一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法与流程

文档序号:16512720发布日期:2019-01-05 09:26阅读:310来源:国知局
本发明属于雨伞面料制备
技术领域
,具体涉及一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法。
背景技术
:防止紫外线对人体的伤害,已经被越来越多的消费者所重视。太阳光谱中的紫外线不仅使纺织品褪色和脆化,也可使人体皮肤晒伤老化,产生黑色素和色斑,更严重的还会诱发癌变,危害人类健康。紫外线对人体的皮肤和眼睛的影响最为明显。皮肤对紫外线的吸收与其波长有关。波长越短,透入皮肤的深度越小,照射后黑色素沉着较弱;波长越长,透入皮肤的深度越大,照射后黑色素沉着较强。由于受光化学反应的作用,能级较高的光子流能引起细胞内的核蛋白和一些酶的变性。因此,被紫外线照射后,需经过6-8小时的潜伏期后才发生细胞的改变并出现症状,包括皮肤干痛、表皮皱缩,甚至起泡脱落。现有技术中,防晒防紫外线的雨伞防水性能较差,其中的防紫外线成分在雨水的冲刷作用下,很容易析出,导致雨伞的防紫外线性能消失。技术实现要素:为了解决上述问题,本发明提供一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将38-45份氯化铈、22-26份氯化钕加入至190-200份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入68-75份质量分数为25%的氨水,混合搅拌均匀后,将混合液的温度升至70-75℃后,保温处理3-4小时后,离心得到沉淀,然后将沉淀烘干、煅烧后,制得纳米稀土氧化物;(2)按重量份计,将29-34份纳米二氧化钛、13-18份纳米稀土氧化物、0.2-0.6份十八烷基富马酸钠、0.7-0.9份乙酰枸橼酸三丁酯加入至210-250份乙醇溶液中,混合搅拌均匀后,制得浸泡液;(3)将编织成型的雨伞面料放入浸泡液中浸泡处理10-15min后,再采用浸泡液进行浸轧处理,烘干后制得成品。具体地,上述步骤(1)中,煅烧处理的温度为720-780℃。具体地,上述步骤(2)中,乙醇溶液的质量分数为85-90%。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理的温度为55-60℃,烘干处理的时间为40-50min。由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:本发明提供的一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法,工艺流程较短,绿色环保,制得的雨伞面料,柔软度较高,同时具有优异的防晒防紫外线性能和优异的防水性能。纳米二氧化钛和纳米稀土氧化物协同作用后,能有效的吸收阳光中的紫外线,紫外线的透过率低,upf值等级高;十八烷基富马酸钠、乙酰枸橼酸三丁酯协同作用后,能有效的提升雨伞面料的防水性能,缩小面料的孔径,同时还能有效的纳米二氧化钛和纳米稀土氧化物在面料内部的粘结力,防止其发生析出的现象。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将38份氯化铈、22份氯化钕加入至190份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入68份质量分数为25%的氨水,混合搅拌均匀后,将混合液的温度升至70℃后,保温处理3小时后,离心得到沉淀,然后将沉淀烘干、煅烧后,制得纳米稀土氧化物;(2)按重量份计,将29份纳米二氧化钛、13份纳米稀土氧化物、0.2份十八烷基富马酸钠、0.7份乙酰枸橼酸三丁酯加入至210份乙醇溶液中,混合搅拌均匀后,制得浸泡液;(3)将编织成型的雨伞面料放入浸泡液中浸泡处理10min后,再采用浸泡液进行浸轧处理,烘干后制得成品。具体地,上述步骤(1)中,煅烧处理的温度为720℃。具体地,上述步骤(2)中,乙醇溶液的质量分数为85%。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理的温度为55℃,烘干处理的时间为40min。实施例2一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将42份氯化铈、24份氯化钕加入至195份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入72份质量分数为25%的氨水,混合搅拌均匀后,将混合液的温度升至73℃后,保温处理3.5小时后,离心得到沉淀,然后将沉淀烘干、煅烧后,制得纳米稀土氧化物;(2)按重量份计,将32份纳米二氧化钛、15份纳米稀土氧化物、0.4份十八烷基富马酸钠、0.8份乙酰枸橼酸三丁酯加入至230份乙醇溶液中,混合搅拌均匀后,制得浸泡液;(3)将编织成型的雨伞面料放入浸泡液中浸泡处理13min后,再采用浸泡液进行浸轧处理,烘干后制得成品。具体地,上述步骤(1)中,煅烧处理的温度为740℃。具体地,上述步骤(2)中,乙醇溶液的质量分数为87%。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理的温度为58℃,烘干处理的时间为45min。实施例3一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将45份氯化铈、26份氯化钕加入至200份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入75份质量分数为25%的氨水,混合搅拌均匀后,将混合液的温度升至75℃后,保温处理4小时后,离心得到沉淀,然后将沉淀烘干、煅烧后,制得纳米稀土氧化物;(2)按重量份计,将34份纳米二氧化钛、18份纳米稀土氧化物、0.6份十八烷基富马酸钠、0.9份乙酰枸橼酸三丁酯加入至250份乙醇溶液中,混合搅拌均匀后,制得浸泡液;(3)将编织成型的雨伞面料放入浸泡液中浸泡处理15min后,再采用浸泡液进行浸轧处理,烘干后制得成品。具体地,上述步骤(1)中,煅烧处理的温度为780℃。具体地,上述步骤(2)中,乙醇溶液的质量分数为90%。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理的温度为60℃,烘干处理的时间为50min。分别用各实施例的方法制得防水防紫外线雨伞面料,然后测试其紫外线的透过率,在将其放置在水中,浸泡处理72小时后,测试其紫外线的透过率,试验结果如表1所示:表1一种防水防紫外线雨伞面料的制备方法的效果验证项目浸泡前紫外线透过率,%浸泡后紫外线透过率,%实施例12.12.5实施例21.82.4实施例31.72.2由表1可知,本实施例制得的防水防紫外线雨伞面料,既具有优异的防紫外线性能,又具有优异的防水性能。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页12
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