一种布料裁切台用布料排气装置的制作方法

本发明涉及一种布料排气结构，特别是一种布料裁切台用布料排气装置。

背景技术：

目前，服装布料的堆叠，都是将服装布料进行逐层铺设的，因此，布料层与层之间会夹杂一些空气；现有的布料排气都是通过人工用手将空气捋出，这会使空气排出不完全且容易使布料发生褶皱。因此，现有的布料排气装置存在着空气排出不完全和布料易发生褶皱的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种布料裁切台用布料排气装置。本发明不仅能够完全排出布料内的空气，还具有布料较平整的优点。

本发明的技术方案：一种布料裁切台用布料排气装置，包括底板，底板的两侧均固定连接有滑轨；底板的上方设置有压板，压板的两端均连接有竖直设置的连接杆，连接杆底端固定连接有与滑轨配合连接的滑块；所述连接杆上朝向底板的一侧设有竖直的滑槽，压板的一端卡接在滑槽内。

前述的一种布料裁切台用布料排气装置中，所述连接杆的顶部连接有丝杆，丝杆的顶端连接有手轮，丝杆的底端连接有转轮，转轮设置在滑槽内。

前述的一种布料裁切台用布料排气装置中，所述压板两端的内部均设有放置腔，转轮设置在放置腔内。

前述的一种布料裁切台用布料排气装置中，所述底板的边沿位置处设置有刻度线。

前述的一种布料裁切台用布料排气装置中，所述压板与滑轨相互垂直设置，压板的底端固定连接有圆弧状的垫层。

与现有技术相比，本发明改进了现有的布料排气装置，通过在底板上方设置有压板，压板两端连接有竖直的连接杆，连接杆通过底端的滑块与滑轨滑动连接，且压板的两端分别卡接在两侧连接杆的滑槽内，通过将压板下压，使得多层布料被压紧，再推动压板沿着滑轨向一端向另一端移动将布料内的空气排出，使得布料内的空气被完全排出，排气后的布料较平整。此外，本发明的连接杆顶部连接有丝杆，丝杆顶端连接有手轮，丝杆底端连接有转轮，压板设置在滑槽内的端部内设有放置腔，转轮设置在放置腔内，使得只需转动手轮，使得丝杆在连接杆顶端的螺纹孔处转动，丝杆即可带动压板沿着滑槽上下移动，操作较方便；底板的边沿处刻画有刻度线，方便布料铺设好后裁切位置的确定；压板底端固定连接有圆弧状的垫层，使得压板在布料上滑动时摩擦力较小，滑动较方便。因此，本发明不仅能够完全排出布料内的空气，还具有布料较平整和操作方便的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是连接杆和压板的连接结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滑轨，3-压板，4-连接杆，5-滑块，6-滑槽，7-丝杆，8-手轮，9-转轮，10-放置腔，11-垫层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种布料裁切台用布料排气装置，构成如图1和2所示，包括底板1，底板1的两侧均固定连接有滑轨2；底板1的上方设置有压板3，压板3的两端均连接有竖直设置的连接杆4，连接杆4底端固定连接有与滑轨2配合连接的滑块5；所述连接杆4上朝向底板1的一侧设有竖直的滑槽6，压板3的一端卡接在滑槽6内。

所述连接杆4的顶部连接有丝杆7，丝杆7的顶端连接有手轮8，丝杆7的底端连接有转轮9，转轮9设置在滑槽6内；所述压板3两端的内部均设有放置腔10，转轮9设置在放置腔10内；所述底板1的边沿位置处设置有刻度线；所述压板3与滑轨2相互垂直设置，压板3的底端固定连接有圆弧状的垫层11。

工作原理：将布料铺设在底板1上，布料铺设完成后，将位于布料一侧的压板3放置在布料一侧的上方，然后转动手轮8，手轮8带动丝杆7在连接杆4顶端的螺纹孔内转动，同时丝杆7底端的转轮9也在压板3端部的放置腔10内转动，丝杠7逐渐向下移动，转轮9也带动压板3沿着滑槽6向下移动，使得压板3将布料压紧，然后将压板3向布料的另一侧推动，由于连接杆4底端的滑块5与滑轨2滑动连接，连接杆4能较方便地将压板3向布料另一侧推动，压板3将布料内的空气挤出；由于压板3底端固定连接有弧形下凸的垫层11，使得压板3在布料上移动时摩擦力较小，移动较方便；且只需反向拧动手轮8，即可完成压板3的复位，操作较方便；底板1的边沿处刻画有刻度线，方便布料铺设好后裁切位置的确定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种布料裁切台用布料排气装置，它包括底板(1)，底板(1)的两侧均固定连接有滑轨(2)；底板(1)的上方设置有压板(3)，压板(3)的两端均连接有竖直设置的连接杆(4)，连接杆(4)底端固定连接有与滑轨(2)配合连接的滑块(5)；所述连接杆(4)上朝向底板(1)的一侧设有竖直的滑槽(6)，压板(3)的一端卡接在滑槽(6)内。本发明不仅能够完全排出布料内的空气，还具有布料较平整和操作方便的优点。

技术研发人员：徐斌
受保护的技术使用者：湖州菠萝蜜服饰有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2018.12.07