本发明涉及一种床垫，具体涉及到一种黄麻垫。
背景技术：
随着人们追求健康，椰棕床垫在现在普遍使用的床垫中越来越受欢迎。而一般床垫使用的纤维垫，棕垫层是采用单层的结构形式，并且采用单纯的材料的制成，功能比较单一。另外，生产出来的产品，经长期使用，客户反馈给我们，说产品存在下述的缺陷：一部分产品的纤维层出现了分层现象。经分析出现分层的原因是成品的纤维层是由多层构成，层与层之间没有交错勾连缠结。
技术实现要素：
为了克服上述之不足，本发明的目的在于提供一种一体化结构纤维层、吸湿透气的黄麻垫。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种黄麻垫，它是由黄麻纤维和聚酯纤维混合热压而成，所述纤维垫本体中，黄麻纤维的重量百分比为82%～84%，余量为聚酯纤维，黄麻垫的制造包括铺网工序、针刺工序和热压工序，所述铺网工序中，将梳理后的混有聚酯纤维的植物纤维均匀平铺；所述针刺工序中，纤维层被输送到上针组和下针组之间，上针组向下移动经纤维层的上表面刺入纤维层，下针组向上移动经纤维层的下表面刺入纤维层，上针组和下针组中的针作往复上下运动进行刺扎，刺扎纤维层的深度大于纤维层一半的厚度，使纤维层中的纤维交错勾连缠结，形成一体化结构纤维层；所述热压工序中，将针刺后形成的一体化结构纤维层进入烘箱热压，定型形成成品黄麻垫。
进一步地，所述纤维垫本体的密度为800～1800g//m²∙cm。
本发明的有益效果：由于在纤维垫本体采用黄麻纤维材料，它具有很好的吸湿性，而且散失水分也比较的快；由于纤维垫本体形成一体化结构纤维层，解决了现有技术层与层之间因没有交错勾连缠结而出现分层的问题。
具体实施方式
实施例1：一种黄麻垫，它是由黄麻纤维和聚酯纤维混合热压而成，所述纤维垫本体中，黄麻纤维的重量百分比为82%，余量为聚酯纤维，黄麻垫的制造包括铺网工序、针刺工序和热压工序，所述铺网工序中，将梳理后的混有聚酯纤维的植物纤维均匀平铺；所述针刺工序中，纤维层被输送到上针组和下针组之间，上针组向下移动经纤维层的上表面刺入纤维层，下针组向上移动经纤维层的下表面刺入纤维层，上针组和下针组中的针作往复上下运动进行刺扎，刺扎纤维层的深度大于纤维层一半的厚度，使纤维层中的纤维交错勾连缠结，形成一体化结构纤维层，所述纤维垫本体的密度为800～1800g//m²∙cm。所述热压工序中，将针刺后形成的一体化结构纤维层进入烘箱热压，定型形成成品黄麻垫。
实施例2：一种黄麻垫，它是由黄麻纤维和聚酯纤维混合热压而成，所述纤维垫本体中，黄麻纤维的重量百分比为84%，余量为聚酯纤维，黄麻垫的制造包括铺网工序、针刺工序和热压工序，所述铺网工序中，将梳理后的混有聚酯纤维的植物纤维均匀平铺；所述针刺工序中，纤维层被输送到上针组和下针组之间，上针组向下移动经纤维层的上表面刺入纤维层，下针组向上移动经纤维层的下表面刺入纤维层，上针组和下针组中的针作往复上下运动进行刺扎，刺扎纤维层的深度大于纤维层一半的厚度，使纤维层中的纤维交错勾连缠结，形成一体化结构纤维层，所述纤维垫本体的密度为800～1800g//m²∙cm。所述热压工序中，将针刺后形成的一体化结构纤维层进入烘箱热压，定型形成成品黄麻垫。
实施例3：一种黄麻垫，它是由黄麻纤维和聚酯纤维混合热压而成，所述纤维垫本体中，黄麻纤维的重量百分比为83%，余量为聚酯纤维，黄麻垫的制造包括铺网工序、针刺工序和热压工序，所述铺网工序中，将梳理后的混有聚酯纤维的植物纤维均匀平铺，所述纤维垫本体的密度为800～1800g//m²∙cm。
所述针刺工序中，纤维层被输送到上针组和下针组之间，上针组向下移动经刺扎纤维层的上表面刺入纤维层，下针组向上移动经刺扎纤维层的下表面刺入纤维层，上针组和下针组中的针作往复上下运动进行刺扎，刺扎纤维层的深度大于纤维层一半的厚度，使纤维层中的纤维交错勾连缠结，形成一体化结构纤维层，所述针的两侧分别具有方向相反的倒刺，刺入和回拉的过程都可以勾拉纤维，进一步提高纤维缠结程度，提高纤维之间的连结强度，提高纤维垫产品的强度，并且提高植物纤维的比例，提高生产效率；所述热压工序中，将针刺后形成的一体化结构纤维层进入烘箱热压，定型形成成品纤维垫体，由于在一体化结构纤维层的上表面和下表面铺设了化纤保护层，形成了三层结构的成品黄麻垫，不仅使纤维垫体的上下面更加平整，而且对纤维垫体起到保护作用。
上面所述的实施仅仅是对本发明实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的等效结构和直接或间接运用在相关的技术领域，均应落入本发明的保护范围。