一种环境友好型的智能化纺织机械专用装置的制作方法

本发明涉及纺织领域,具体为一种环境友好型的智能化纺织机械专用装置。

背景技术

纺织行业作为我国国民经济的支柱产业和重要的民生产业，正处于转型升级的关键时期。整个行业面临人口红利消失、原材料价格上涨、环保压力增大、出口缩减等现实问题。面对发展困境，纺织行业积极求变，不断推进两化深度融合，加快新旧动能转换，以智能制造为手段，推动我国纺织行业向高端发展，随着纺织服装行业智能化发展速度加快，企业实施智能化改造的热情高涨，但是针对目前的现状，纺织厂内的粉尘较多，而布料容易吸收灰尘，使得生产的布料都比较脏，需要人工进行清洁，浪费大量的人力、物力，不利于生产成本的降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环境友好型的智能化纺织机械专用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环境友好型的智能化纺织机械专用装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的左右两端均设置有一支撑板，所述支撑板的中间位置处均设置有一左右贯通的夹紧孔，所述夹紧孔的上端壁设置有一开口向下的固定槽，所述固定槽内设置有一前后方向放置的上辊杆，所述上辊杆的中间位置处固定套装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的前后两端分别与固定槽的前后两端壁转动式固定连接，所述夹紧孔的下端壁与固定槽对应的位置处设置有一活动槽，所述活动槽内部设置有一活动块，所述活动块的下端通过多个压缩弹簧与活动槽的下端壁弹性固定连接，所述活动槽的上端面设置有一开口向上的旋转槽，所述旋转槽内部设置有一前后方向放置的下辊杆，所述下辊杆的中间位置处固定套装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的前后两端分别与旋转槽的前后两端壁转动式固定连接，所述活动块下端面的中间位置处设置有一开口向下且前后贯通的摆动槽，所述摆动槽内设置有一左右延伸的下压杆，所述下压杆的杆体中间位置通过一键槽活动式套装有一摆动轴，所述摆动轴的前后两端分别与摆动槽的前后两端壁固定连接，所述活动槽的右端壁下侧与下压杆对应的位置处设置有一开口向左的连接槽，所述下压杆的右端向下延伸进入连接槽且于连接槽的右端壁铰接，所述活动槽的左端壁中间位置与下压杆对应的位置处设置有一左右贯通的活动孔，所述下压杆的左端向上延伸且贯穿活动孔，所述左右两侧支撑板上端面的前后两端对称设置有一支撑杆，所述固定底板的上方位置处设置有一固定顶板，所述四角处的支撑杆的上端分别固定连接在固定顶板下端面的四角处，所述固定顶板内部的中间位置处设置有一上下贯通的通风口，所述通风口内部的中间位置处设置有一轴承块，所述轴承块通过其四周均匀分布的固定杆与通风口的内壁固定连接，所述轴承块的中间位置处通过旋转轴承转动式套装有第三旋转轴，所述第三旋转轴的上端轴体上均匀分布有多个风扇叶，所述通风口的右端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动空间的下端壁处设置有一驱动孔，所述驱动孔连通驱动空间和外界空间，所述驱动电机的下端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的下端穿过驱动孔且连接有一除尘装置，所述驱动孔内的驱动轴通过一传动皮带与第三旋转轴传动连接，所述除尘装置包括与固定顶板下端面固定连接的连接块，所述连接块的柱形面上均匀分布有多个上下方向的限位滑动槽，所述限位滑动槽的内部均间隙配合的方式安装有一限位块，所述限位块远离限位滑动槽的一端均固定连接有一向下延伸的固定连杆，所述固定连杆的下端均固定在同一升降块的上端面处，所述升降块内部的右端设置有一升降空间，所述升降空间的内部固定设置有一升降电机，所述升降电机的上端动力连接有一升降轴，所述连接块下端面与升降轴对应的位置处设置有一开口向下的螺纹孔，所述升降轴的上端穿过升降空间的上端壁且延伸进入螺纹孔内，所述升降块内部的左侧设置有一传动空间，所述传动空间内部的右侧设置有一竖直方向的花键套筒，所述花键套筒的上下两端分别与传动空间的上下两端壁转动式固定连接，所述驱动轴的下端穿过传动空间的上端壁且套装在花键套筒内，所述花键套筒的外端固定套接有一转动齿轮，所述传动空间内部的左端设置有一传动齿轮，所述传动齿轮与转动齿轮啮合传动连接，所述传动齿轮的中间位置处固定套接有第四旋转轴，所述第四旋转轴的上端与传动空间的上端壁转动式固定连接，所述第四旋转轴的下端穿过传动空间的下端壁且固定连接有一旋转毛刷，所述固定底板上端面的中间位置处设置有一集尘箱，所述固定顶板的上端面设置有一报警装置。

作为优选，所述活动块的高度小于活动槽的高度，所述压缩弹簧的弹力总和大于活动块的重力，所述摆动轴通过键槽活动式套装在下压杆杆体的中间位置处。

作为优选，所述驱动孔内的驱动轴通过一传动皮带与第三旋转轴传动连接，且所述驱动轴的下端穿过传动空间的上端壁且套装在花键套筒内。

作为优选，所述固定连杆的下端均固定在同一升降块的上端面处，所述升降轴的上端穿过升降空间的上端壁且延伸进入螺纹孔内，且所述升降轴与螺纹孔的内壁螺纹配合连接。

作为优选，所述花键套筒的长度等于螺纹孔的长度。

作为优选，所述报警装置包括灯座，所述灯座上端面设置有一报警灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，通过手动按压下压杆，通过摆动轴带动活动块向下移动，便于布料穿过夹紧孔，然后，松开下压杆，在压缩弹簧的弹力作用下，活动块向上移动，通过下辊杆与上辊杆夹紧布料，而且便于布料的左右方向的移动，然后，通过限位块与限位滑动槽的配合从而固定升降块，而升降轴与螺纹孔的配合，使得升降轴在升降电机的带动下旋转，从而带动升降块实现升降，便于旋转毛刷挤压布料，调整刷灰的压力，在升降块升降的过程中，驱动轴与花键套筒一直处于啮合传动的状态，旋转毛刷也随之转动，保证了装置的正常运行，本发明在工作过程中，通过驱动电机带动装置的吹风和刷灰两个运动，使其同步工作，增加了装置的工作效率，使布料的除尘效果更有效，而且节省了成本。

附图说明

图1为本发明一种环境友好型的智能化纺织机械专用装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种环境友好型的智能化纺织机械专用装置整体全剖的左视结构示意图；

图3为本发明一种环境友好型的智能化纺织机械专用装置中除尘装置全剖的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种环境友好型的智能化纺织机械专用装置，包括固定底板1，所述固定底板1上端面的左右两端均设置有一支撑板2，所述支撑板2的中间位置处均设置有一左右贯通的夹紧孔3，所述夹紧孔3的上端壁设置有一开口向下的固定槽4，所述固定槽4内设置有一前后方向放置的上辊杆5，所述上辊杆5的中间位置处固定套装有第一旋转轴6，所述第一旋转轴6的前后两端分别与固定槽4的前后两端壁转动式固定连接，所述夹紧孔3的下端壁与固定槽4对应的位置处设置有一活动槽7，所述活动槽7内部设置有一活动块8，所述活动块8的下端通过多个压缩弹簧9与活动槽7的下端壁弹性固定连接，所述活动槽7的上端面设置有一开口向上的旋转槽10，所述旋转槽10内部设置有一前后方向放置的下辊杆11，所述下辊杆11的中间位置处固定套装有第二旋转轴12，所述第二旋转轴12的前后两端分别与旋转槽10的前后两端壁转动式固定连接，所述活动块8下端面的中间位置处设置有一开口向下且前后贯通的摆动槽13，所述摆动槽13内设置有一左右延伸的下压杆14，所述下压杆14的杆体中间位置通过一键槽15活动式套装有一摆动轴16，所述摆动轴16的前后两端分别与摆动槽13的前后两端壁固定连接，所述活动槽7的右端壁下侧与下压杆14对应的位置处设置有一开口向左的连接槽17，所述下压杆14的右端向下延伸进入连接槽17且于连接槽17的右端壁铰接，所述活动槽7的左端壁中间位置与下压杆14对应的位置处设置有一左右贯通的活动孔18，所述下压杆14的左端向上延伸且贯穿活动孔18，所述左右两侧支撑板2上端面的前后两端对称设置有一支撑杆19，所述固定底板1的上方位置处设置有一固定顶板20，所述四角处的支撑杆19的上端分别固定连接在固定顶板20下端面的四角处，所述固定顶板20内部的中间位置处设置有一上下贯通的通风口21，所述通风口21内部的中间位置处设置有一轴承块22，所述轴承块22通过其四周均匀分布的固定杆23与通风口21的内壁固定连接，所述轴承块22的中间位置处通过旋转轴承24转动式套装有第三旋转轴25，所述第三旋转轴25的上端轴体上均匀分布有多个风扇叶26，所述通风口21的右端壁内部设置有一驱动空间27，所述驱动空间27的内部固定设置有一驱动电机28，所述驱动空间27的下端壁处设置有一驱动孔29，所述驱动孔29连通驱动空间27和外界空间，所述驱动电机28的下端动力连接有一驱动轴30，所述驱动轴30的下端穿过驱动孔29且连接有一除尘装置31，所述驱动孔29内的驱动轴28通过一传动皮带32与第三旋转轴25传动连接，所述除尘装置31包括与固定顶板20下端面固定连接的连接块33，所述连接块33的柱形面上均匀分布有多个上下方向的限位滑动槽34，所述限位滑动槽34的内部均间隙配合的方式安装有一限位块35，所述限位块35远离限位滑动槽34的一端均固定连接有一向下延伸的固定连杆36，所述固定连杆36的下端均固定在同一升降块37的上端面处，所述升降块37内部的右端设置有一升降空间38，所述升降空间38的内部固定设置有一升降电机39，所述升降电机39的上端动力连接有一升降轴40，所述连接块33下端面与升降轴40对应的位置处设置有一开口向下的螺纹孔41，所述升降轴40的上端穿过升降空间38的上端壁且延伸进入螺纹孔41内，所述升降块37内部的左侧设置有一传动空间42，所述传动空间42内部的右侧设置有一竖直方向的花键套筒43，所述花键套筒43的上下两端分别与传动空间42的上下两端壁转动式固定连接，所述驱动轴30的下端穿过传动空间42的上端壁且套装在花键套筒43内，所述花键套筒43的外端固定套接有一转动齿轮44，所述传动空间42内部的左端设置有一传动齿轮45，所述传动齿轮45与转动齿轮44啮合传动连接，所述传动齿轮45的中间位置处固定套接有第四旋转轴46，所述第四旋转轴46的上端与传动空间42的上端壁转动式固定连接，所述第四旋转轴46的下端穿过传动空间42的下端壁且固定连接有一旋转毛刷47，所述固定底板1上端面的中间位置处设置有一集尘箱48，所述固定顶板20的上端面设置有一报警装置100。

有益地，所述活动块8的高度小于活动槽7的高度，所述压缩弹簧9的弹力总和大于活动块8的重力，所述摆动轴16通过键槽15活动式套装在下压杆14杆体的中间位置处。其作用是，通过手动按压下压杆14，通过摆动轴16带动活动块8向下移动，便于布料穿过夹紧孔3，然后，松开下压杆14，在压缩弹簧9的弹力作用下，活动块8向上移动，通过下辊杆11与上辊杆5夹紧布料，而且便于布料的左右方向的移动。

有益地，所述驱动孔29内的驱动轴28通过一传动皮带32与第三旋转轴25传动连接，且所述驱动轴30的下端穿过传动空间42的上端壁且套装在花键套筒43内。其作用是，通过驱动电机28带动装置的吹风和刷灰两个运动，使其同步工作，增加了装置的工作效率，使布料的除尘效果更有效，而且节省了成本。

有益地，所述固定连杆36的下端均固定在同一升降块37的上端面处，所述升降轴40的上端穿过升降空间38的上端壁且延伸进入螺纹孔41内，且所述升降轴40与螺纹孔41的内壁螺纹配合连接。其作用是，通过限位块35与限位滑动槽34的配合从而固定升降块37，而升降轴40与螺纹孔41的配合，使得升降轴40在升降电机39的带动下旋转，从而带动升降块37实现升降，便于旋转毛刷47挤压布料，调整刷灰的压力。

有益地，所述花键套筒43的长度等于螺纹孔41的长度。其作用是，在升降块37升降的过程中，保证驱动轴30与花键套筒43一直处于啮合传动的状态，旋转毛刷47也随之转动，保证了装置的正常运行。

有益地，所述报警装置100包括灯座101，所述灯座101上端面设置有一报警灯102。其作用是，通过报警灯102的工作显示装置的工作状态，便于观察。

具体使用方式：本发明工作中，通过手动按压下压杆14，通过摆动轴16带动活动块8向下移动，便于布料穿过夹紧孔3，然后，松开下压杆14，在压缩弹簧9的弹力作用下，活动块8向上移动，通过下辊杆11与上辊杆5夹紧布料，而且便于布料的左右方向的移动，然后，通过限位块35与限位滑动槽34的配合从而固定升降块37，而升降轴40与螺纹孔41的配合，使得升降轴40在升降电机39的带动下旋转，从而带动升降块37实现升降，便于旋转毛刷47挤压布料，调整刷灰的压力，在升降块37升降的过程中，驱动轴30与花键套筒43一直处于啮合传动的状态，旋转毛刷47也随之转动，保证了装置的正常运行，本发明在工作过程中，通过驱动电机28带动装置的吹风和刷灰两个运动，使其同步工作，增加了装置的工作效率，使布料的除尘效果更有效，而且节省了成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。