专利名称：多刀纵裁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡塑机械，特别是一种用于将压延薄胶片按所需宽度纵向连续裁切并卷制成胶条卷盘的多刀纵裁机。
背景技术：
目前，橡塑机械中该类设备都存在一个共性问题，即胶片裁切后随着胶条卷盘的直径不断改变，卷取的线速度不易控制同步，胶条间贴紧程度的适宜和均匀度无法控制，所以造成卷制成型的胶条卷盘松紧度不一致，易变形，有的成碟形状，甚至有的自己散脱，无法使用，使生产受到影响。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种多刀纵裁机，它对裁刀组和卷取系统的结构作了改进和创新，使裁切与卷取合理配合，圆满地解决了上述技术难题，使之使用效果良好，实现了裁断卷取后的缠绕芯轮质量好，产量高，外观整齐，长期库内存放不变形的技术要求。
本实用新型的技术方案一种多刀纵裁机，包括导开部分、接取平台、滚切裁断装置、被动卷取装置及余料收取装置，导开部分的输出端连接接取平台的输入端，接取平台的输出端连接滚切裁断装置与被动卷取装置的输入端，余料收取装置与滚切裁断装置及被动卷取装置共底盘，其特征在于它的滚切裁断装置与被动卷取装置依滚切辊筒的摩擦接触成为一整体联动装置。
上述所说的滚切裁断装置是由机架、滚切辊筒、交流变频电机、裁刀组、气缸a所组成；滚切辊筒通过轴承由螺钉紧固在左右机架上，交流变频电机在右机架下部通过皮带与滚切辊筒相连接，裁刀组在滚切辊筒的下方，通过螺钉固定在左右机架上，气缸a在裁刀组的下方由螺钉固定在机架上，气缸a的气缸杆与裁刀组中的裁刀座相连。
上述所说的裁刀组由裁刀、裁刀座、燕尾座、燕尾座支架、机械销钉、气缸b所构成；所说的裁刀是由圆形刀片、单动气缸、微型轴、凹槽、复位弹簧组成；裁刀安装在裁刀座上，裁刀座与其下面的燕尾座呈槽连接，燕尾座由螺钉固定在燕尾座支架上，燕尾座内侧各有一机械销钉，其上部与裁刀座相连接，下部与安装在燕尾座支架上的气缸b相连接；裁刀中圆形刀片通过其中心的微型轴和微型轴承安装在刀片座上，座的下部装有复位弹簧，复位弹簧的下部与单动气缸的橡胶活塞相连，刀片两侧有夹板且其上有供刀片移动的凹槽。
上述所说的被动卷取装置是由对称于滚切辊筒所安装的摆动臂、摆动臂固定轴、气缸c、齿轮、齿条、缠绕小轴及胀套所组成；所说的对称安装的摆动臂的一端空套在位于滚切辊筒两侧下部并平行、对称于滚切辊筒的固定轴上，另一端安装有缠绕小轴，缠绕小轴外套有胀套，固定轴的两端固定在机架上，齿轮安装在固定轴右侧的轴承座长轴上，齿轮与齿条的上部相啮合，齿条的下部与气缸c的活塞杆相连接，气缸c固定在下部的机架上。
上述所说的被动卷取装置中的摆动臂与摆动臂固定轴之间的夹角α值应在40°。
上述所说的余料收取装置是由固定在机架上的收取辊筒及导向机构构成，收取辊筒与滚切辊筒间有驱动链轮，收取辊筒的轴线与导向机构的轴线相垂直。
本实用新型的工作原理首先，胶片卷放在导开方杠上通过摩擦阻尼轮将胶片导开，然后，经牵引辊、导布辊、接取平台(当上一盘胶片卷导开完毕后，下一盘卷胶片卷与上一盘胶片卷在此处拼接以保证连续裁断)后进入滚切系统，胶片紧贴于裁刀和滚切筒辊之间，气缸驱动裁刀进行裁切，裁切后的胶条靠滚切辊筒和摆动臂上缠绕芯轮三者之间摩擦力的作用将胶条缠卷在缠绕芯轮上，最后，裁切后废弃的胶条边及塑料垫布由余料收取装置上的收取辊筒卷取，从而完成从导开→裁切→卷取→余料处理的全过程。
其中在滚切裁断装置中，当待裁切的胶片位于滚切辊筒和裁刀组之间时，气缸a推动裁刀座前进，同时单动气缸通气，活塞将刀片推出，此时圆形刀片压紧胶片并使胶片紧贴在滚切辊筒工作面，滚切辊筒靠交流变频电机驱动主动旋转，圆形刀片靠摩擦力以微型轴为中心被动旋转，完成对胶片的滚切裁断。裁刀组和滚切辊筒之间的反作用力由两个机械销钉来控制，其锁定动力源来自两个气缸b，确保裁刀能将胶片及塑料垫布挤压断。当需要更换胶片时，气缸b减压，刀片内复位弹簧舒张，刀片靠重力作用压缩弹簧退回，同时气缸a令裁刀组后退，返回裁断前准备位置。
另在被动卷取装置中，缠绕芯轮安装在缠绕小轴上，通过胀套套紧，被滚压切断的胶条紧贴在滚切辊筒和缠绕芯轮之间，靠滚切辊筒和缠绕芯轮的摩擦力被动缠卷在芯轮上，为保证胶条卷的松紧适度，来源于气缸c的卷取压力随着胶条卷的直径增加而逐渐减小，过程为气缸通气，气缸活塞带动齿条移动，齿轮转动，带动固定轴转动从而使套在固定轴上的摆动臂移动，其顶部缠绕芯轮对滚切辊筒的压力发生变化，从而保证裁断后胶条的卷取质量(压力过大，卷取盘内松外紧容量变形，压力过小，卷取困难)。
本实用新型的优越性在于1.该设备能做到胶片同步裁切和卷取及余料随即处理的综合联动功效，减少和简化了现用纵裁机的复杂卷取装置；2.实现胶片裁切与卷取的线速度高精度的同步，比任何伺服系统的传输效果都更为精确、高效、可靠；3.滚切卷取装置中裁刀的滚切方式结构简单，使用寿命较剪切式刀片要提高20倍以上；4.实现了客户对裁断后卷制成品(胶条带盘)产量高、质量好、外观整齐，长期库存不变形的渴望要求；5.被动卷取装置中摆动臂与摆动臂轴的优化夹角的设定，提高了裁断后胶条卷取的质量；6.提高了劳动效率，减少了劳动强度，是一种具有很好市场前景的新型轮胎部件制造设备。
图1为本实用新型所涉多刀纵裁机的整体结构示意图(其中图1-a为正视图，图1-b为图1-a的俯视图)。
图2为本实用新型所涉多刀纵裁机的滚动裁断及被动卷取联动装置结构示意图(其中图2-a为正视图，图2-b为图2-a的俯视图)。
图3为本实用新型所涉多刀纵裁机中的滚切裁断装置结构示意图(其中图3-b为正视图，图3-a为图3-b的N-N向侧视图)。
图4为本实用新型所涉多刀纵裁机的滚切裁断装置中裁刀结构示意图(其中图4-a为正视图，图4-b为图4-a的A-A向视图)。
图5为本实用新型所涉多刀纵裁机中的被动卷取装置结构示意图(其中图5-a为正视图，图5-b为图5-a中的摆动臂侧位视图)。
图6为本实用新型所涉多刀纵裁机的被动卷取装置中摆动臂与摆动臂轴的优化夹角结构示意图。
其中1为导开部分，2为接取平台，3为滚切裁断装置，4为被动卷取装置，5为余料收取装置，6为导开方杠，7为摩擦阻尼轮，8为牵引辊，9为导布辊，10为胶片，11为裁刀组，12为滚切辊筒，13为气缸a，14为胶条，15为摆动臂，16为缠绕芯轮，17为塑料垫布，18为收取辊筒，19为机架，20为裁刀，21为圆刀片，22为单动气缸，23为裁刀座，24为燕尾座，25为微型轴，26为刀片座，27为凹槽，28为复位弹簧，29为机械销钉，30为气缸b，32为气缸c，33为齿轮，34为齿条，35为缠绕小轴，36为胀套，37为摆动臂固定轴，38为轴承座长轴，39为气缸活塞杆，40为交流变频电机，41为卷取盘，42为燕尾座支架，43为刀片两侧夹板。
具体实施方式
实施例一种多刀纵裁机(见附图1-a，1-b与图2-a，2-b)，包括导开部分1、接取平台2、滚切裁断装置3、被动卷取装置4及余料收取装置5，导开部分1的输出端连接接取平台2的输入端，接取平台2的输出端连接滚切裁断装置3与被动卷取装置4的输入端，余料收取装置5与滚切裁断装置3及被动卷取装置4共底盘，其特征在于它的滚切裁断装置3与被动卷取装置4依滚切辊筒12的摩擦接触成为一整体联动装置。
上述所说的滚切裁断装置(见附图2-a，2-b，3-a，3-b)是由机架19、滚切辊筒12、交流变频电机40、裁刀组11、气缸a13所组成；滚切辊筒12通过轴承由螺钉紧固在左右机架19上，交流变频电机40在右机架19下部通过皮带与滚切辊筒12相连接，裁刀组11在滚切辊筒12的下方，通过螺钉固定在左右机架19上，气缸a13在裁刀组11的下方由螺钉固定在机架19上，气缸a13的气缸杆与裁刀组11中的裁刀座23相连。
上述所说的裁刀组11(见附图3-a，3-b，4-a，4-b)由裁刀20、裁刀座23、燕尾座24、燕尾座支架42、机械销钉29、气缸b30所构成；所说的裁刀20(见附图4-a，4-b)是由圆形刀片21、单动气缸22、微型轴25、凹槽27、复位弹簧28组成；裁刀20安装在裁刀座23上，裁刀座23与其下面的燕尾座24呈槽连接，燕尾座24由螺钉固定在燕尾座支架42上，燕尾座24内侧各有一机械销钉29，其上部与裁刀座23相连接，下部与安装在燕尾座支架42上的气缸b30相连接；裁刀20中圆形刀片21通过其中心的微型轴25和微型轴承安装在刀片座26上，座26的下部装有复位弹簧28，复位弹簧28的下部与单动气缸22的橡胶活塞相连，刀片21两侧有夹板43且其上有供刀片移动的凹槽27。
上述所说的被动卷取装置(见附图5-a，5-b)是由对称于滚切辊筒12所安装的摆动臂15、摆动臂固定轴37、气缸c32、齿轮33、齿条34、缠绕小轴35及胀套36所组成；所说的对称安装的摆动臂15的一端空套在位于滚切辊筒12两侧下部并平行、对称于滚切辊筒12的固定轴37上，另一端安装有缠绕小轴35，缠绕小轴35外套有胀套36，固定轴37的两端固定在机架19上，齿轮33安装在固定轴37右侧的轴承座长轴38上，齿轮33与齿条34的上部相啮合，齿条34的下部与气缸c32的活塞杆39相连接，气缸c32固定在下部的机架19上。
上述所说的被动卷取装置中的摆动臂15与摆动臂固定轴37之间的夹角α值(见附图6)应在40°。
上述所说的余料收取装置(见附图1-a、1-b、)是由固定在机架19上的收取辊筒18及导向机构构成，收取辊筒18与滚切辊筒12间有驱动链轮，收取辊筒18的轴线与导向机构的轴线相垂直(见附图1-a)。
权利要求1.一种多刀纵裁机，包括导开部分、接取平台、滚切裁断装置、被动卷取装置及余料收取装置，导开部分的输出端连接接取平台的输入端，接取平台的输出端连接滚切裁断装置与被动卷取装置的输入端，余料收取装置与滚切裁断装置及被动卷取装置共底盘，其特征在于它的滚切裁断装置与被动卷取装置依滚切辊筒的摩擦接触成为一整体联动装置。
2.根据权利要求1所说的一种多刀纵裁机，其特征在于所说的滚切裁断装置是由机架、滚切辊筒、交流变频电机、裁刀组、气缸a所组成；滚切辊筒通过轴承由螺钉紧固在左右机架上，交流变频电机在右机架下部通过皮带与滚切辊筒相连接，裁刀组在滚切辊筒的下方，通过螺钉固定在左右机架上，气缸a在裁刀组的下方由螺钉固定在机架上，气缸a的气缸杆与裁刀组中的裁刀座相连。
3.根据权利要求2所说的一种多刀纵裁机，其特征在于所说的裁刀组由裁刀、裁刀座、燕尾座、燕尾座支架、机械销钉、气缸b所构成；所说的裁刀是由圆形刀片、单动气缸、微型轴、凹槽、复位弹簧组成；裁刀安装在裁刀座上，裁刀座与其下面的燕尾座呈槽连接，燕尾座由螺钉固定在燕尾座支架上，燕尾座内侧各有一机械销钉，其上部与裁刀座相连接，下部与安装在燕尾座支架上的气缸b相连接；裁刀中圆形刀片通过其中心的微型轴和微型轴承安装在刀片座上，座的下部装有复位弹簧，复位弹簧的下部与单动气缸的橡胶活塞相连，刀片两侧有夹板且其上有供刀片移动的凹槽。
4.根据权利要求1所说的一种多刀纵裁机，其特征在于所说的被动卷取装置是由对称于滚切辊筒所安装的摆动臂、摆动臂固定轴、气缸c、齿轮、齿条、缠绕小轴及胀套所组成；所说的对称安装的摆动臂的一端空套在位于滚切辊筒两侧下部并平行、对称于滚切辊筒的固定轴上，另一端安装有缠绕小轴，缠绕小轴外套有胀套，固定轴的两端固定在机架上，齿轮安装在固定轴右侧的轴承座长轴上，齿轮与齿条的上部相啮合，齿条的下部与气缸c的活塞杆相连接，气缸c固定在下部的机架上。
5.根据权利要求4所说的一种多刀纵裁机，其特征在于所说的被动卷取装置中的摆动臂与摆动臂固定轴之间的夹角α值应在40°。
6.根据权利要求1所说的一种多刀纵裁机，其特征在于上述所说的余料收取装置是由固定在机架上的收取辊筒及导向机构构成，收取辊筒与滚切辊筒间有驱动链轮，收取辊筒的轴线与导向机构的轴线相垂直。
专利摘要一种多刀纵裁机，包括导开部分、接取平台、滚切裁断装置、被动卷取装置及余料收取装置，导开部分的输出端连接接取平台的输入端，接取平台的输出端连接滚切裁断装置与被动卷取装置的输入端，余料收取装置与滚切裁断装置及被动卷取装置共底盘，其特征在于它的滚切裁断装置与被动卷取装置依滚切辊筒的摩擦接触成为一整体联动装置。本实用新型的优越性在于该设备能做到胶片同步裁切和卷取及余料随即处理的综合联动功效，减少和简化了现用纵裁机的复杂卷取装置。
文档编号B26D1/14GK2625124SQ0325796
公开日2004年7月14日 申请日期2003年7月2日 优先权日2003年7月2日
发明者张芝泉 申请人:天津市橡塑机械研究所有限公司