一种利用热氧流切割珍珠棉板的切割方法与流程

本发明涉及一种切割方法，尤其涉及一种利用热氧流切割珍珠棉板的切割方法。

背景技术

epe珍珠棉是一种新型环保的包装材料，常用于电子电器、仪器仪表、电脑、化妆品、音响、医疗器械、酒类等产品的包装，起到保护缓冲的作用，在市面上的应用越来越广泛。

现有技术生产珍珠棉是根据需要保护的产品的形状，制作出不同的模具，单一的模具每次只能出模一件，效率低，制造一出多的模具则成本较高，采用模具生产还需要经常对模具进行维护，在生产过程中极不方便，在生产不同的产品时，需要开设多套模具，成本高。

技术实现要素：

为了解决现在技术存在的缺陷，提供一种利用热氧流切割珍珠棉板的切割方法，通过热氧流对珍珠棉板进行切割，可以对多个同一型号的珍珠棉板进行同时切割，提高生产效率，同时也可以根据不同产品设定不同的切割间距和切割路径，降低多套模具的成本。

本发明采用的技术方案是：一种利用热氧流切割珍珠棉板的切割方法，其步骤如下：

步骤一：将待切割的珍珠棉板放置在产品放置区；

步骤二：启动定位电源，产品放置区上方的带有切割喷嘴的切割装置根据预设定的位置实现定位；

步骤三：启动切割电源，同时打开热氧流，带有切割喷嘴的切割装置根据预设定的切割路径实现切割；

步骤四：关闭定位电源和切割电源，同时关闭热氧流，已完成切割的产品离开产品放置区。

优选地，所述切割喷嘴的直径为5mm。

优选地，所述热氧流的温度为60-80℃。

优选地，所述切割装置的位置和切割路径通过单片机程序设定，并通过伺服电机驱动。

优选地，所述切割电源的开关和控制热氧流通断的开关为同一个。

优选地，所述产品放置区还包括传送带，已完成切割的产品通过传送带离开产品放置区。

优选地，切割装置包括分布有多个切割喷嘴的切割喷嘴点阵，还包括调节切割喷嘴间距的间距调节机构、调节切割喷嘴点阵整体上下移动的上下调节机构以及调节切割喷嘴点阵切割路径的路径调节机构。

优选地，所述路径调节机构包括方形的固定滑轨，包括两个第一滑轨和两个第二滑轨，还包括可在第一滑轨上移动的第一滑块和在第二滑轨上移动的第二滑块，所述平面移动架上固定设有固定块，还包括与第二滑轨平行的第三滑轨，所述第三滑轨穿过固定块并与第一滑块固定连接，所述固定块可在第三滑轨上移动，所述平面移动架上开有与第一滑轨平行的通孔，还包括第四滑轨，所述第四滑轨穿过通孔并与第二滑块固定连接，所述平面移动架可通过通孔在第四滑轨上移动。

本发明的有益效果：提供一种切割珍珠棉板的切割方法，包括了由多个切割喷嘴组成的切割喷嘴点阵，还设有调节切割喷嘴间距的间距调节机构、调节切割喷嘴点阵整体上下移动的上下调节机构以及调节切割喷嘴点阵切割路径的路径调节机构，通过单片机控制伺服电机，对切割喷嘴的间距和高度进行调节，再驱动切割喷嘴沿指定的路径进行切割，可以在同一时间内完成多个相同规格产品且产品具有良好的一致性，也提高了生产效率，该方法利用珍珠棉板低熔点的特性，采用热氧流对其进行切割，可以根据不同的产品形状设置不同的切割路径和切割间距，无需开设多套模具，降低了成本。

附图说明

图1是本发明采用热氧流切割珍珠棉板的切割机的结构示意图；

图2是间距调节机构的结构示意图；

图3是横向间距调节单元的结构示意图；

图4是纵向间距调节组件的结构示意图；

图5是图2中第一导轨3的结构示意图；

图6是图2中第二导轨7的结构示意图；

图7是图3中切割喷嘴6的结构示意图；

图8是上下调节机构的结构示意图；

图9是图8中滚珠丝杆10的结构示意图；

图10是图9中丝杆102的结构示意图；

图11是图9中轴承组件101的结构示意图；

图12是路径调节机构的结构示意图。

图中标号如下所示：

产品放置区1；切割装置2；第一导轨3；第一连杆4；第二连杆5；切割喷嘴6；连接槽61；导向块62；进气口63；出气口64；第一导向槽31；第二导轨7；第二导向槽71；连接柱8；平面移动架9；滚珠丝杆10；轴承组件101；丝杆102；固定件103；转动件104；光杆部分105；螺纹杆部分106；链轮107；链条11；传送带12；第一滑轨13；第二滑轨14；第一滑块15；第二滑块16；固定块17；第三滑轨18；第四滑轨19。

具体实施方式

下图结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

一种利用热氧流切割珍珠棉板的切割方法，其步骤如下：

步骤一：将待切割的珍珠棉板放置在产品放置区1；

步骤二：启动定位电源，产品放置区1上方的带有切割喷嘴6的切割装置2根据预设定的位置实现定位；

步骤三：启动切割电源，同时打开热氧流，带有切割喷嘴6的切割装置2根据预设定的切割路径实现切割；

步骤四：关闭定位电源和切割电源，同时关闭热氧流，已完成切割的产品离开产品放置区1。

在本实施例中，所述切割电源的开关和控制热氧流通断的开关为同一个。

如图1所示的采用热氧流切割珍珠棉板的切割机，所述产品放置区1还包括传送带12，已完成切割的产品通过传送带12离开产品放置区1。

如图1所示的采用热氧流切割珍珠棉板的切割机，切割装置2包括分布有多个切割喷嘴6的切割喷嘴点阵，还包括调节切割喷嘴6间距的间距调节机构、调节切割喷嘴点阵整体上下移动的上下调节机构以及调节切割喷嘴点阵切割路径的路径调节机构。本发明通过设有调节切割喷嘴间距的间距调节机构、调节切割喷嘴点阵整体上下移动的上下调节机构以及调节切割喷嘴点阵切割路径的路径调节机构，实现了对切割喷嘴进行精准定位。

如图2-图6所示的间距调节机构，所述间距调节机构包括多个横向间距调节单元，所述横向间距调节单元包括连杆伸缩机构和两个第一导轨3，所述连杆伸缩机构包括若干个通过转轴依次连接的第一连杆4和第二连杆5，所述第一连杆4和第二连杆5的长度相同，所述切割喷嘴6上部开有连接槽61，所述连杆伸缩机构的两个自由端以及同侧的第一连杆4和第二连杆5的铰接端均与切割喷嘴6的连接槽61铰接连接，所述第一导轨3上开有相对的位置对应的第一导向槽31，所述切割喷嘴6上设有两个能够在第一导向槽31移动的导向块62。

在本实施例中，所述间距调节机构还包括两个第二导轨7，所述第二导轨7上开有相对的位置对应的第二导向槽71，还包括可调节第一导轨3在第二导向槽71内前后垂直移动的纵向间距调节组件。

在本实施例中，所述纵向间距调节组件有两个，分别位于所述第一导轨3的两端。所述纵向间距调节组件包括连杆伸缩机构和多个连接柱8，所述连杆伸缩机构包括若干个通过转轴依次连接的第一连杆4和第二连杆5，所述第一连杆4和第二连杆5的长度相同，所述连接柱8的一端与所述两个第一导轨3固定连接、另一端与所述连杆伸缩机构铰接。

在本实施例中，还包括带第一连接板和两个第二连接板，第一连接板和第二连接板均带有导向槽，所述横向间距调节组件的连杆伸缩机构的上部铰接端与所述第一连接板的导向槽连接并可在导向槽内移动，所述纵向间距调节组件的连杆伸缩机构的上部铰接端与所述第二连接板的导向槽连接并可在导向槽内移动，还包括一固定板，所述固定板与所述第一连接板和两个第二连接板均固定连接，还包括可调节固定板上下移动的机构，所述可调节固定板上下移动的机构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与固定板固定连接，所述滚珠丝杆由伺服电机驱动。

请进一步看图7，图7所示为切割喷嘴6，所述切割喷嘴6上部开有连接槽61，并设有两个能够在第一导向槽31移动的导向块62，还包括进气口63和出气口64，所述进气口63和出气口64内部连通。在本实施例中，切割喷嘴6通入的气流为温度在60-80℃的热氧流，切割喷嘴6的直径为5mm，通过单片机操控，调控高压热氧流以10mm/s的线速度对珍珠棉板进行垂直切割。

本发明的横向间距调节单元共设有十个，每个横向间距调节单元包括五个切割喷嘴，共同组成5*10的切割喷嘴点阵，通过横向间距调节组件和纵向间距调节组件的连杆伸缩机构，共同调节各切割喷嘴之间的距离，连杆伸缩机构在轨道上的移动通过伺服电机驱动，伺服电机由单片机控制电路的通断。

5*10的切割喷嘴点阵仅为本发明的一个优选方案，可以根据实际生产需求，增加或者删减切割喷嘴的数量，也视为本发明的保护范围。

如图8-图11所示的上下调节机构，还包括平面移动架9，所述上下调节机构包括滚珠丝杆10，所述滚珠丝杆10包括轴承组件101和丝杆102，所述轴承组件101包括同轴的固定件103和转动件104，所述固定件103固定在平面移动架9上，所述转动件104可相对于固定件103沿中心轴平面转动，所述丝杆102包括光杆部分105和螺纹杆部分106，所述光杆部分105与切割喷嘴点阵固定连接，所述螺纹杆部分106与平面移动架9和转动件104通过螺纹连接。

其中，所述滚珠丝杆10有三个，呈三角形分布，所述转动件104上部设有链轮107，还包括链条11，所述链条11与三个链轮107啮合，依次连接形成封闭的传动系统。采用滚珠丝杆，将旋转运动转化成丝杆的直线运动，从而实现对切割装置的上下调节，滚珠丝杆由链条驱动，传动比精准可靠且可以同步控制

如图12所示的路径调节机构，与所述平面移动架9连接，并可调节平面移动架9在水平面的移动，所述路径调节装置包括固定滑轨，所述固定滑轨为方形，包括两个第一滑轨13和两个第二滑轨14，还包括可在第一滑轨13上移动的第一滑块15和在第二滑轨14上移动的第二滑块16，所述平面移动架9上固定设有固定块17，还包括与第二滑轨14平行的第三滑轨18，所述第三滑轨18穿过固定块17并与第一滑块15固定连接，所述固定块17可在第三滑轨18上移动，所述平面移动架9上开有与第一滑轨13平行的通孔，还包括第四滑轨19，所述第四滑轨19穿过通孔并与第二滑块16固定连接，所述平面移动架9可通过通孔在第四滑轨19上移动。

所述路径调节机构还包括两个相互独立的链条传动组件，分别调节移动架在第三滑轨13和第四滑轨14上的移动，所述链条传动组件包括链条和三个规格相同的链轮，链轮呈三角形分布，所述链条与链轮依次啮合连接，所述链条的两个自由端与第一滑块15或者第二滑块16固定连接。

本发明中的链条传动均通过伺服电机来驱动，伺服电机具有精度高和稳定性高的优点，当信号电压为零时无自转现象，可以实现切割机构的精准定位。

在所述产品放置区1包括传送带12，带切割的珍珠棉板通过传送带移动至指定区域，再由切割装置进行切割。

本发明是这样实现的：将待切割的珍珠棉板通过传送带传送至切割区域，根据所需产品的形状规格，设定单片机程序，单片机控制伺服电机，调节切割喷嘴之间的间距以及切割喷嘴距离到珍珠棉板的距离，随后切割喷嘴根据单片机设定好的切割路径，在伺服电机的驱动下，对珍珠棉板进行切割，一次切割可以得到多个相同规格的产品，生产效率高。通过单片机控制，驱动伺服电机对切割喷嘴的间距和高度进行调节，再驱动切割喷嘴沿指定的路径进行切割，可以在同一时间内完成多个相同规格产品且产品具有良好的一致性，也提高了生产效率，并且，采用单片机间接控制连杆伸缩机构在轨道上的移动以及链条的传动，开发成本较低

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。