本发明涉及印染技术领域，尤其是指一种印染用的染布装置。
背景技术：
我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力大大提高。目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；如何提供一种节能、环保的印染设备一直是印染企业的研究重点。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种印染用的结构简单、运行稳定、维护方便、节能、环保的染布装置。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种印染用的染布装置，它包括有机座，机座顶部设有印染室，印染室一端设有倾斜的布料入口，布料入口顶部活动铰接有盖板，盖板与布料入口的结合处设有橡胶密封圈，橡胶密封圈内侧设有由金属制成的导向密封环；盖板上设有由透明材料制作成型的视察窗；印染室内设有输送辊，输送辊两端通过相应的支架支撑输送，支架两端分别套装在印染室内腔相应的卡槽内。
所述的输送辊包括有端板、辊体、端轴，其中，端板为圆形，分别固定在辊体两端，端板外侧设有端轴，并通过端轴套装在支架上；辊体上设有内凹的u形槽，所述的u形槽为三条，沿长度方向均布在辊体上。
所述的支架由若干条横梁及竖梁连接形成的栅栏状机构，其两端设有安装轴，并通过安装轴套装在相应的卡槽内；支架顶部设有u型限位槽，输送辊两端由相应的限位槽承托。
本发明在采用上述方案后，支架采用栅栏状机构，可以有效增加支架钢性，且制作成本低，支架两端采用活动组装，方便拆装、维护；辊体上的内凹u形槽可以在防滑的同时减少制造辊体所需要的材料，加强其钢性、达到节能、减排的目的；印染室采用端部倾斜入口，使入料更加方便，同时视察窗可以随时观察印染情况，有效防止不良品发生；本方案具有结构简单、运行稳定、维护方便、节能、环保的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的输送辊示意图。
图3为本发明的盖板示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种印染用的染布装置包括有机座1，机座1顶部设有印染室2，印染室2一端设有倾斜的布料入口3，布料入口3顶部活动铰接有盖板4，盖板4与布料入口3的结合处设有橡胶密封圈5，橡胶密封圈5内侧设有由金属制成的导向密封环6；盖板4上设有由透明材料制作成型的视察窗7；印染室2内设有输送辊8，所述的输送辊8包括有端板、辊体、端轴，其中，端板为圆形，分别固定在辊体两端，端板外侧设有端轴，并通过端轴套装在支架9上；辊体上设有内凹的u形槽，所述的u形槽为三条，沿长度方向均布在辊体上；输送辊8两端通过相应的支架9支撑输送，支架9两端分别套装在印染室2内腔相应的卡槽10内，所述的支架9由若干条横梁及竖梁连接形成的栅栏状机构，其两端设有安装轴，并通过安装轴套装在相应的卡槽10内；支架9顶部设有u型限位槽11，输送辊8两端由相应的限位槽11承托。本实施例的支架采用栅栏状机构，可以有效增加支架钢性，且制作成本低，支架两端采用活动组装，方便拆装、维护；辊体上的内凹u形槽可以在防滑的同时减少制造辊体所需要的材料，加强其钢性、达到节能、减排的目的；印染室采用端部倾斜入口，使入料更加方便，同时视察窗可以随时观察印染情况，有效防止不良品发生；本实施例具有结构简单、运行稳定、维护方便、节能、环保的优点。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。