺织技术领域，特别是一种阳离子纤维织物煮练漂白工艺。
背景技术：
对纤维进行阳离子改性的方法主要是采用浸染，处理时间较长。并且为了减轻印染废水的环境污染，主要的方法是对纤维进行阳离子改性，使得纤维中含有大量的阳离子基，从而明显地提高了染料的上染率，并且减少或不需使用电解质，但纵观整个面料的生产，前处理仍存在很多不尽人意的地方。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种阳离子纤维织物煮练漂白工艺，以解决现有技术中的技术问题。
本发明提供了一种阳离子纤维织物煮练漂白工艺，包括以下步骤：
步骤（1），烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速150m/min，烧毛时的火焰温度为1200～1300℃，烧毛级数为6级；
步骤（2），煮练，清洗烧毛后的面料，煮练剂包括2-4份六偏磷酸钠，1-3份的乙二胺二邻苯基乙酸钠，3-5份的柠檬酸钠，4-9份的聚丙烯醇，5-10份的月桂醇聚醚硫酸钠，10-20份的聚山梨醇酯，10-20份的聚丙烯酰胺，6-8份的聚乙二醇脂肪酸酯，4-6份的脂肪醇聚氧乙烯醚，100-200份的水；
步骤（3），漂白，将织物置于浴比1：50的清水中浸润，然后再加入
烷基磺酸钠2-5g/l，净洗剂ls0.1-2g/l得到处理液，以1-2℃/min的升温速度升高到55-65℃，保持10min，然后降温水洗三次，其中45℃温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1：45，挤干；
步骤（4），脱水：通过离心作用力，将漂白后的纤维中所含大部分水分甩出并开幅；
步骤（5），预定形，对面料进行预定形。
如上所述的阳离子纤维织物煮练漂白工艺，其中，优选的是，煮练剂包括2份六偏磷酸钠，1份的乙二胺二邻苯基乙酸钠，3份的柠檬酸钠，4份的聚丙烯醇，5份的月桂醇聚醚硫酸钠，10份的聚山梨醇酯，10份的聚丙烯酰胺，6份的聚乙二醇脂肪酸酯，4份的脂肪醇聚氧乙烯醚，100份的水。
如上所述的阳离子纤维织物煮练漂白工艺，其中，优选的是，煮练剂包括4份六偏磷酸钠，3份的乙二胺二邻苯基乙酸钠，5份的柠檬酸钠，9份的聚丙烯醇，10份的月桂醇聚醚硫酸钠，20份的聚山梨醇酯，20份的聚丙烯酰胺，8份的聚乙二醇脂肪酸酯，6份的脂肪醇聚氧乙烯醚，200份的水。
如上所述的阳离子纤维织物煮练漂白工艺，其中，优选的是，煮练剂包括3份六偏磷酸钠，2份的乙二胺二邻苯基乙酸钠，4份的柠檬酸钠，59份的聚丙烯醇，7份的月桂醇聚醚硫酸钠，11份的聚山梨醇酯，12份的聚丙烯酰胺，7份的聚乙二醇脂肪酸酯，5份的脂肪醇聚氧乙烯醚，150份的水；。
如上所述的阳离子纤维织物煮练漂白工艺，其中，优选的是，煮练剂包括3份六偏磷酸钠，1份的乙二胺二邻苯基乙酸钠，4份的柠檬酸钠，6份的聚丙烯醇，7份的月桂醇聚醚硫酸钠，11份的聚山梨醇酯，12份的聚丙烯酰胺，6份的聚乙二醇脂肪酸酯，4份的脂肪醇聚氧乙烯醚，200份的水。
如上所述的阳离子纤维织物煮练漂白工艺，其中，优选的是，煮炼时间为20分钟。
与现有技术相比，本发明的技术效果为：通过对各个工序工艺配方的调整，使得织物的毛效优良、退浆干净，并且能达到后道生产加工的要求，为后道的工序提供了保证。
具体实施方式
实施例一：
一种阳离子纤维织物煮练漂白工艺，包括以下步骤：
步骤（1），烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速150m/min，烧毛时的火焰温度为1300℃，烧毛级数为6级；
步骤（2），煮练，清洗烧毛后的面料，煮练剂包括4份六偏磷酸钠，3份的乙二胺二邻苯基乙酸钠，5份的柠檬酸钠，9份的聚丙烯醇，10份的月桂醇聚醚硫酸钠，20份的聚山梨醇酯，20份的聚丙烯酰胺，8份的聚乙二醇脂肪酸酯，6份的脂肪醇聚氧乙烯醚，200份的水；
步骤（3），漂白，将织物置于浴比1：50的清水中浸润，然后再加入
烷基磺酸钠5g/l，净洗剂ls2g/l得到处理液，以2℃/min的升温速度升高到65℃，保持10min，然后降温水洗三次，其中45℃温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1：45，挤干；
步骤（4），脱水：通过离心作用力，将漂白后的纤维中所含大部分水分甩出并开幅；
步骤（5），预定形，对面料进行预定形。
实施例二：
一种阳离子纤维织物煮练漂白工艺，包括以下步骤：
步骤（1），烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速150m/min，烧毛时的火焰温度为1200～1300℃，烧毛级数为6级；
步骤（2），煮练，清洗烧毛后的面料，煮练剂包括2份六偏磷酸钠，1份的乙二胺二邻苯基乙酸钠，3份的柠檬酸钠，4份的聚丙烯醇，5份的月桂醇聚醚硫酸钠，10份的聚山梨醇酯，10份的聚丙烯酰胺，6份的聚乙二醇脂肪酸酯，4份的脂肪醇聚氧乙烯醚，100份的水；
步骤（3），漂白，将织物置于浴比1：50的清水中浸润，然后再加入
烷基磺酸钠2g/l，净洗剂ls0.1g/l得到处理液，以1℃/min的升温速度升高到55℃，保持10min，然后降温水洗三次，其中45℃温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1：45，挤干；
步骤（4），脱水：通过离心作用力，将漂白后的纤维中所含大部分水分甩出并开幅；
步骤（5），预定形，对面料进行预定形。
实施例三：
一种阳离子纤维织物煮练漂白工艺，包括以下步骤：
步骤（1），烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速150m/min，烧毛时的火焰温度为1300℃，烧毛级数为6级；
步骤（2），煮练，清洗烧毛后的面料，煮练剂包括2-4份六偏磷酸钠，1-3份的乙二胺二邻苯基乙酸钠，3-5份的柠檬酸钠，4-9份的聚丙烯醇，5-10份的月桂醇聚醚硫酸钠，10-20份的聚山梨醇酯，10-20份的聚丙烯酰胺，6-8份的聚乙二醇脂肪酸酯，4-6份的脂肪醇聚氧乙烯醚，100-200份的水；
步骤（3），漂白，将织物置于浴比1：50的清水中浸润，然后再加入
烷基磺酸钠2-5g/l，净洗剂ls0.1-2g/l得到处理液，以1-2℃/min的升温速度升高到55-65℃，保持10min，然后降温水洗三次，其中45℃温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1：45，挤干；
步骤（4），脱水：通过离心作用力，将漂白后的纤维中所含大部分水分甩出并开幅；
步骤（5），预定形，对面料进行预定形。