本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织环保精炼剂及其制备方法。
背景技术：
用化学和物理方法去除棉、毛、麻、蚕丝以及合成纤维等各类纺织品上的天然杂质、沾污物以及织造浆料的工艺过程叫精炼。精炼剂是一种对布料进行印染前处理常用的助剂，最初棉纤维中含有果胶质、蜡质、蛋白质以及色素等，对织物的形状及印染工艺产生影响，不利于加工和使用，因此人们往往对果胶质、棉脂、棉蜡等杂质的煮炼、漂白等方式对织物进行前精炼处理。随着各种纺织材料的出现，各种针对其具体功能的前处理剂也不断涌现。为提高效率，提高处理效果，适应现代化的大规模生产，各种专用精炼不断出现。
随着全球低碳经济及环境保护的高度重视，纺织印染企业的传统前处理工艺受到很大的挑战，传统的棉织物前处理工艺包括退浆、煮炼、漂白等多道工序，工艺流程长，能源消耗大、排污较严重，生产效率低、产品质量差等问题。为应对全球绿色壁垒及环保节能的需要，传统的纺织前处理工艺逐步被短流程退煮漂一步法新工艺所替代，因此，开发环保、高效、节能的纺织前处理精炼剂显得十分重要。
中国专利(201110317707.1)公开了一种纳米茶皂素环保高效精炼剂，以重量百分比计，包括：纳米茶皂素7-15％，仲烷基磺酸钠7-12％、c12-14烷基多苷7-12％、异构c13醇聚氧乙烯醚7-12％，羧甲基纤维素1-5％，螯合分散剂hw-5080.1-2％，4a沸石1-6％，碳酸钠3-8％，消泡剂0.1-1％，余量为离子水。该精炼剂可有效解决利用纳米茶皂素制备纺织前处理的精炼问题，用途广，高效、环保、节能，但是其对织物会有一定的损害，处理后的织物手感发硬。
cn201610108980.6公开了一种高效环保棉织物用精炼剂，以重量份计，包括以下组分：纳米茶皂素10-20份，烷基糖苷5-8份，氯化钙6-10份，壳聚糖3-7份，纤维素酶8-15份，果胶酶6-12份，松香4-8份，紫苏4-7份，柠檬酸钠2-6份，氨水1-3份，硅藻土1.5-3份，乳化剂2-5份，失水山梨醇聚氧乙烯醚单月桂酸酯3.5-6份，分散剂1-3份，消泡剂1.5-2份，去离子水20-30份。本发明还公开了该高效环保棉织物用精炼剂的制备方法。该精炼剂渗透性好，乳化力强，去污力高，耐高温、耐酸碱，生物降解性好，处理后的织物强力不下降，手感柔软舒适。
目前本申请人通过大量的实验尝试，提供了具有高性能的纺织环保精炼剂及其制备方法。
技术实现要素：
本发明提供一种纺织环保精炼剂及其制备方法，制备了纺织环保精炼剂，性能优异，对不同织物材料兼容性强，环保简便。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种纺织环保精炼剂，其特征在于，所述纺织环保精炼剂由以下原料组成：茶皂素、蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚、对氨基水杨酸钠、硅酸钠、邻苯二甲酸二叔丁酯、乳化剂、天然沸石粉、水；所述天然沸石粉的添加量为纺织环保精炼剂总质量的2-5%；蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为2-4:4-8:4-8。
进一步地，所述蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚的重量比为3:6:6。
进一步地，所述纺织环保精炼剂，其中按质量份计，所述纺织环保精炼剂中茶皂素10-15份、蜡乳液2-4份、氨基聚二甲基硅氧烷4-8份、壬基酚聚氧乙烯醚4-8份、对氨基水杨酸钠2-6份、硅酸钠2-4份、邻苯二甲酸二叔丁酯1-4份、乳化剂4-8份、水50-60份。
进一步地，所述蜡乳液为聚乙烯蜡乳液、巴西棕榈蜡乳液中至少一种。
进一步地，所述天然沸石粉为天然沸石磨制成100目的粉末。
进一步地，所述天然沸石粉的添加量为纺织环保精炼剂总质量的3.5%。
进一步地，所述乳化剂为聚乙烯醇、环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷-环氧丁烷共聚物的至少一种。
进一步地，所述所述乳化剂的分子量为2000-3000。
一种上述的纺织环保精炼剂的制备方法，包括：
（1）将茶皂素、对氨基水杨酸钠、硅酸钠、邻苯二甲酸二叔丁酯、乳化剂、水在高速匀化器中搅拌5-10分钟；
（2）天然沸石粉加入蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚水溶液中，超声分散；
（3）将步骤1和步骤2的混合溶液在高速匀化器中乳化20-30分钟即可。
进一步地，步骤2中超声的功率为1000w，超声10min。
本发明的纺织环保精炼剂以茶皂素作为天然活性剂，添加一定比例的蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚混合表面活性剂，通过实验结果发现，实现了协同增加白度和毛效。同时添加一定量的天然沸石粉，吸附油脂和作为摩擦剂，过量的沸石粉导致毛效变差，过少的量不能很好的实现本发明的技术效果。同时本发明的精炼剂与一般精炼剂相比，对各种布料均具有良好的适应性，能很好实现通用。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
一种纺织环保精炼剂，所述纺织环保精炼剂包括茶皂素10-15份、蜡乳液2-4份、氨基聚二甲基硅氧烷4-8份、壬基酚聚氧乙烯醚4-8份、对氨基水杨酸钠2-6份、硅酸钠2-4份、邻苯二甲酸二叔丁酯1-4份、乳化剂4-8份、水50-60份；还包括天然沸石粉，天然沸石粉的添加量为纺织环保精炼剂总质量的2-5%。
所述蜡乳液为聚乙烯蜡乳液、巴西棕榈蜡乳液中至少一种。所述天然沸石粉为天然沸石磨制成100目的粉末。所述乳化剂为聚乙烯醇、环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷-环氧丁烷共聚物的至少一种，乳化剂的分子量为2000-3000。
一种上述的纺织环保精炼剂的制备方法，包括：
（1）将茶皂素、对氨基水杨酸钠、硅酸钠、邻苯二甲酸二叔丁酯、乳化剂、水在高速匀化器中搅拌5-10分钟；
（2）天然沸石粉加入蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚水溶液中，超声分散超声的功率为1000w，超声10min；
（3）将步骤1和步骤2的混合溶液在高速匀化器中乳化20-30分钟即可。
实施例1
一种纺织环保精炼剂，所述纺织环保精炼剂包括茶皂素12.5份、蜡乳液3份、氨基聚二甲基硅氧烷6份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、对氨基水杨酸钠4份、硅酸钠3份、邻苯二甲酸二叔丁酯2.5份、乳化剂6份、水55份；还包括天然沸石粉，天然沸石粉的添加量为纺织环保精炼剂总质量的3.5%。
所述蜡乳液为聚乙烯蜡乳液。所述天然沸石粉为天然沸石磨制成100目的粉末。所述乳化剂为聚乙烯醇，乳化剂的分子量为2000-3000。
一种上述的纺织环保精炼剂的制备方法，包括：
（1）将茶皂素、对氨基水杨酸钠、硅酸钠、邻苯二甲酸二叔丁酯、乳化剂、水在高速匀化器中搅拌5-10分钟；
（2）天然沸石粉加入蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚水溶液中，超声分散超声的功率为1000w，超声10min；
（3）将步骤1和步骤2的混合溶液在高速匀化器中乳化20-30分钟即可。
实施例2
一种纺织环保精炼剂，所述纺织环保精炼剂包括茶皂素10份、蜡乳液4份、氨基聚二甲基硅氧烷4份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、对氨基水杨酸钠2份、硅酸钠4份、邻苯二甲酸二叔丁酯1份、乳化剂8份、水50份；还包括天然沸石粉，天然沸石粉的添加量为纺织环保精炼剂总质量的5%。
所述蜡乳液为巴西棕榈蜡乳液。所述天然沸石粉为天然沸石磨制成100目的粉末。所述乳化剂为环氧乙烷-环氧丁烷共聚物，乳化剂的分子量为2000-3000。
一种上述的纺织环保精炼剂的制备方法，包括：
（1）将茶皂素、对氨基水杨酸钠、硅酸钠、邻苯二甲酸二叔丁酯、乳化剂、水在高速匀化器中搅拌5-10分钟；
（2）天然沸石粉加入蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚水溶液中，超声分散超声的功率为1000w，超声10min；
（3）将步骤1和步骤2的混合溶液在高速匀化器中乳化20-30分钟即可。
实施例3
一种纺织环保精炼剂，所述纺织环保精炼剂包括茶皂素15份、蜡乳液2份、氨基聚二甲基硅氧烷8份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、对氨基水杨酸钠6份、硅酸钠2份、邻苯二甲酸二叔丁酯4份、乳化剂4份、水60份；还包括天然沸石粉，天然沸石粉的添加量为纺织环保精炼剂总质量的2%。
所述蜡乳液为聚乙烯蜡乳液。所述天然沸石粉为天然沸石磨制成100目的粉末。所述乳化剂为聚乙烯醇，乳化剂的分子量为2000-3000。
一种上述的纺织环保精炼剂的制备方法，包括：
（1）将茶皂素、对氨基水杨酸钠、硅酸钠、邻苯二甲酸二叔丁酯、乳化剂、水在高速匀化器中搅拌5-10分钟；
（2）天然沸石粉加入蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚水溶液中，超声分散超声的功率为1000w，超声10min；
（3）将步骤1和步骤2的混合溶液在高速匀化器中乳化20-30分钟即可。
对比例1
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备纺织环保精炼剂的原料中缺少氨基聚二甲基硅氧烷。
对比例2
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备纺织环保精炼剂的原料中缺少壬基酚聚氧乙烯醚。
对比例3
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备纺织环保精炼剂的原料中缺少蜡乳液。
对比例4
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备纺织环保精炼剂的原料中蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1:10:2。
对比例5
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备纺织环保精炼剂的原料中蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为6:2:10。
对比例6
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备纺织环保精炼剂的原料中蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为6:2:2。
对比例7
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备纺织环保精炼剂的原料中天然沸石粉的添加量为纺织环保精炼剂总质量的1%。
对比例8
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备纺织环保精炼剂的原料中天然沸石粉的添加量为纺织环保精炼剂总质量的8%。
对比例9
根据cn201610108980.6实施例1的步骤制备精炼剂。
将本发明的对比例和实施例产品用于纯棉织物、蚕丝织物、亚麻纤维的精练工艺中。环保高效精练剂用量为相对于待处理织物的总质量的0.5％，工艺时间，烧碱用量，双氧水用量为常规工艺量，工艺采用浸渍工艺。白度测试所用仪器为全自动白度测试仪wsb-3c。毛校测试方法为：将精练处理过后的布样恒湿8h后，裁成宽×长为5cm×20cm的布条，将其垂直置于蒸馏水中，计时，30min时水升至的高度即为毛校实验结果。
表1.实验结果对比
本发明的纺织环保精炼剂以茶皂素作为天然活性剂，添加一定比例的蜡乳液、氨基聚二甲基硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚混合表面活性剂，通过实验结果发现，实现了协同增加白度和毛效。同时添加一定量的天然沸石粉，吸附油脂和作为摩擦剂，过量的沸石粉导致毛效变差，过少的量不能很好的实现本发明的技术效果。同时本发明的精炼剂与一般精炼剂相比，对各种布料均具有良好的适应性，能很好实现通用。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。