一种双向洗涤的洗涤筒、洗衣机及控制方法与流程

本发明涉及节水洗衣机技术领域，特别涉及一种双向洗涤的洗涤筒、洗衣机及控制方法。

背景技术：

目前滚筒洗衣机大多为内筒有孔的结构，内筒和外筒相通，存在的问题一是外筒与内筒之间的水不参与洗涤，成为浪费的水；二是，久而久之，产生严重的污垢和霉斑，对衣物产生二次污染，外筒内的污垢进入到内筒内，对衣物造成二次污染。若把内筒做成无孔的筒，在洗涤状态保持内筒内的水不损失，而在排水和脱水时，能够达到理想的效果，是当前滚筒洗衣机节水环保技术急需克服的技术问题。

现有技术中，申请号为201610374388.0的专利公开了一种滚筒洗衣机及其清洗方法，在外筒和内筒之间设有环形隔离通道；进水孔和出水孔设置在外筒上对应环形隔离通道的环形区域内，排水孔设置在内筒上对应环形隔离通道的环形区域内，内筒上除对应环形隔离通道的环形区域之外的区域是无孔结构；内筒的前端敞口通过隔离件与外筒的前端敞口隔离开。滚筒洗衣机的清洗方法包括如下步骤：打开排水装置，向环形隔离通道中注水，水流冲刷环形隔离通道后从外筒上的出水孔排出。由此，外筒和内筒之间的空间与内筒内部完全隔离开，进而内筒和外筒之间不会形成污水串流，也就不会在外筒和内筒之间的区域中附着、堆积污垢，但是当将环形隔离通道连接在内筒上时，如何实现环形隔离通道与内筒之间的密封该专利并未提及，并且也不能实现洗衣机的双向转动洗涤。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提出了一种双向洗涤的洗涤筒、洗衣机及控制方法，以解决现有技术中不易造成二次污染的洗衣机无法实现密封漏水以及无法实现双向洗涤转动的问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双向洗涤的洗涤筒，所述洗涤筒上设置排水通道，所述洗涤筒上设置排水孔，所述排水孔与排水通道相连通，所述排水通道的另一端设置抛水口，所述排水通道的两端与洗涤筒中心轴线在以洗涤筒的中心轴为圆心的圆形投影上形成的夹角为α，洗衣机洗涤时洗涤筒内的洗涤液面两端与洗涤筒中心轴线在以洗涤筒的中心轴为圆心的圆形投影上形成的夹角为β，α≧β，所述抛水口设置在洗涤筒外部，所述排水通道的一端设置阀门。

优选的，所述阀门设置为弹性阀或者单向阀中的一种。

优选的，所述排水通道设置在洗涤筒的前端板、筒壁和后端板的至少一处。

优选的，所述阀门设置为弹性阀时，所述弹性阀设置在排水通道的抛水口端，所述阀门设置为单向阀时，所述单向阀设置在排水通道的排水孔端。

优选的，所述排水通道两端相对洗涤筒轴心的夹角设置为90～360度。

优选的，所述弹性阀包括复位弹簧、金属球、封门和转销，所述复位弹簧通过金属球连接封门和转销，所述封门覆盖在排水抛水口外表面。

优选的，所述的洗涤筒的筒壁前端设置有前端板，所述前端板外部覆前盖板，所述前盖板外部设置有洗涤筒盖。

优选的，所述前盖板内表面设置半封闭的水道槽，所述水道槽与前端板形成排水通道。

本发明还提供了一种双向洗涤的洗衣机，包括以上所述的无孔洗涤筒，还包括外筒，所述无孔洗涤筒可转动的设置在外筒内。

本发明还提供了一种洗衣机控制方法，使用以上所述的洗衣机，

包括：开启洗衣机，用户选择洗涤工况、漂洗工况或脱水工况中的一种；

洗涤工况下，洗涤筒开始转动，洗涤筒转动速度不大于80r/min，排水通道上的阀门处于关闭状态，洗涤筒的转动方向与排水通道3的设置方向相同或相反，进水阀16打开，通过进水通道向洗涤筒内注水，至到达洗涤程序设定的液面高度，注水完成后，洗涤筒继续双向转动，开始洗涤；

脱水工况下，洗涤筒沿着与排水通道3的设置方向相反的方向单向转动，当洗涤筒转速大于80r/min时，排水通道阀门打开，洗涤筒内的水经排水通道流出。

本发明提供双向洗涤的洗涤筒及洗衣机，实现了可双向转动洗涤，同时能有效防止洗衣机漏水，避免了对衣物的二次污染，实现自动化排水，具有很大的推广应用价值。并且阀门结构简单，便于后期维修更换。

本发明提供的洗衣机控制方法，在洗涤的过程中洗涤筒内的水不会流入与洗涤筒与外筒之间，不仅节省用水量，避免了对衣物的二次污染，而且实现了无孔内筒洗衣机双向转动洗涤不漏水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图：

图1为本发明洗涤筒的一种实施例结构示意图；

图2为本发明洗涤筒的另一种实施例结构示意图；

图3为本发明洗涤筒的剖视图；

图4为本发明排水通道的弹性阀设置在洗涤筒筒壁结构侧视图；

图5为本发明图4中a部位的局部放大图；

图6为本发明排水通道的弹性阀设置在洗涤筒前盖板的结构侧视图；

图7为图6中的前盖板的另一面结构侧视图；

图8为本发明排水通道的单向阀设置在洗涤筒筒壁结构侧视图；

图9为本发明排水通道设置在洗涤筒前端板的结构示意图；

图10为本发明排水通道的单向阀设置在洗涤筒前端板结构侧视图；

图11为本发明图10中前盖板另一面结构侧视图；

图12为本发明双向转动滚筒洗衣机的示意图；

1、洗涤筒，2、前盖板，3、排水通道，4、抛水口，5、复位弹簧，6、金属球，7、封门，8、转销，9、排水孔，10、拨水筋，11、弹性阀，12、单向阀，13、前端板，14、箱体，15、外筒，16、进水阀，17、进水管，18、洗涤剂盒，19、喷水管，20、喷水嘴，21、门盖，22、排水口，23、排水管，24、水道槽，25、洗涤筒盖，26、进水口。

具体实施方式

如图1～4所示，为本发明双向洗涤的洗涤筒的结构示意图，包括洗涤筒1和连接在洗涤筒1上的排水通道3，排水通道3设置为管状或者扁平状，排水通道3设置在洗涤筒1的外部时可以设置为向内凹陷或者向外凸起状。

排水通道3的一端伸入洗涤筒1的内壁，另一端设置在洗涤筒1的外部，且排水通道3紧密连接在洗涤筒1的外壁随着洗涤筒1一起转动。所述洗涤筒1的内壁上设置排水孔9，排水孔9穿过洗涤筒1的壁和排水通道3相连通，洗涤筒1的其余位置为无孔，所述排水通道3的另一端设置抛水口4，抛水口4设置在洗涤筒1的外部。优选的，所述洗涤筒1内壁设置螺旋形拨水筋10，排水孔9也可以设置在拨水筋10的迎水面上，便于脱水时洗涤筒1内的水快速进入排水通道3中，减少脱水时间。其中，排水通道3由于紧密连接在洗涤筒1的外壁上，使得排水通道3呈现弧形结构，排水通道3的两端处在以洗涤筒1中心轴为圆心的同一个截面上，或者排水通道3的两端也可以分别位于以洗涤筒1中心轴为圆心的不同截面上，即排水通道3可以呈螺旋状排列。当排水通道3两端所处的水平位置都低于液面时，洗涤筒1在转动洗涤的过程中必然会出现漏水的情况，所以排水通道3两端所处的水平位置至少一端要高于液面，即排水通道3的两端在以洗涤筒1中心轴为圆心的同一截面上的投影与该截面圆心之间的夹角为90～360度。

优选的，洗涤筒1的外部还可以设置一层覆盖层，用于包裹一系列排水通道3。其中在前端板13外部设置前盖板2，后端板的外部设置后盖板。

为了保证洗涤筒内的水在较低和较高液面时都能在洗涤状态下不漏水且在脱水工况下能快速排水，优选的，将排水通道3的两端在以洗涤筒1中心轴为圆心的同一截面上的投影与该截面圆心之间的夹角为100～180度。所述排水通道3可以在洗涤筒1上设置至少一组，每组也可以设置为1～4个，优选的设置为2～3个。

众所周知，使用双向转动的洗衣机洗涤衣物时，能节省洗衣时间，提升洗衣机效果，但对于无孔内筒双向转动的滚筒洗衣机而言，如何设置一种排水通道在洗涤筒单向转动时不漏水，而在洗涤筒反向转动时又能快速将洗涤水排出，是一个难题。本发明通过在排水通道的一端设置可以开关的阀门，实现了双向转动的滚筒洗衣机在低速转动洗涤时不漏水，而在洗涤筒反向高速转动时又能快速将洗涤水排出。

由此，可以通过在排水通道3的一端设置阀门，通过控制阀门的打开和闭合状态，进而实现洗涤筒的双向转动洗涤，其中所述阀门可以设置为弹性阀11或者重力单向阀12。

本发明还公开了一种双向洗涤的洗衣机排水方法，如图3所示，所述滚筒洗衣机包含洗涤筒1，在洗涤筒1上设置排水通道3，排水通道3一端与洗涤筒1连通，洗涤筒与排水通道3连通处设置排水孔9，其余位置为无孔，排水通道3的另一端形成在洗涤筒外部，所述排水通道3在以洗涤筒中心轴为圆心的圆上的投影呈弧形或圆形，所述排水通道3的两端与洗涤筒中心轴线在以洗涤筒1的中心轴为圆心的圆形投影上形成的夹角为α，洗衣机洗涤时洗涤筒1内的洗涤液面两端与洗涤筒中心轴线在以洗涤筒1的中心轴为圆心的圆形投影上形成的夹角为β，α≧β，为了更加清楚的解释本发明所述洗衣机的工作原理，作出如下定义：将排水通道从排水孔9向抛水口4方向定义为排水通道3的方向；

洗涤工况以及漂洗工况下，洗涤筒1的转速不大于80r/min，洗涤筒1的转动方向与排水通道3同向或者反向；在排水工况下以及在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3反向，且洗涤筒转速增大，洗涤筒1的转速大于80r/min后，排水通道的阀门打开。

本发明所述的实施例中的特征和结构与其他实施例的结构和特征可以相结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

本实施例提供了一种排水通道，包括设置于洗涤筒1筒壁上的排水孔9，所述的排水孔9与设置于洗涤筒1上的排水槽相连通，所述的排水槽上设有抛水口4，所述的排水孔9、排水槽和抛水口4之间形成一个排水通道，该排水通道3以洗涤筒1中心轴为圆心的圆周上呈圆弧状设置。

进一步的，所述的排水通道3设置在洗涤筒1的筒壁外面和/或端部。

更进一步的，所述的排水通道3呈扁平状或管状。

进一步的，所述的排水通道3圆弧两端相对洗涤筒中心的夹角为90度—360度。

更进一步的，所述的排水通道3圆弧两端相对洗涤筒中心的夹角为100度—180度。

进一步的，所述的排水通道可设置为一组或多组，每组为2至4个，绕洗涤筒的中心同心均匀排列。

本实施例还提供了一种利用上述排水通道制造的洗涤筒，所述的排水通道的一端通过排水孔与洗涤筒内部相连通，另一端通过抛水口与洗涤筒外部相连通，洗涤工况时，洗涤筒的旋转方向为从排水通道的排水孔始点到抛水口终点的圆周方向；脱水或排水工况时，洗涤筒的旋转方向为从排水通道的抛水口始点到过水孔终点的圆周方向。

进一步的，所述的洗涤筒1的前端板13连接有前盖板2，前盖板2的中间外部设有洗涤筒盖25。

更进一步的，所述的洗涤筒盖25通过铰链或卡扣与前盖板相连接。

更进一步的，所述的洗涤筒盖25中间设有方便进水的进水口。

进一步的，还包括拨水筋10，所述的拨水筋10相对于洗涤筒1中心轴呈螺旋状设置。

实施例2

如图3～5所示，本实施例提供了一种双向洗涤的洗涤筒，在洗涤筒的侧壁上设置将排水通道3，在排水通道3的一端设置弹性阀11来实现洗涤筒的双向转动洗涤，所述排水通道3可以设置为向内凹陷或者向外凸起的结构。

其中，所述的弹性阀11设置在排水通道3的抛水口4处，具体的，弹性阀11的结构包括复位弹簧5、金属球6、封门7和转销8，洗涤筒静止不动时，在复位弹簧5的作用下，所述封门7覆盖在排水通道3的抛水口4外表面，此时，弹性阀11处于关闭状态，阻止排水通道3内的水从抛水口4流出。

在洗涤工况下，如果洗涤筒1转动方向与排水通道3同向时，弹性阀11关闭，洗涤筒1内的水不排出。同样的，在洗涤工况下，洗涤筒1的转速在80r/min以下，洗涤筒1转动方向与排水通道3反方向时，弹性阀11仍处于关闭状态，洗涤筒1内的水不排出，本实施例中弹性阀11的设置使得无孔洗涤筒洗衣机实现了双向转动洗涤。

在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3相反，洗涤筒1开始高速反向转动，当洗涤筒1的转速大于80r/min时，金属球6产生的离心力克服复位弹簧5的力，封门7打开，洗涤筒1内的水从排水孔9、到排水通道3、经抛水口4流出，并且洗涤筒1转动的速度越快，金属球6产生的离心力越大，封门7打开的角度越大，洗涤筒1内的水流出的速率越快。

本实施例提供无孔的洗涤筒，实现了可双向转动洗涤，同时能有效防止洗衣机漏水，避免了对衣物的二次污染，实现自动化排水，具有很大的推广应用价值。

实施例3

如图6～7所示，本实施例提供了一种双向洗涤的洗涤筒，在洗涤筒1的前端板13或者后端板处设置排水通道3。其中，当排水通道3设置在洗涤筒1的前端板13时，在前端板13上设置排水孔9，所述前端板13外表面覆盖一层前盖板2，所述前盖板2的内表面设置有半封闭的水道槽24，该水道槽24与洗涤筒1的前端板13形成排水通道3；

同样的，也可以在前端板13的外表面上设置向内凹陷的半封闭的水道槽24，前盖板2覆盖在前端板13的外表面，前盖板2与前端板13外表面上的半封闭的水道槽24形成排水通道3，水道槽24的一端与前端板13上的排水孔9重合，水道槽24的另一端形成排水通道3的抛水口4，所述抛水口4设置在前盖板2的边缘，在抛水口4处设置弹性阀11，所述弹性阀11的结构及工作原理同实施例1。

在洗涤工况下，洗涤筒1的转速在80r/min以下时，不论洗涤筒1转动方向与排水通道3是同向或者反向，弹性阀11都处于关闭状态，洗涤筒1内的水不排出；在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3反向，当洗涤筒1的转速高于80r/min时，弹性阀11处于打开状态，洗涤筒1内的水通过排水孔9流入到水道槽24中，并随着洗涤筒1的转动从抛水口4流出。

本实施例提供的无孔洗涤筒，将排水通道设置在洗涤筒的前端或者后端，有效增大洗涤筒的横截面积，增大容纳衣物的体积。

实施例4

如图8所示，本实施例提供了一种双向洗涤的洗涤筒，在洗涤筒1的侧壁上设置排水通道3，在排水通道3的一端设置单向阀12来实现洗涤筒的双向转动洗涤。其中，所述单向阀12设置在排水通道3的排水孔9处，且所述单向阀12设置为能够从里向外打开。具体的，洗涤筒1静止不动时，单向阀12不受外力作用而处于关闭状态。

在洗涤工况下，洗涤筒1的转速小于80r/min，洗涤筒1转动方向与排水通道3同方向时，洗涤筒1内的水不排出。同样的，在洗涤工况下，当洗涤筒1转动方向与排水通道3反向时，由于洗涤筒1的转速较小，单向阀12受到的离心力也较小而仍处于关闭状态，此时洗涤筒1内的水不会流出，本实施例中单向阀12的设置使得无孔内筒洗衣机实现了双向转动洗涤。

在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3反向，洗涤筒1开始高速反向转动，当洗涤筒1的转速高于80r/min时，单向阀12由于受到较大的离心力作用而从洗涤筒内部向外打开，此时洗涤筒1内的水从排水孔9、到排水通道3、经抛水口4流出，实现洗衣机的脱水。

本实施例在内筒上设置单向阀，实现了无孔内筒洗衣机的双向洗涤功能，并且单向阀结构简单，便于后期维修更换。

实施例5

如图9～11所示，本实施例提供的双向洗涤的洗涤筒，将排水通道3的排水孔9一端通过前端板13伸入到洗涤筒1的内部。所述排水通道3设置为垂直插入前端板13内部，在洗涤筒1的内部排水通道3指向洗涤筒1的轴心方向，所述排水通道3处于洗涤筒1内部的一端设置为排水孔9，在排水孔9上设置单向阀12。在洗涤工况下，洗涤筒1的转速小于80r/min，洗涤筒1转动方向与排水通道3同方向时，洗涤筒1内的水不排出；当洗涤筒1转动方向与排水通道3反方向时，由于洗涤筒1的转速较小，单向阀12受到的离心力也较小而仍处于关闭状态，此时洗涤筒1内的水也不会流出。

在脱水工况下，洗涤筒1的转动方向与排水通道3反向，随着洗涤筒1转速的逐渐提高，当洗涤筒1的转速高于80r/min时，单向阀12由于受到较大的离心力作用而从里向外打开，此时洗涤筒1内的水从排水孔9、到排水通道3、经抛水口4流出，实现洗衣机的脱水。

综上，所述单向阀12是通过洗涤筒1高速转动时产生的离心力而打开的，因此，排水孔9的方向必须指向洗涤筒的轴心。

作为本发明的一些实施例，当排水通道3的排水孔9一端通过前端板13伸入到洗涤筒1的内部时，所述排水通道3本体可以设置在前端板13的外表面，也可以设置在洗涤筒1的侧壁靠近前端板13的位置。

如图12所示，作为本发明的一些实施例，本发明还提供了一种双向转动的滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括以上所述的无孔洗涤筒，还包括外筒15、箱体14和门盖21，所述的外筒15与洗涤筒1同心设置，所述的外筒15底部设有排水口22，排水口22上连接有排水管23，所述的排水管23穿过箱体14伸出；还包括进水通道，所述的进水通道上设置有快速加热装置；所述的进水通道包括进水管17和喷水管19，所述的进水管17设置在箱体14内顶部，其一端通过进水阀16安装在箱体14上，另一端通过安装在箱体14上的洗涤剂盒18和喷水管19相连通，所述的喷水管19设置在箱体14的内前部，并通过喷水嘴20架设在门盖21上，从喷水嘴20喷出的水可穿过洗涤筒盖25的进水口26进入洗涤筒1内；所述的喷水嘴20和喷水管19通过活接头相连接。

实施例6

本实施例提供了一种双向洗涤的洗衣机控制方法，包括以下步骤：

开启洗衣机，用户选择洗涤工况、漂洗工况或脱水工况中的一种；

洗涤工况下，洗涤筒开始转动，洗涤筒转动速度不大于80r/min，排水通道上的阀门处于关闭状态，洗涤筒的转动方向与排水通道3的方向相同或相反，进水阀16打开，自来水通过进水通道向洗涤筒内注水，至到达洗涤程序设定的液面高度，注水完成后，洗涤筒继续的双向转动，开始洗涤；

脱水工况下，洗涤筒沿着与排水通道3的方向相反的方向单向转动，当洗涤筒转速大于80r/min时，排水通道阀门打开，洗涤筒内的水经排水通道流出。

优选的，所述排水通道3的两端与洗涤桶中心轴线在洗涤筒1的圆形投影上形成的夹角α取值范围为90°～360°，优选100°～180°。

进一步的，所述漂洗工况和洗涤工况相同。

本实施例提供的双向洗涤的洗衣机控制方法，在洗涤的过程中洗涤筒内的水不会流入与洗涤筒与外筒之间，不仅节省用水量，而且避免了对衣物的二次污染，实现了无孔内筒洗衣机双向转动洗涤不漏水的效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。