一种氨纶竹节棉复合面料的制作方法

文档序号:15687547发布日期:2018-10-16 21:16阅读:634来源:国知局

本发明涉及纤维制品技术领域,更具体地说,涉及一种氨纶竹节棉复合面料。



背景技术:

目前,用作制作服装的面料也是花样繁多,面料的种类以及性能各不相同,面料作为服装的三要素之一,在服装行业扮演者非常重要的角色,不同的面料,其扮演的角色以及所起到的功能也各不相同。

现代社会中,随着人民生活水平的不断提高,人们对内衣的要求也越来越高,不仅要保暖、穿着舒适还要弹力好,自然贴合身体,富有各种功能性。而目前市场上售卖的保暖舒适型产品功能性都较为单一,很难满足消费者对内衣产品日益增长的高要求。

为此,有必要针对上述问题,提出一种氨纶竹节棉复合面料。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种氨纶竹节棉复合面料。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种氨纶竹节棉复合面料,包括经纱和纬纱,所述经纱和所述纬纱相互垂直,所述经纱与所述纬纱交错编织,所述经纱包括第一经纱和第二经纱,单根所述第一经纱由2~5根氨纶纱线捻成,单根所述第二经纱由1~3根氨纶纱线捻成,所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱,单根所述第一纬纱由1~3根竹节棉线捻成,单根所述第二纬纱由2~5根竹节棉线捻成,单根所述第一经纱与所述第一纬纱交错编织,单根所述第二经纱与所述第二纬纱交错编织,所述第一纬纱与所述第二纬纱间隔设置且所述第一纬纱与所述第二纬纱的中心轴线重合。

优选的,单根所述第一经纱由3根或4根氨纶纱线捻成。

优选的,单根所述第二经纱由2根氨纶纱线捻成。

优选的,单根所述第一纬纱由2根竹节棉线捻成。

优选的,单根所述第二纬纱由3根或4根竹节棉线捻成。

优选的,所述氨纶纱线采用低温定型氨纶纱制成。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的氨纶竹节棉复合面料不仅具有较好的弹性效果,而且具有良好的透气性及吸汗性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种氨纶竹节棉复合面料的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明进行详细说明。

现有技术中,氨纶竹节棉复合面料的功能单一,且舒适度和吸汗功能不够理想。为解决现有技术的问题,本发明提出一种氨纶竹节棉复合面料,包括经纱和纬纱,所述经纱和所述纬纱相互垂直,所述经纱与所述纬纱交错编织,所述经纱包括第一经纱和第二经纱,单根所述第一经纱由2~5根氨纶纱线捻成,单根所述第二经纱由1~3根氨纶纱线捻成,所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱,单根所述第一纬纱由1~3根竹节棉线捻成,单根所述第二纬纱由2~5根竹节棉线捻成,单根所述第一经纱与所述第一纬纱交错编织,单根所述第二经纱与所述第二纬纱交错编织,所述第一纬纱与所述第二纬纱间隔设置且所述第一纬纱与所述第二纬纱的中心轴线重合。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的氨纶竹节棉复合面料不仅具有较好的弹性效果,而且具有良好的透气性及吸汗性。

请参阅图1,图1为本发明所提供的一种氨纶竹节棉复合面料的结构示意图。本发明提供了一种氨纶竹节棉复合面料,包括经纱和纬纱,所述经纱和所述纬纱相互垂直,所述经纱与所述纬纱交错编织。所述经纱由氨纶纱线捻成,所述纬纱由竹节棉线捻成。本发明中,所述氨纶纱线采用低温定型氨纶纱制成。

其中,所述经纱包括第一经纱11和第二经纱12,单根所述第一经纱11由2~5根氨纶纱线捻成,单根所述第二经纱12由1~3根氨纶纱线捻成。优选的,单根所述第一经纱11由3根或4根氨纶纱线捻成,单根所述第二经纱12由2根氨纶纱线捻成。

所述纬纱包括第一纬纱21和第二纬纱22,单根所述第一纬纱21由1~3根竹节棉线捻成,单根所述第二纬纱22由2~5根竹节棉线捻成。优选的,单根所述第一纬纱21由2根竹节棉线捻成,单根所述第二纬纱22由3根或4根竹节棉线捻成。

请继续参阅图1,单根所述第一经纱11与所述第一纬纱21交错编织,单根所述第二经纱12与所述第二纬纱22交错编织,且,所述第一纬纱21与所述第二纬纱22间隔设置且所述第一纬纱21与所述第二纬纱22的中心轴线重合。具体地,单根所述第一经纱11分别设于相邻所述第一纬纱21的上方和下方,单根所述第二经纱12分别设于相邻所述第二纬纱22的上方和下方;且,单根所述第一纬纱21分别设于相邻所述第一经纱11的上方和下方,单根所述第二纬纱22分别设于相邻所述第二经纱12的上方和下方。

本发明中,通过将单根所述第一经纱11与所述第一纬纱21按照上下交错的方式进行编织,将单根所述第二经纱12与所述第二纬纱22按照上下交错的方式进行编织,不仅使得该氨纶复合面料具有较好的弹性效果,而且,由于采用竹节棉线材质,使得该氨纶复合面料还具有良好的透气性能及吸汗性能,从而大大提高了氨纶复合面料的舒适度。

附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的,并且本发明并不限于这些实施方式。在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是

本技术:
的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种氨纶竹节棉复合面料,包括经纱和纬纱,所述经纱和所述纬纱相互垂直,所述经纱与所述纬纱交错编织,所述经纱包括第一经纱和第二经纱,单根所述第一经纱由2~5根氨纶纱线捻成,单根所述第二经纱由1~3根氨纶纱线捻成,所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱,单根所述第一纬纱由1~3根竹节棉线捻成,单根所述第二纬纱由2~5根竹节棉线捻成,单根所述第一经纱与所述第一纬纱交错编织,单根所述第二经纱与所述第二纬纱交错编织,所述第一纬纱与所述第二纬纱间隔设置且所述第一纬纱与所述第二纬纱的中心轴线重合。本发明中的面料不仅弹性好,而且具有良好的透气性及吸汗性。

技术研发人员:须乙峰
受保护的技术使用者:张家港市金星纺织有限公司
技术研发日:2018.07.10
技术公布日:2018.10.16
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