本发明属于纺织技术领域，具体地说，涉及一种具有超耐氯疏水自洁性的莱卡面料及其制备方法。
背景技术：
随着生活水平的提高，度假旅游已成为人们生活中的必要组成部分，而游泳似乎成为人们度假旅游的热门选择，因此，泳衣也成为人们衣橱中的必备品。
由于泳衣穿着时要保证不贴身，且游泳时可随身体运动而自动伸缩，因此，富有弹性纤维之称的氨纶是制备泳衣面料的必要成分。
氨纶是一种多嵌段聚氨酯纤维，具有高断裂伸长率、低模量和高弹性回复率，比橡胶具有更高的强度和耐磨性。
氨纶是一种多嵌段聚氨酯纤维，又以弹力纤维而著称，由美国杜邦公司于1959年发明。其具有很强的弹性，伸展度可达500％，且能回复原样，比橡胶的强度更大，也更耐磨。
但由于氨纶的耐氯性较差，常规氨纶制成的泳衣在游泳池或者海水中使用时很容易老化，缩短的泳衣的使用寿命。
而且要求氨纶不容易脏污，降低表面的清洁难度，使氨纶能维持光鲜度。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种具有超耐氯疏水自洁性的莱卡面料及其制备方法，通过对超耐氯氨纶纤维进行织造和整理，制备出能够避免在游泳池或者海水中使用时被氯腐蚀、老化的泳衣，提高了泳衣的使用寿命，而且具有疏水自洁性，保持氨纶光鲜度。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种具有超耐氯疏水自洁性的莱卡面料，包括原料、织造工艺、整染工艺，所述原料为锦纶纤维和超耐氯氨纶纤维；所述织造工艺包括：整经、织造；所述整染工艺包括：预处理、预定形、染色、后定形。
进一步，所述锦纶纤维的用量为78％，规格为140d/144f锦纶全哑高弹丝，所述超耐氯氨纶纤维的用量为22％，规格为40d。
进一步，所述预处理工艺为干洗预处理。
进一步，所述干洗预处理工艺为：速度10m/min，洗布区的温度为26℃，干燥区的温度为110℃，助剂为四氯乙烯。
进一步，所述预定形工艺为：温度196℃，速度16m/min，超喂18％，所述染色温度为98℃，所述后定形工艺为：温度170℃，速度35m/min，超喂18％，幅宽153cm，克质量190g/m2。
进一步，所述锦纶纤维和超耐氯氨纶纤维经过改性剂改性，改性剂按照重量份数包括：柠檬酸铵1～2份、石油醚2～3份、临氨基苯甲酸2～5份、石墨烯1.6～4份、对羟基苯甲酸1～3份，去离子水5-10份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种具有超耐氯疏水自洁性的莱卡面料，通过原料纤维的选取及织造和整染工艺参数的优化，制备的面料具有优良的耐氯性能、耐老化性和疏水自洁性，提高了泳衣的使用寿命。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
一种具有超耐氯疏水自洁性的莱卡面料，包括原料、织造工艺、整染工艺，所述原料为锦纶纤维和超耐氯氨纶纤维；所述织造工艺包括：整经、织造；所述整染工艺包括：预处理、预定形、染色、后定形。
锦纶纤维的用量为85％，规格为70d/72f锦纶全哑高弹丝，超耐氯氨纶纤维的用量为15％，规格为40d。
预处理工艺为干洗预处理，干洗预处理工艺为：速度10m/min，洗布区的温度为26℃，干燥区的温度为110℃，助剂为四氯乙烯。
预定形工艺为：温度196℃，速度16m/min，超喂18％，所述染色温度为98℃，后定形工艺为：温度170℃，速度18m/min，超喂18％，幅宽153cm，克质量190g/m2。
在锦纶纤维和超耐氯氨纶纤维生产时的预聚物溶液中加入改性剂，改性剂按照重量份数包括：柠檬酸铵1.5份、石油醚2.3份、临氨基苯甲酸4份、石墨烯3份、对羟基苯甲酸2份，去离子水6份，通过该改性剂，提高锦纶纤维和超耐氯氨纶纤维的耐氯性能、耐老化性和疏水自洁性。
超耐氯泳衣面料的性能测试数据为：耐氯实验条件为：25℃氯水，浓度35mg/kg，ph值7.6，在面料强力保持率为70％时，对于经过水洗预处理的超耐氯泳衣面料能经受203h的耐氯性实验；对于经过干洗预处理的超耐氯泳衣面料能经受121h的耐氯性实验。
而且织物具有超疏水性能，水在织物表面的接触角为140～150°。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。