本发明涉及羽绒生产技术领域，尤其涉及一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺。
背景技术：
在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳。羽绒制品以其软、暖、轻的优良特性受到广大消费者的青睐。而随着人们生活质量的提高，对健康安全方面的需求逐步增加。羽毛、羽绒纤维中受厌氧细菌分解产生的污垢是影响羽绒制品的重要卫生指标，因羽绒优秀的保暖能力，其与外界气体的不流通更易滋生有害细菌，从而降低产品品质，因此对羽绒的加工处理显得尤为重要。
在羽绒加工时，虽然每个环节均为机械加工，但都是人工操作，由于原料产品品质和质量不同，含绒量、杂质不同，生产加工的难度加大，加工时间难以掌握，同时针对污垢处理使用的有机杀菌剂不仅有效时间短，抗菌效果不佳，且对人体存在潜在的安全隐患，并有二次污染的风险，同时有机抗菌剂在羽绒洗涤过程中存在易洗脱的问题，缩短了抗菌有效期。
纳米银离子具有广谱的杀菌效果，且没有耐药性和毒副反应，对人体皮肤不具有刺激作用，是一种理想的抗菌材料，通过羽绒加工处理将纳米银离子稳定负载于羽绒材料中，是获得安全抗菌羽绒制品的有效手段。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将羽毛片送入水洗机中，同时加入脱脂剂进行脱脂水洗，水洗温度控制为55-65℃，其中羽毛片与水的质量比为1：（20-30），脱脂剂加入量为水质量的0.1-0.2%；
（2）将脱脂羽毛片晾干，并用梳理机进行梳理，切除梗茎部分后将羽毛片破分梳理成丝绒状；
（3）向水中加入纳米银粒子，搅匀后将丝绒状羽毛片浸没其中，升温加热至60-70℃，不断搅拌30-40分钟，完成后取出脱水备用；
（4）将步骤3所得丝绒状羽毛片使用热蒸汽进行干燥杀菌，并在高温蒸汽中通入香味剂；
（5）将步骤4处理后的丝绒状羽毛片进行微波处理，完成后于室温下静置12-24小时，即得本发明植物香型抗菌羽绒。
所述步骤1中脱脂剂为非离子表面活性剂或阳离子表面活性剂。
所述步骤3中纳米银粒子使用量为羽毛片质量的1-1.5倍。
所述步骤3中脱水后控制羽绒含水量为45-55%。
所述步骤4中香味剂为植物精油和乙醇胺质量比（1-2）：（8-9）混合制备而成，其添加量为丝绒状羽毛片质量的30-40%。
所述步骤5中微波功率控制为280-320w，微波时间控制为4-6分钟。
本发明的优点是：
本发明采用羽毛片经脱脂水洗、梳理得到羽绒产品，将其通过纳米银粒子水溶液中浸渍，获得负载纳米银粒子的羽绒，之后再将其通过热蒸汽熏蒸，在达到杀菌目的的同时通入植物香味成分，羽绒中密布的细小气孔能够长久的保存香味成分，使其在使用过程中能散发出植物香气，达到令使用者愉悦的生理作用，最后经微波处理，提高纳米银在羽绒中空结构中的负载稳定性，使其在水洗后仍能保持较高的抗菌杀菌能力，提高使用寿命，由此得到羽绒产品均有理想的抗菌性能，且使用方便，能够满足人们对高档保暖材料的使用需求，具有广阔的应用前景和较高的经济价值。
具体实施方式
一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将羽毛片送入水洗机中，同时加入非离子表面活性剂进行脱脂水洗，水洗温度控制为60℃，其中羽毛片与水的质量比为1：25，脱脂剂加入量为水质量的0.15%；
（2）将脱脂羽毛片晾干，并用梳理机进行梳理，切除梗茎部分后将羽毛片破分梳理成丝绒状；
（3）向水中加入羽毛片质量的1.2倍的纳米银粒子，搅匀后将丝绒状羽毛片浸没其中，升温加热至65℃，不断搅拌30分钟，完成后取出脱水控制羽绒含水量为50%备用；
（4）将步骤3所得丝绒状羽毛片使用热蒸汽进行干燥杀菌，并在高温蒸汽中通入香味剂；
（5）将步骤4处理后的丝绒状羽毛片进行微波处理，微波功率控制为300w，微波时间控制为5分钟，完成后于室温下静置18小时，即得本发明植物香型抗菌羽绒。
步骤4中香味剂为植物精油和乙醇胺质量比1：9混合制备而成，其添加量为丝绒状羽毛片质量的35%。