一种医用非织造面料的制备方法与流程

本发明涉及纺织品技术领域，具体来说涉及一种医用非织造面料的制备方法。

背景技术

非织造布由于生产速度快、成本低及强度和耐磨性好等其他优点，已被广泛应用在医疗卫生领域，尤其是作为一次性防护用品，比如手术衣、防护服等。将非织造布应用在医疗防护上还需满足良好的防护性能(抗静水压、抗酒精及抗静电性)及舒适性能，目前市场上销售的防护服不能同时满足这些要求，由普通非织造制作的防护服防护性能差，防护性能较好的丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合无纺布(sms)手感差，穿着不舒适，常规的柔软整理采用了在生产过程中添加柔软母粒的方法来获取具有柔软性能的医疗非织造布，但这种生产方式极大的提高了生产成本，对织物的抗静水压性能有一定的影响，不利于推广。因此研制出一种工艺流程短、生产成本低且兼备防护和舒适性能的超柔软医疗非织造面料非常有意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医用非织造面料的制备方法，以合理的工艺和整理剂对非织造布进行处理，处理后的织物具备优异的抗静水压性、抗酒精性、抗静电性，以及超柔软性。

为此，本发明提供了一种医用非织造面料的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)制备整理剂：常温下将润湿剂1-2.2g/l，抗酒精剂10-15g/l，抗静电剂1.5-2.0g/l，柔软剂0.1-0.5g/l混合均匀；

(2)浸轧整理：将非织造材料浸入整理剂中，一浸一轧，轧余率为120-150％；

(3)烘干：将步骤(2)得到的非织造材料于常压下通过定型机进行烘干。

优选的，所述步骤(1)中，所述润湿剂包括质量份数为5-10％的聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯，质量份数为45-55％的1-癸醇和质量份数为35-50％的水。

优选的，所述步骤(1)中，所述抗酒精剂包括质量份数为15-25％的含氟聚合物，质量份数为1-11％的表面活性剂，质量份数为12％的一缩二丙二醇和质量份数为62％的水。

优选的，所述步骤(1)中，所述抗静电剂包括质量份数为40-60％的阴离子型抗静电剂和质量份数为40-60％的水。

优选的，所述步骤(1)中，所述柔软剂包括质量份数为30％的甘油，质量份数为60％的氨基聚醚硅氧烷和质量份数为10％的水。

优选的，所述步骤(2)中，所述非织造材料为丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布,克重为30-70g/m²。

优选的，所述步骤(2)中，浸轧整理机前后传动辊车速为50-80m/min，压辊压力为2-4公斤。

优选的，所述步骤(3)中，烘干时间为50-70s，烘干温度为130-140℃。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种医用非织造面料的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)制备整理剂：常温下将润湿剂1-2.2g/l，抗酒精剂10-15g/l，抗静电剂1.5-2.0g/l，柔软剂0.1-0.5g/l混合均匀；(2)浸轧整理：将非织造材料浸入整理剂中，一浸一轧，轧余率为120-150％；(3)烘干：将步骤(2)得到的非织造材料于常压下通过定型机进行烘干。1)与常规的通过在非织造布生产过程中添加柔软母粒来提高非织造布柔软性能的方法相比，本发明的医用非织造面料的制备工艺流程简单，极大了降低了生产成本，在医疗卫生防护材料领域有极大的应用前景。2)本发明以合理的整理液配方对非织造布进行处理，通过润湿剂将整理液中的其余有效成分均匀的附着在纤维表面，得到的医用非织造面料具有优异的柔软性、抗酒精性和抗静电性，同时非织造布的抗静水压性能和透气性并未受到影响，兼备优异的防护性能和舒适性能。将得到的医用非织造面料在大气环境中放置一个月后，除了柔软性能略有下降，其余各项性能未见降低。本发明除了赋予非织造面料优异的柔软性及抗静电性之外，还能达到织物的抗静水压性能基本不受影响的目的。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明的医用非织造面料的制备工艺图。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种医用非织造面料的制备方法，包括：

(1)制备整理剂：常温下将润湿剂1-2.2g/l，抗酒精剂10-15g/l，抗静电剂1.5-2.0g/l，柔软剂0.1-0.5g/l混合均匀；

整理剂的各个成分的质量浓度太低的话，则不能达到明显的润湿效果、抗酒精、抗静电和柔软性能；若各个成分的质量浓度太高的话，会增加整理成本。本发明的整理剂的各个成分的质量浓度可以得到很明显的润湿效果、柔软性、抗酒精性和抗静电性，且整理成本低。

(2)浸轧整理：将非织造材料浸入整理剂中，一浸一轧，轧余率为120-150％，可以保证非织造布有足够的带液率，使得非织造布浸扎充分，以获得最优的柔软性、抗酒精性和抗静电性。

(3)烘干：将步骤(2)得到的非织造材料于常压下通过定型机进行烘干。

步骤(1)中，润湿剂包括质量份数为5-10％的聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯，质量份数为45-55％的1-癸醇和质量份数为35-50％的水。润湿剂与非织造材料的表面接触，亲油链段吸附在非织造材料表面，亲水基向外伸向水中，把水和基材的接触，变成了水和润湿剂的亲水基团接触，形成了以润湿剂为中间层的夹层结构，使水相更容易铺展，从而对非织造材料达到润湿的目的。聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯作为增溶剂，可以增加1-癸醇在水中的溶解性。1-癸醇是润湿剂的主要作用成分，能够促进其余各种助剂对非织造材料的润湿；同时，由于1-癸醇有较低的分子量，在加热烘干过程中会迅速挥发，不会影响最终医用非织造面料的抗静水压性能。

步骤(1)中，抗酒精剂包括质量份数为15-25％的含氟聚合物，质量份数为1-11％的表面活性剂，质量份数为12％的一缩二丙二醇和质量份数为62％的水。氟聚合物的表面张力非常低，低于酒精的表面张力，从而可以达到抗酒精的效果；优选的，氟聚合物具体可以为氟碳化合物共聚物。表面活性剂主要作用是促进含氟聚合物在水中均匀分散，一缩二丙二醇可以增加含氟聚合物在水中的溶解性。

步骤(1)中，抗静电剂包括质量份数为40-60％的阴离子型抗静电剂和质量份数为40-60％的水。阳离子型抗静电剂的抗静电性虽好，但对皮肤有刺激性，且有毒，因此选用对皮肤无害的阴离子型抗静电剂，可以为脂肪酸盐类或者高级醇硫酸脂盐类抗静电剂。

步骤(1)中，柔软剂包括质量份数为30％的甘油，质量份数为60％的氨基聚醚硅氧烷和质量份数为10％的水。氨基聚醚硅氧烷是柔软剂的主要作用成分，具有很好的吸附性、相容性，可以使纤维之间的摩擦系数下降，增加纤维制品穿着时的舒适感，用于织物后整理可以增加纤维材料的柔软性。甘油的作用是增加氨基聚醚硅氧烷在水中的溶解性及均匀分散性，甘油和氨基聚醚硅氧烷两者配合使用，能够使得非水溶性的柔软剂在水性体系中使用，甘油和氨基聚醚硅氧烷的质量份数的确定既保证了柔软剂的水溶性，又保证了柔软剂的功能性。

步骤(2)中，非织造材料为丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布(sms),克重为35-47g/m²。

步骤(2)中，浸轧整理机前后传动辊车速为50-80m/min，压辊压力为2-4公斤。

步骤(3)中，烘干时间为50-70s，烘干温度为130-140℃。若烘干温度过低，润湿剂不易挥发，影响织物的抗静水压性能；若烘干温度过高，织物容易受热皱缩；本发明的烘干温度为130-140℃，可以使得润湿剂充分挥发，不会影响织物的抗静水压性，且可以避免织物受热皱缩。

1)与常规的通过在非织造布生产过程中添加柔软母粒来提高柔软性能的方法相比，本发明的医用非织造面料的制备流程简单，极大了降低了生产成本，在医疗卫生防护材料领域有极大的应用前景。2)本发明以合理的整理液配方对非织造布进行处理，通过润湿剂将整理液中的有效成分均匀的附着在纤维表面，得到的医用非织造面料具有优异的柔软性、抗酒精性和抗静电性，同时非织造布的抗静水压性能和透气性并未受到影响，兼备优异的防护性能和舒适性能。将得到的医用非织造面料在大气环境中放置一个月后，除了柔软性能略有下降，其余各项性能未见降低。本发明除了赋予非织造面料优异的柔软及抗静电性能之外，还能达到织物的抗静水压性能基本不受影响的目的。

本发明得到的医用非织造面料的抗静水压数值可以达到60-75mbar，表面比电阻数值可以达到1*10⁹ohms/sq，抗酒精性可以达到8级，径纬向的柔软数值可以分别达到200-300mn、400-500mn。

实施例1

选取非织造材料为丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布(sms)，克重为45g/m²。

(1)制备整理剂：常温下将润湿剂1g/l，抗酒精剂10g/l，抗静电剂1.8g/l，柔软剂0.1g/l混合均匀；润湿剂包括质量份数为5％的聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯，质量份数为55％的1-癸醇和质量份数为40％的水；抗酒精剂包括质量份数为15％的含氟聚合物，质量份数为11％的表面活性剂，质量份数为12％的一缩二丙二醇和质量份数为62％的水；抗静电剂包括质量份数为40％的阴离子型抗静电剂和质量份数为60％的水；柔软剂包括质量份数为30％的甘油，质量份数为60％的氨基聚醚硅氧烷和质量份数为10％的水。

(2)浸轧整理：将非织造材料浸入整理剂中，一浸一轧，轧余率为140％；浸轧整理机前后传动辊车速为70m/min，压辊压力为2公斤。

(3)烘干：将步骤(2)得到的非织造材料于常压下通过定型机进行烘干，得到医用非织造面料，烘干时间为60s，烘干温度为135℃。

实施例2

选取丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布(sms)，克重为47g/m²。

(1)制备整理剂：常温下将润湿剂1.7g/l，抗酒精剂12g/l，抗静电剂1.5g/l，柔软剂0.3g/l混合均匀；润湿剂包括质量份数为7％的聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯，质量份数为53％的1-癸醇和质量份数为40％的水；抗酒精剂包括质量份数为20％的含氟聚合物，质量份数为6％的表面活性剂，质量份数为12％的一缩二丙二醇和质量份数为62％的水；抗静电剂包括质量份数为50％的阴离子型抗静电剂和质量份数为50％的水；柔软剂包括质量份数为30％的甘油，质量份数为60％的氨基聚醚硅氧烷和质量份数为10％的水。

(2)浸轧整理：将非织造材料浸入整理剂中，一浸一轧，轧余率为140％；浸轧整理机前后传动辊车速为70m/min，压辊压力为2公斤。

(3)烘干：将步骤(2)得到的非织造材料于常压下通过定型机进行烘干，得到医用非织造面料，烘干时间为60s，烘干温度为135℃。

实施例3

选取丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布(sms)，克重为41g/m²。

(1)制备整理剂：常温下将润湿剂2.2g/l，抗酒精剂15g/l，抗静电剂2g/l，柔软剂0.5g/l混合均匀；润湿剂包括质量份数为10％的聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯，质量份数为50％的1-癸醇和质量份数为40％的水；抗酒精剂包括质量份数为25％的含氟聚合物，质量份数为1％的表面活性剂，质量份数为12％的一缩二丙二醇和质量份数为62％的水；抗静电剂包括质量份数为60％的阴离子型抗静电剂和质量份数为40％的水；柔软剂包括质量份数为30％的甘油，质量份数为60％的氨基聚醚硅氧烷和质量份数为10％的水。

(2)浸轧整理：将非织造材料浸入整理剂中，一浸一轧，轧余率为140％；浸轧整理机前后传动辊车速为70m/min，压辊压力为2公斤。

(3)烘干：将步骤(2)得到的非织造材料于常压下通过定型机进行烘干，得到医用非织造面料，烘干时间为60s，烘干温度为135℃。

对实施例1-实施例3制备得到的医用非织造面料和未经过本发明医用非织造面料的制备方法处理过的45g/m²sms、47g/m²sms和41g/m²sms进行各项性能的测试和表征，包括抗静水压、抗静电、抗酒精以及经纬向的柔软性，结果如表1所示。通过表1的测试数据可知，与未经过本发明医用非织造面料的制备方法处理的sms相比，实施例1-实施例3制备得到的医用非织造面料的柔软性、抗酒精性和抗静电性都有明显提升，同时保持了良好的抗静水压性。

一般来说，现有技术使织物获得柔软或者抗静电性能的处理方法都会使织物的抗静水压数值下降甚至下降幅度很大，因此限制了织物在医疗领域的应用。然而，通过表1可知，实施例1医用非织造面料的与未处理的45g/m²sms相比，静水压值有所提升，实施例2医用非织造面料的与未处理的47g/m²sms相比，静水压值有所提升，实施例3医用非织造面料的与未处理的41g/m²sms相比，静水压值略微降低；由此，可以说明本发明对非织造布的抗静水压性能影响不大，处理后织物仍然能保持良好的抗静水压性能。

表1

将实施例1-实施例3制备得到的医用非织造面料在室温、大气环境下放置一个月后重新进行各项性能的测试和表征，结果如表2所示。通过表2的测试数据可知，在放置一个月后，本发明制备得到的医用非织造面料的柔软性能稍微有所下降，但是仍然保持良好的抗静水压性能、抗酒精性能和抗静电性能，证明本发明制备得到的医用非织造面料具备良好的时效性，由此可知，采用本发明制备的医用非织造面料具备优异的柔软性能、抗静水压性能、抗酒精性能和抗静电性能。本发明中，时效性主要指非织造布性能的持久性与稳定性，即本发明制备的医用非织造面料的柔软性及其他性能不会在储存过程中丢失，以保证本发明制备的医用非织造面料进入市场前仍具备这些性能。

表2

采用aatcc-127-03静水压测试方法测量静水压值，采用dinen1149-1测试方法测量表面比电阻，采用gb/t24120-2009测试方法测量抗酒精型，采用gb/t8942-2016测试方法测量柔软度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。