本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是一种裁剪机的标记装置。
背景技术：
我国的纺织行业已经基本形成一个门类齐全、能满足行业要求、具有自主创新能力的重要支柱行业。纺织机械是纺织行业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本关系到纺织行业的发展。在纺织行业中，裁剪及缝纫是重要的细分行业。现有的裁剪机，在裁剪完成后，通过钻孔装置，在布料上打孔，从而起到标记的作用，便于下道工序缝纫的进行。但是为了在布料上不留痕迹，不破坏布料纤维，打的孔通常很小，这样打孔标记看起来就不直观不清晰了，会严重制约缝纫的质量和效率。所以，解决现有裁剪机上标记不清晰问题，尤为重要。
技术实现要素：
为了克服现有的现有裁剪机上标记不清晰的不足，本发明提供了一种裁剪机的标记装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种裁剪机的标记装置，包含底板，底板侧壁装有放线部件，扎线部件从底板中间通孔处穿出并固接，压线部件装在扎线部件侧壁上，底板侧面悬出板上装有剪线部件。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的放线部件包含梭芯轴、梭芯和标记线，标记线缠绕在梭芯上，所述梭芯轴穿过梭芯，通过梭芯轴轴端螺纹旋紧在底板侧壁上。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的扎线部件包含扎线气缸、导向杆、夹线支架、夹头连接柱、夹头、夹头螺母、空心针管，所述扎线气缸缸盖一端螺纹轴穿过底板中间通孔后，通过螺母旋紧，所述扎线气缸的活塞杆穿过夹线支架通孔与夹头连接柱螺纹连接，所述导向杆穿过底板中间通孔与夹线支架螺纹连接，所述空心针管装在夹头里并用夹头螺母一并固定在夹头连接柱上，所述扎线气缸有两个气口，通过气管与与电磁阀连接，电磁阀与气源连接，控制扎线气缸伸缩从而实现空心针管的扎线动作。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的空心针管直径为1至1.8mm。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的空心针管直径为1.2mm。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的夹头连接柱侧面有一个气口，通过气管与电磁阀连接，电磁阀与气源连接，控制压缩气体从所述气口向夹头连接柱内腔吹气。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的压线部件包含压线气缸、压线板，所述压线板通过螺纹连接在压线气缸头部的活塞杆上，压线气缸有两个气口，通过气管与与电磁阀连接，电磁阀与气源连接，控制压线气缸的伸出，从而使压线板将夹头连接柱侧部扁平处的标记线压住。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的剪线部件为气动剪刀，气动剪刀能达到快速剪线的目的，效率高。
本发明的有益效果是，利用裁剪机放线部件，扎线部件，压线部件和剪线部件的配合作用，可以高效地在布料上用标记线做清晰的标记，有效地避免了现有裁剪机打孔标记不清晰的问题，从而利于提高下道工序缝纫的质量和效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一种裁剪机的标记装置结构示意图；
图2是引线示意图；
图3是一种裁剪机的标记装置拆分结构示意图；
图4是扎线部件拆分结构示意图；
图5是底板结构示意图；
图6是气缸示意图。
图中1、放线部件，2、扎线部件，3、压线部件，4、剪线部件，5、底板，5-1、通孔，5-2、小通孔，5-3、螺纹孔，6、梭芯轴，7、梭芯，8、标记线，9、扎线气缸，9-1、螺纹轴，9-2、活塞杆，10、导向杆，11、夹线支架，11-1、通孔，11-2、螺纹孔，11-3、侧面通孔,12、夹头连接柱，13、夹头，14、夹头螺母，15、空心针管，16、压线气缸，17、压线板，18、气口，19、右侧气口，20、左侧气口，21、活塞杆。
具体实施方式
为了克服现有的现有裁剪机上标记不清晰的不足，本发明提供了一种裁剪机的标记装置，底板5侧壁装有放线部件1，扎线部件2从底板5中间通孔处穿出并固接，压线部件3装在扎线部件2侧壁上，底板5侧面悬出板上装有剪线部件4。
如图1是本发明的结构示意图，标记线8位于放线部件1上，引出至扎线部件2后，压线部件3将标记线8压住，扎线部件2将标记线8穿进布料完成标记动作后，压线部件3退回，扎线部件2退回，剪线部件4剪断标记线8，一个标记动作完成。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的放线部件1包含梭芯轴6、梭芯7和标记线8，所述标记线8缠绕在梭芯7上，所述梭芯轴6穿过梭芯7，通过梭芯轴6轴端螺纹旋紧在底板5侧壁螺纹孔5-3处，梭芯7数量≥1，梭芯7数量决定标记线8颜色的数量，当布料颜色不同时，可以选择不同颜色的标记线8，从而使标记更为清晰。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的扎线部件2包含扎线气缸9、导向杆10、夹线支架11、夹头连接柱12、夹头13、夹头螺母14，空心针管15，如图4所示，所述扎线气缸9缸盖一端螺纹轴9-1穿过底板5通孔5-1，通过螺母旋紧，所述扎线气缸9的活塞杆9-2穿过夹线支架11通孔11-1与夹头连接柱12螺纹连接，所述导向杆10穿过底板5小通孔5-2与夹线支架螺纹孔11-2连接，起到防止扎线气缸9转动的作用，所述空心针管15装在夹头13里并用夹头螺母14一并固定在夹头连接柱12上，扎线气缸9有两个气口，通过气管与电磁阀连接，电磁阀与气源连接，控制扎线气缸9伸缩从而实现空心针管15的扎线动作。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的空心针管15直径为1至1.8mm，空心针管15的直径为1.5mm时，手拉动布料，针孔能消失，也不会破坏布料纤维。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的空心针管15直径为1.2mm，手拉动布料针孔易消失，保护布料纤维的效果更佳。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的夹头连接柱12上面连接有一个气口18，通过气管与电磁阀连接，电磁阀与气源连接，控制压缩气体从此气口18向夹头连接柱12内腔吹气，针对化纤类的光滑布料，由于标记线8与布料间的摩擦力小，扎线动作完成后，压线部件3和扎线部件2退回，会对扎人布料的标记线8产生作用力，容易将标记线8拉出布料，通过气口18向夹头连接柱12内腔吹压缩气体，可以辅助标记线8留在布料里面。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的压线部件3包含压线气缸16、压线板17，所述压线板17螺纹连接在压线气缸16头部的活塞杆上，所述压线气缸16通过螺栓连接在夹线支架11侧面，所述压线气缸16有两个气口，通过气管与电磁阀连接，电磁阀与气源连接，控制压线气缸16的伸出，从而使压线板17穿过夹线支架11侧面通孔11-3将夹头连接柱12侧部扁平处的标记线8压住。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述的剪线部件4为气动剪刀，气动剪刀位于空心针管15的正下方，除了剪线时，其他都处于张开状态，既不会对扎线动作造成干涉，又在能够剪断标记线8的范围内，从而达到快速剪线的目的，效率高，气动剪刀通过气缸用压缩气体驱动，长时间使用不易发热，结构简单，维修方便。
以下就本发明一种裁剪机的标记装置具体动作步骤予以说明。
在布料上做标记之前，如图2先手动完成引线步骤：将梭芯7上的标记线8穿过夹线支架11的小孔，从夹头连接柱12侧部扁平处的小孔穿入，再依次穿过夹头13，夹头螺母14，空心针管15，留一小段标记线8在空心针管15外头，夹头螺母14将空心针管15、夹头13一并锁紧在夹头连接柱12上。
本发明，一种裁剪机的标记装置可以在标记位置标记一个点，也可以标记多个点。
一种裁剪机的标记装置在标记位置标记一个点的动作步骤如下：将空心针管15移到需要打标记的位置，压线气缸16伸出，通过压线板17将夹头连接柱12侧部扁平处的标记线8压住，扎线气缸9伸出，将空心针管15及标记线8穿进布料形成一个标记点，压线气缸16缩回，扎线气缸9缩回，剪线部件4剪断标记线8，一个标记动作完成，重复上述步骤，可在布料的不同位置做标记。
一种裁剪机的标记装置在标记位置标记多个点的动作步骤如下：将空心针管15移到需要打标记的位置，压线气缸16伸出，通过压线板17将夹头连接柱12侧部扁平处的标记线8压住，扎线气缸9伸出，将空心针管15及标记线8穿进布料形成一个标记点，裁剪机的标记装置移动，扎线气缸9重复动作，形成多个标记点，压线气缸16缩回，扎线气缸9缩回，剪线部件4剪断标记线8，一个标记动作完成，重复上述步骤，可在布料的不同位置做标记。
此外，针对化纤类的光滑布料，在扎线气缸9完成扎线动作后，压线气缸16缩回时，夹头连接柱12上面连接有一个气口18，通过气管与电磁阀连接，电磁阀与气源连接，控制压缩气体从气口18吹进夹头连接柱12的内腔，辅助标记线8留在布料里面，扎线气缸9缩回，标记线8就不会被拉出布料。
下面就电磁阀控制气缸动作予以说明：电磁阀与气缸的两个气口连接，并与气源连接，电磁阀可以改变气源方向：如图6所示，当电磁阀通电时，右侧气口19进气，左侧气口20出气，活塞杆21伸出；当电磁阀断电时，左侧气口20进气，右侧气口19出气，活塞杆21缩回。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。