本发明涉及蒸汽熨斗装置，属于制衣机械设备技术领域。
背景技术：
在服装制作过程中，已经制作好的服装需用蒸汽熨斗装置进行熨平，或者在制衣过程中对制衣面料进行烫平，现有技术中的熨斗通常包括加热本体，在所述加热本体的底面设置为平板状，还包括蒸汽喷射装置，用于在熨烫衣服过程中喷射蒸汽。现有技术中的熨斗效率太低，没办法满足大规模批量生产过程中的效率需求。中国专利文献cn204982487u公开了一种制衣蒸汽熨斗，通过输气管向本体内输送蒸汽，而后将本体放置于衣服或布料上，可以静置对衣服或布料进行压平，根据实际需要静置规定时间后，转动本体，使其向前滚动，从而使刚刚位于底面的侧面的相邻面转动到底面位置进行熨烫；在熨烫过程中，内腔中的蒸汽从喷气口射出，该制衣蒸汽熨斗结构简单，可以对大面积布匹、面料进行熨烫，效率高。但该结构的制衣蒸汽熨斗存在着以下缺陷：由于本体的六个面上均设置了喷气口，所以使用时蒸汽会从六个面的喷气口向外射出，但通常只有一个面起着最主要的熨烫作用，因此其余五个面喷出的蒸汽被浪费掉。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，提供一种蒸汽熨斗装置。
为了实现上述目的，本发明的一种蒸汽熨斗装置，包括棱柱形的本体，所述本体设置有中空的内腔，一水平设置的输气管在所述本体的轴向两端侧面贯穿所述本体，在所述输气管位于所述本体内部的内腔中的部分设置有若干透气孔，在每一个所述本体的侧面都设置有若干喷气口；在所述空腔内还设置有一u型挡板，所述u型挡板开口朝下设置，所述u型挡板搭在所述输气管上并且与所述输气管之间能够相对旋转；所述u型挡板的重心位于所述输气管的轴线的下方。
所述棱柱形的本体为六棱柱。
所述本体为正六棱柱。
所述u型挡板的长度与所述内腔的长度相同。
所述u型挡板包括塑料材质的弧形部以及位于弧形部两端的不锈钢材质的竖直部。
采用上述技术方案，本发明的蒸汽熨斗装置，由于u型挡板搭在输气管上，因此从输气管的透气孔喷出的蒸汽会受到u型挡板的阻挡从而改变方向，并最终从u型挡板的开口方向向下喷射，从而使得大部分蒸汽能够在本体的位于下端的侧面上的喷气口喷出，因此能够克服现有技术中多向喷射的缺陷，使大部分蒸汽能够作用于下方的布匹上；当转动本体使其向前滚动时，能够使刚刚位于下端的侧面的相邻面转动到下端位置进行熨烫，转动时由于u型挡板受到重力作用，并且u型挡板的重心位于输气管的轴线下方，因此转动时u型挡板能够始终保持在开口向下的姿态，因此使得蒸汽熨斗装置的喷气方向始终向下。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的分解结构示意图。
图3为u型挡板搭在输气管上的结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1、2、3所示，本实施例提供一种蒸汽熨斗装置，包括棱柱形的本体1，所述本体1设置有中空的内腔，一水平设置的输气管2在所述本体1的轴向两端侧面贯穿所述本体1，在所述输气管2位于所述本体1内部的内腔中的部分设置有若干透气孔3，在每一个所述本体1的侧面都设置有若干喷气口4；在所述空腔内还设置有一u型挡板5，所述u型挡板5开口朝下设置，所述u型挡板5搭在所述输气管2上并且与所述输气管2之间能够相对旋转；所述u型挡板5的重心位于所述输气管2的轴线的下方。
所述棱柱形的本体1为六棱柱。
所述本体1为正六棱柱。
所述u型挡板5的长度与所述内腔的长度相同。
所述u型挡板5包括塑料材质的弧形部51以及位于弧形部51两端的不锈钢材质的竖直部52。
采用上述技术方案，本发明的蒸汽熨斗装置，由于u型挡板搭在输气管上，因此从输气管的透气孔喷出的蒸汽会受到u型挡板的阻挡从而改变方向，并最终从u型挡板的开口方向向下喷射，从而使得大部分蒸汽能够在本体的位于下端的侧面上的喷气口喷出，因此能够克服现有技术中多向喷射的缺陷，使大部分蒸汽能够作用于下方的布匹上；当转动本体使其向前滚动时，能够使刚刚位于下端的侧面的相邻面转动到下端位置进行熨烫，转动时由于u型挡板受到重力作用，并且u型挡板的重心位于输气管的轴线下方，因此转动时u型挡板能够始终保持在开口向下的姿态，因此使得蒸汽熨斗装置的喷气方向始终向下。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。