一种支撑减振器及洗衣机的制作方法

文档序号:16151570发布日期:2018-12-05 17:45阅读:137来源:国知局

本发明涉及减振器技术领域,具体涉及一种支撑减振器及洗衣机。

背景技术

洗衣机在工作过程中,由于洗涤物品的偏载及离心力的作用,无法避免共振现象,但如果不能消除共振将会导致洗衣机产生跳动而无法正常运行。

减振组件是消除洗衣机共振现象的必备器件。目前用于滚筒洗衣机的减振组件包括吊簧和摩擦减振器,吊簧设置于洗衣机的外壳的顶部,摩擦减振器设置于外壳的底部。摩擦减振器是借助摩擦片和钢管的摩擦阻尼来限制内桶的位移,内桶移动时摩擦减振器开始工作。摩擦阻尼力根据内桶位移的大小而变化,从而确保洗衣机平稳运行。

在将洗涤物品放入洗衣机的内桶后,由于洗涤物品的重力和偏载的影响,吊簧被拉伸的较长,摩擦减振器依靠纯摩擦阻尼来减振,不能有效地减少内桶的位移,要求外壳和内桶之间需要较大的空间,这直接导致滚筒洗衣机的体积较大。另一方面,随着生活水平的提高,越来越多的家庭开始选用大容量的洗衣机,如10kg和12kg的洗衣机。然而洗衣机的外形不宜太大,这就要求洗衣机厂家尽量减少洗衣机的外壳尺寸,同时将内桶做大,但内桶的尺寸受摩擦减振器的限制,不扩大外壳尺寸时就无法扩大内桶的尺寸。

另外,目前的减振器的钢管是普通钢管涂防锈油,洗衣机工作环境比较潮湿,钢管易生锈,阻尼力下降并影响使用寿命。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种支撑减振器及洗衣机,用以解决现有不扩大外壳尺寸就无法扩大内桶尺寸、性能和使用寿命下降的问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供一种支撑减振器,所述支撑减振器包括上轴、外筒、下轴、弹簧、套筒、滑块和上盖,所述下轴固定于所述外筒的底端,所述外筒沿其轴向设置有容腔,在所述容腔内设置有润滑油脂;

所述套筒套设于所述外筒顶端的外侧,在所述套筒的顶端设置有轴孔,所述上轴穿过于所述轴孔插入所述外筒的容腔内;

在所述套筒的外周缘设置有肩部,上盖设置在上轴的外周缘,所述弹簧套设于所述上轴的外侧且压接于所述套筒的肩部和所述上盖之间;

所述滑块嵌置于所述外筒的容腔内并环套于所述上轴的底端,所述滑块将所述容腔分割为第一容腔和第二容腔,在所述滑块上设置有沿其轴向方向设置的导流孔,所述导流孔连通所述第一容腔和第二容腔。

其中,在所述上轴的外周缘设置有卡接部,所述上盖卡置于所述卡接部。

其中,在所述上盖的抵触面设置有曲面槽,所述弹簧的一端面嵌置于所述曲面槽内。

其中,所述支撑减振器还包括摩擦片,在所述滑块的外周缘设置有固定槽,所述摩擦片设置在所述固定槽内,且所述摩擦片挤压所述外筒的容腔的内壁和所述滑块的固定槽。

其中,所述滑块的材料为塑料,所述摩擦片的材料为聚氨酯弹性体材料。

其中,所述支撑减振器还包括固定块,所述固定块设置在所述上轴和所述外筒的内壁之间,在固定块的外周缘设置有凹槽,在所述外筒的内壁设置有凸部,所述凹槽和所述凸部的尺寸相匹配,所述固定块和所述外筒借助所述凹槽和所述凸部固定。

其中,所述支撑减振器还包括导向块,所述导向块设置在所述上轴和所述外筒的内壁之间且位于所述外筒的顶端,所述导向块设置在所述固定块的上方。

其中,所述支撑减振器还包括油封,所述油封嵌套在所述上轴和所述外筒的内壁之间,且位于所述导向块和所述固定块之间。

其中,所述滑块通过螺母固定于所述上轴的底端。

另外,本发明实施例还提供一种洗衣机,包括内桶、底板和支撑减振器,所述支撑减振器固定于所述内桶和所述底板之间,所述支撑减振器采用本发明实施例提供的任意一项所述的支撑减振器。

本发明实施例具有如下优点:

本发明实施例提供的支撑减振器,将上盖固定在上轴的外侧,将套筒套设于外筒的顶端,下轴固定在外筒的底端,上轴插接在套筒的容腔内,滑块嵌置在外筒的容腔内并环套于上轴的外侧,将弹簧套设于上轴的外侧并压接于上盖和套筒之间,利用上轴、外筒和下轴获得支撑作用,不再额外设置吊簧,减少了空间占用量。另外,在容腔内设有润滑油脂,利用弹簧和滑块获得减振作用,不仅使滑块获得了均匀的摩擦力,而且滑块在腔体内滑动过程中,产生了空气阻尼,随着内桶位移增加,滑块在腔体内部移动增加,空气阻尼增大,有效地阻止了内桶位移,从而减少了内桶的移动和振动;而且随着内桶位移增加,弹簧的作用力也增大,同样可减少内桶的移动和振动。此外,使用过程中,在容腔内设有润滑油脂,不仅提高了阻尼的稳定性,从而提高支撑减振器的性能,而且滑块不会受到腐蚀,提高了支撑减振器的使用寿命。

类似地,本发明实施例提供的洗衣机,将支撑减振器直接固定在内桶和底板之间,利用上轴、外筒和下轴获得支撑作用,不再额外设置吊簧,减少了空间占用量,从而在不增加外壳尺寸的同时,能增大内桶的尺寸,从而提高洗衣机的容量。在容腔内设有润滑油脂,利用弹簧和滑块获得减振作用,不仅使滑块获得了均匀的摩擦力,而且滑块在腔体内滑动过程中,产生了空气阻尼,随着内桶位移增加,滑块在腔体内部移动增加,空气阻尼增大,有效地阻止了内桶位移,从而减少了内桶的移动和振动;而且随着内桶位移增加,弹簧的作用力也增大,同样可减少内桶的移动和振动。此外,使用过程中,在容腔内设有润滑油脂,不仅提高了阻尼的稳定性,从而提高支撑减振器的性能,而且滑块不会受到腐蚀,提高了支撑减振器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的支撑减振器的结构示意图。

图2为本发明实施例1提供的支撑减振器的部分结构剖视图。

图3为本发明实施例1提供的支撑减振器的结构分解图。

附图标号:

1-上轴,11-卡接部,2-外筒,21-容腔,21a-第一容腔,21b-第二容腔,22-凸部,3-下轴,4-弹簧,5-套筒,51-轴孔,52-肩部,6-滑块,61-导流孔,62-固定槽,7-上盖,71-曲面槽,8-摩擦片,9-螺母,10-固定块,101-凹槽,12-导向块,13-油封。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本实施例提供一种支撑减振器。结合参阅图1至图3,支撑减振器包括上轴1、外筒2、下轴3、弹簧4、套筒5、滑块6和上盖7,其中,下轴3固定于外筒2的底端,外筒2沿其轴向设置有容腔21,该容腔为一端开口的腔体,在容腔21内设置有润滑油脂。

套筒5套设于外筒2顶端的外侧,在套筒5的顶端设置有轴孔51,上轴1穿过于轴孔51插入外筒2的容腔21内。

上盖7设置在上轴1的外周缘,上盖7与上轴1可以为一体结构,或者,上盖7与上轴1为分体结构,然后通过焊接等方式固定在上轴1的外周缘。如:在上轴1的外周缘设置有卡接部11,上盖7卡置于卡接部11,从而将上盖7固定在上轴1上。

在套筒5的外周缘设置有肩部52,弹簧4套设于上轴1的外侧且压接于套筒5的肩部52和上盖7之间。

优选地,在上盖7的抵触面(与弹簧接触的面)设置有曲面槽71,弹簧4的一端面嵌置于曲面槽71内,避免因弹簧4的位置移动而导致支撑减振器的作用力不稳定。

滑块6嵌置于外筒2的容腔21内并环套于上轴1的底端,滑块6将容腔21分割为第一容腔21a和第二容腔21b,在滑块6上设置有沿其轴向方向设置的导流孔61,导流孔61连通第一容腔21a和第二容腔21b,当滑块6在容器21内滑动时,容腔21内将产生空气阻尼,若第一容腔21a内的空气压力大于第二容腔21b内的空气压力,那么气体通过导流孔61从第一容腔21a进入第二容腔21b。优选地,在滑块6上沿其周向均匀设置多个导流孔61,如设置三个或四个或更多个导流孔61,从而使滑块6受到均匀的作用力。在本实施例中,制作滑块6的材料选用但不限于塑料。滑块6通过螺母9固定在上轴1的底端。

作为本实施例的一个优选实施例,支撑减振器还包括摩擦片8,在滑块6的外周缘设置有固定槽62,摩擦片8设置在固定槽62内,且摩擦片8挤压外筒2的容腔21的内壁和滑块6的固定槽62。摩擦片8的材料采用但不限于聚氨酯弹性体材料。

作为本实施例的另一个优选实施例,支撑减振器还包括固定块10,固定块10设置在上轴1和外筒2的内壁之间,即固定块10嵌置于外筒2的容腔21内,并套置在上轴1的外侧。优选地,在固定块10的外周缘设置有凹槽101,在外筒2的内壁设置有凸部22,凹槽101和凸部22的尺寸相匹配,固定块10和外筒2借助凹槽101和凸部22固定。

作为本实施例的又一个优选实施例,支撑减振器还包括导向块12,导向块12设置在上轴1和外筒2的内壁之间且位于外筒2的顶端,导向块12设置在固定块12的上方,即导向块12更靠近外筒2的开口端。导向块12用于引导上轴1在容腔21的运动,避免上轴1在容腔21内径向方向晃动。

在本实施例中,为了避免容腔21内的润滑油脂泄露,支撑减振器还包括油封13,油封13嵌套在上轴1和外筒2的内壁之间,即油封13嵌置在外筒的容腔21内,并套置在上轴1的外侧,油封13位于导向块12和固定块10之间,固定块10还用于固定油封13和导向块12的位置,避免油封13和导向块12在容腔21内沿外筒2的轴向移动。

本实施例和优选实施例提供的支撑减振器,将上盖固定在上轴的外侧,将套筒套设于外筒的顶端,下轴固定在外筒的底端,上轴插接在套筒的容腔内,滑块嵌置在外筒的容腔内并环套于上轴的外侧,将弹簧套设于上轴的外侧并压接于上盖和套筒之间,利用上轴、外筒和下轴获得支撑作用,不再额外设置吊簧,减少了空间占用量。另外,在容腔内设有润滑油脂,利用弹簧和滑块获得减振作用,不仅使滑块获得了均匀的摩擦力,而且滑块在腔体内滑动过程中,产生了空气阻尼,随着内桶位移增加,滑块在腔体内部移动增加,空气阻尼增大,有效地阻止了内桶位移,从而减少了内桶的移动和振动;而且随着内桶位移增加,弹簧的作用力也增大,同样可减少内桶的移动和振动。此外,使用过程中,在容腔内设有润滑油脂,不仅提高了阻尼的稳定性,从而提高支撑减振器的性能,而且滑块不会受到腐蚀,提高了支撑减振器的使用寿命。

实施例2

本实施例提供一种洗衣机,其包括内桶、底板和支撑减振器,所述支撑减振器固定于所述内桶和所述底板之间,该所述支撑减振器采用实施例1及其优选、变型实施例提供所述的支撑减振器。支撑减振器的结构与实施例1完全相同,在此不再赘述。

本实施例提供的洗衣机,将支撑减振器直接固定在内桶和底板之间,利用上轴、外筒和下轴获得支撑作用,不再额外设置吊簧,减少了空间占用量,从而在不增加外壳尺寸的同时,能增大内桶的尺寸,从而提高洗衣机的容量。在容腔内设有润滑油脂,利用弹簧和滑块获得减振作用,不仅使滑块获得了均匀的摩擦力,而且滑块在腔体内滑动过程中,产生了空气阻尼,随着内桶位移增加,滑块在腔体内部移动增加,空气阻尼增大,有效地阻止了内桶位移,从而减少了内桶的移动和振动;而且随着内桶位移增加,弹簧的作用力也增大,同样可减少内桶的移动和振动。此外,使用过程中,在容腔内设有润滑油脂,不仅提高了阻尼的稳定性,从而提高支撑减振器的性能,而且滑块不会受到腐蚀,提高了支撑减振器的使用寿命。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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